本实用新型属于家用电器领域，具体涉及一种智能无线遥控多级调速落地风扇。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对于家用电器的功能需求也在不断增长，比如智能化、功能全、节能、操作简单等。以常见的落地风扇为例，目前市场上多以调速和摇头功能的风扇为主，控制方式多为手动或遥控等，功能单一，用户体验效果差。另外，一些厂家为节约生产成本，大量采用脆性塑料件作为风扇的关键支撑结构，在人工调节高度或者俯仰角度时，极易造成塑料件断裂，造成不可逆损失。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种智能无线遥控多级调速落地风扇。
本实用新型是通过如下方案实现的：
1.一种智能无线遥控多级调速落地风扇，包括支架、防护罩、驱动总成，驱动总成与防护罩同轴装配，一同安装在支架上；
所述支架包括底盘、一级立杆、第一限位螺母、二级立杆、第二限位螺母、双耳定位架组件、俯仰转台；一级立杆固定在底盘中部，二级立杆呈阶梯筒状，其底部一端内嵌到一级立杆内部，嵌入端与一级立杆分别设置有螺纹孔和通孔，第一限位螺母穿过通孔与嵌入端的螺纹孔配合，实现两者的限位与固定，双耳定位架组件、第二限位螺母及二级立杆以相同的方式实现安装；
所述双耳定位架组件包括定位螺孔、双耳定位架组件嵌入端、电线引入口、定位架本体、六方葵瓣内凹沉孔、半圆头螺栓组件、拉簧；所述俯仰转台包括转台本体、螺栓贯穿通孔、拉簧贯穿通孔、阶梯轴端；双耳定位架组件嵌入端与二级立杆同轴装配并通过第二限位螺母与定位螺孔配合实现限位安装，电线引入口居中设置在定位架本体下方，定位架本体上端呈对称的双耳结构，其两侧分别设有六方葵瓣内凹沉孔，转台本体与定位架本体间隙配合，并通过半圆头螺栓组件、拉簧实现两者装配，阶梯轴端设置在俯仰转台顶部；
所述防护罩包括前面罩和后面罩，两者同轴配合，并通过周向分布的三个定位螺纹孔实现连接；
所述驱动总成包括驱动模块壳体、驱动模块、风叶、风叶锁紧套；风叶背面中部设有通孔及横向凹槽，电机转轴穿过通孔，同时固定在电机转轴一端的垂直挡条卡入横向凹槽内，风叶锁紧套与电机转轴末端通过螺纹配合将风叶固定在电机转轴上，驱动模块壳体整体包覆驱动模块并通过四个螺纹孔将其与后面罩紧密贴合；
所述驱动模块包括电机转轴、限位套、驱动总成骨架、电机、弧形封板、摇头组件、集成电路模块、功能按钮组件；驱动总成骨架呈长方体，大致分为三个功能区，分别用于安装电机转轴、摇头组件及集成电路模块，限位套与驱动总成骨架前端的螺纹轴配合，可将后面罩紧密贴合在驱动总成骨架的前端面，功能按钮组件位于集成电路模块正上方，并固定在驱动模块壳体上端面，弧形封板一侧连接驱动总成骨架，另一侧连接驱动模块壳体，在弧形封板与驱动模块壳体连接中部，即摇头组件正下方预留圆形空隙；
所述摇头组件包括轴承座、齿轮副盖板、从动扇形齿轮、主动直齿轮、驱动齿轮电机；阶梯轴端定位于轴承座内，从动扇形齿轮与轴承座固定装配，从动扇形齿轮与主动直齿轮构成一组齿轮副，驱动齿轮电机与主动直齿轮的转轴同轴装配，齿轮副盖板位于从动扇形齿轮与主动直齿轮的上方。
所述功能按钮组件包括风速键、摇头键、定时键、电源键、指示灯；风速键、摇头键、定时键、电源键、指示灯依次等间距分布在驱动模块壳体上，其下方分别与集成电路模块对应功能电路连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型所提供的集成电路模块，除了包括常规的手动操作外，同时引入红外信号、手机app-wifi、智能语音等无线遥控控制方式，操作灵活，使用方便，大大提高用户体验；
2、本实用新型所提供的智能无线遥控多级调速落地风扇，不同于市场常见的调速风扇，在断电后，再次开启时会进行30秒钟的自检，包括风叶低速转动、摇头等，如若有故障，电路自动切断以保护风扇的电机避免烧坏，并在指示灯位置显示故障代码，如若无故障，指示灯位置显示“0”，用户可正常使用；另外该风扇具备9级调速功能，最大限度满足不同场合及人群对于风力的需求；
