本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种兽药颗粒多层筛选设备。
背景技术：
随着我国畜牧业产值及其占农业总产值比例的稳步提升，我国兽药行业也进入了快速发展的上升通道。筛选设备就是利用旋转，震动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。
市场上的筛选设备在使用中，设备噪音大，磨损快，下料不流畅，为此，我们提出一种兽药颗粒多层筛选设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种兽药颗粒多层筛选设备，以解决上述背景技术中提出的设备噪音大，磨损快，下料不流畅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药颗粒多层筛选设备，包括振动筛底座和筛盘，所述振动筛底座下部安装有振动筛支腿，所述振动筛底座上表面边缘安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上方固定有筛盘底座，所述筛盘底座侧壁外表面安装有底盘下料口，所述筛盘底座上方安装有筛盘，且筛盘侧壁外表面安装有出料口，所述筛盘边缘安装有定位螺栓，所述筛盘上方安装有保护盖，且保护盖中部加工有入料口，所述筛盘内壁边缘安装有筛网，所述筛盘底座下表面中心位置安装有振动电机。
优选的，所述振动筛底座与振动筛支腿呈水平垂直状分布，且振动筛支腿沿振动筛底座中轴线对称分布。
优选的，所述振动筛底座、缓冲弹簧与筛盘底座组成弹性结构，且缓冲弹簧的伸缩长度范围为0-10cm。
优选的，所述筛盘、筛盘底座与振动筛底座竖直中轴线重合，且筛盘数量为2个。
优选的，所述底盘下料口与出料口为错位布置，且底盘下料口与出料口向下倾斜角度为30°。
优选的，所述筛网的水平投影尺寸与筛盘内壁尺寸互相配合，且筛网倾斜角度为30°。
优选的，所述振动电机与筛盘底座构成可拆卸结构，且振动电机与筛盘底座为螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该兽药颗粒多层筛选设备设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的伸缩长度范围为0-10cm，当使用者启动振动电机时，振动电机会带动筛盘底座和筛盘一起振动，缓冲弹簧的设置，可以缓冲筛盘底座给振动筛底座带来的振动冲力，增加振动筛底座的稳定性，避免振动筛支腿由于振动产生位移，减少振动筛支腿与地面碰撞产生磨损，降低装置运行的噪音，使用更加方便。
筛网倾斜角度为30°，当使用者启动振动电机时，振动电机会带动筛盘底座和筛盘一起振动，而筛盘可以带动筛网一起振动，筛网为网格状结构，在振动时，由于筛网倾斜30°，筛分后未落入下层的兽药颗粒会随振动向出料口移动，从而实现对兽药颗粒的筛分。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型筛网分布结构示意图。
图中：1、振动筛底座；2、振动筛支腿；3、缓冲弹簧；4、筛盘底座；5、底盘下料口；6、筛盘；7、出料口；8、定位螺栓；9、保护盖；10、入料口；11、筛网；12、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药颗粒多层筛选设备，包括振动筛底座1、振动筛支腿2、缓冲弹簧3、筛盘底座4、底盘下料口5、筛盘6、出料口7、定位螺栓8、保护盖9、入料口10、筛网11和振动电机12，振动筛底座1下部安装有振动筛支腿2，振动筛底座1与振动筛支腿2呈水平垂直状分布，且振动筛支腿2沿振动筛底座1中轴线对称分布，该结构的设置，使得装置及兽药颗粒的重量均匀传递到每只振动筛支腿2，受力更加合理，结构更加稳定，装置在振动时也会保持平衡，减少磨损，同时也保证装置在受到外力冲击时不会倾倒，避免装置受到损坏，延长装置的使用寿命；
振动筛底座1上表面边缘安装有缓冲弹簧3，振动筛底座1、缓冲弹簧3与筛盘底座4组成弹性结构，且缓冲弹簧3的伸缩长度范围为0-10cm，当使用者启动振动电机12时，振动电机12会带动筛盘底座4和筛盘6一起振动，缓冲弹簧3的设置，可以缓冲筛盘底座4给振动筛底座1带来的振动冲力，增加振动筛底座1的稳定性，避免振动筛支腿2由于振动产生位移，减少振动筛支腿2与地面碰撞产生磨损，降低装置运行的噪音，使用更加方便；
缓冲弹簧3上方固定有筛盘底座4，筛盘底座4侧壁外表面安装有底盘下料口5，筛盘底座4上方安装有筛盘6，筛盘6、筛盘底座4与振动筛底座1竖直中轴线重合，且筛盘6数量为2个，该结构的设置使得装置结构更加稳定牢固，当筛盘6随振动电机12振动时，兽药颗粒可以直接落入下层筛盘6，落料更加顺畅；
筛盘6侧壁外表面安装有出料口7，底盘下料口5与出料口7为错位布置，且底盘下料口5与出料口7向下倾斜角度为30°，经过该筛选设备筛选后的兽药颗粒，可以顺利通过倾斜的底盘下料口5与出料口7下料，而，底盘下料口5与出料口7为错位布置，可以让使用者更加方便的收集筛分后的兽药颗粒，避免不同的药品收集装置互相妨碍；
筛盘边缘安装有定位螺栓8，筛盘6上方安装有保护盖9，且保护盖9中部加工有入料口10，筛盘6内壁边缘安装有筛网11，筛网11的水平投影尺寸与筛盘6内壁尺寸互相配合，且筛网11倾斜角度为30°，当使用者启动振动电机12时，振动电机12会带动筛盘底座4和筛盘6一起振动，而筛盘6可以带动筛网11一起振动，筛网11为网格状结构，在振动时，由于筛网11倾斜30°，筛分后未落入下层的兽药颗粒会随振动向出料口7移动，从而实现对兽药颗粒的筛分；
筛盘底座4下表面中心位置安装有振动电机12，振动电机12与筛盘底座4构成可拆卸结构，且振动电机12与筛盘底座4为螺栓连接，当振动电机12发生故障时，维修人员或使用者可以通过该结构，将振动电机12从筛盘底座4取下，方便检修或更换，从而延长设备的使用寿命。
工作原理：对于这类的兽药颗粒多层筛选设备，使用者首先启动振动电机12，然后向入料口10加入待筛分的兽药颗粒，当使用者启动振动电机12时，振动电机12会带动筛盘底座4和筛盘6一起振动，缓冲弹簧3的设置，可以缓冲筛盘底座4给振动筛底座1带来的振动冲力，增加振动筛底座1的稳定性，避免振动筛支腿2由于振动产生位移，减少振动筛支腿2与地面碰撞产生磨损，降低装置运行的噪音，使用更加方便，振动电机12会带动筛盘底座4和筛盘6一起振动，而筛盘6可以带动筛网11一起振动，筛网11为网格状结构，在振动时，由于筛网11倾斜30°，筛分后未落入下层的兽药颗粒会随振动向出料口7移动，从而实现对兽药颗粒的筛分，就这样完成整个兽药颗粒多层筛选设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种兽药颗粒多层筛选设备，包括振动筛底座(1)和筛盘(6)，其特征在于：所述振动筛底座(1)下部安装有振动筛支腿(2)，所述振动筛底座(1)上表面边缘安装有缓冲弹簧(3)，且缓冲弹簧(3)上方固定有筛盘底座(4)，所述筛盘底座(4)侧壁外表面安装有底盘下料口(5)，所述筛盘底座(4)上方安装有筛盘(6)，且筛盘(6)侧壁外表面安装有出料口(7)，所述筛盘(6)边缘安装有定位螺栓(8)，所述筛盘(6)上方安装有保护盖(9)，且保护盖(9)中部加工有入料口(10)，所述筛盘(6)内壁边缘安装有筛网(11)，所述筛盘底座(4)下表面中心位置安装有振动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒多层筛选设备，其特征在于：所述振动筛底座(1)与振动筛支腿(2)呈水平垂直状分布，且振动筛支腿(2)沿振动筛底座(1)中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒多层筛选设备，其特征在于：所述振动筛底座(1)、缓冲弹簧(3)与筛盘底座(4)组成弹性结构，且缓冲弹簧(3)的伸缩长度范围为0-10cm。
4.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒多层筛选设备，其特征在于：所述筛盘(6)、筛盘底座(4)与振动筛底座(1)竖直中轴线重合，且筛盘(6)数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒多层筛选设备，其特征在于：所述底盘下料口(5)与出料口(7)为错位布置，且底盘下料口(5)与出料口(7)向下倾斜角度为30°。
6.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒多层筛选设备，其特征在于：所述筛网(11)的水平投影尺寸与筛盘(6)内壁尺寸互相配合，且筛网(11)倾斜角度为30°。
7.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒多层筛选设备，其特征在于：所述振动电机(12)与筛盘底座(4)构成可拆卸结构，且振动电机(12)与筛盘底座(4)为螺栓连接。
技术总结