3、本实用新型所涉及的关键支撑部件——双耳定位架组件与俯仰转台，两者在材料选用上，采用了高强度塑料与不锈钢复合装配，在结构优化设计方面，采用双耳定位架、双拉簧及半圆头螺栓组件等结构，提高调节俯仰转台绕双耳定位架进行俯仰操作的灵活性及稳定性。
附图说明
图1为所述智能无线遥控多级调速落地风扇的结构图；
图2为支架的结构图；
图3为双耳定位架组件的结构图；
图4为俯仰转台的结构图；
图5为防护罩的结构图；
图6为驱动总成的结构图；
图7为风叶的结构图；
图8为驱动模块的结构图；
图9为摇头组件的结构图；
图10为功能按钮组件的结构图；
图中标号的含义如下：
支架1、防护罩2、驱动总成3、底盘101、一级立杆102、第一限位螺母103、二级立杆104、第二限位螺母105、双耳定位架组件106、俯仰转台107、定位螺孔1061、双耳定位架组件嵌入端1062、电线引入口1063、定位架本体1064、六方葵瓣内凹沉孔1065、半圆头螺栓组件1066、拉簧1067、前面罩201、后面罩202、驱动模块壳体301、驱动模块302、风叶303、风叶锁紧套304、电机转轴3021、限位套3022、驱动总成骨架3023、电机3024、弧形封板3025、摇头组件3026、集成电路模块3027、功能按钮组件3028、轴承座30261、齿轮副盖板30262、从动扇形齿轮30263、主动直齿轮30264、驱动齿轮电机30265、风速键30281、摇头键30282、定时键30283、电源键30284、指示灯30285
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型所述一种智能无线遥控多级调速落地风扇，包括支架1、防护罩2、驱动总成3，驱动总成3与防护罩2同轴装配，一同安装在支架1上；
所述支架1包括底盘101、一级立杆102、第一限位螺母103、二级立杆104、第二限位螺母105、双耳定位架组件106、俯仰转台107；一级立杆102固定在底盘101中部，二级立杆104呈阶梯筒状，其底部一端内嵌到一级立杆102内部，嵌入端与一级立杆102分别设置有螺纹孔和通孔，第一限位螺母103穿过通孔与嵌入端的螺纹孔配合，实现两者的限位与固定，双耳定位架组件106、第二限位螺母105及二级立杆104以相同的方式实现安装；
所述双耳定位架组件106包括定位螺孔1061、双耳定位架组件嵌入端1062、电线引入口1063、定位架本体1064、六方葵瓣内凹沉孔1065、半圆头螺栓组件1066、拉簧1067；所述俯仰转台107包括转台本体1071、螺栓贯穿通孔1072、拉簧贯穿通孔1073、阶梯轴端1074；双耳定位架组件嵌入端1062与二级立杆104同轴装配并通过第二限位螺母105与定位螺孔1061配合实现限位安装，电线引入口1063居中设置在定位架本体1064下方，定位架本体1064上端呈对称的双耳结构，其两侧分别设有六方葵瓣内凹沉孔1065，转台本体1071与定位架本体1064间隙配合，并通过半圆头螺栓组件1066、拉簧1067实现两者装配，阶梯轴端1074设置在俯仰转台107顶部；
所述防护罩2包括前面罩201和后面罩202，两者同轴配合，并通过周向分布的三个定位螺纹孔实现连接；
所述驱动总成3包括驱动模块壳体301、驱动模块302、风叶303、风叶锁紧套304；风叶303背面中部设有通孔3032及横向凹槽3033，电机转轴3021穿过通孔3032，同时固定在电机转轴3021一端的垂直挡条卡入横向凹槽3033内，风叶锁紧套304与电机转轴3021末端通过螺纹配合将风叶303固定在电机转轴3021上，驱动模块壳体301整体包覆驱动模块302并通过四个螺纹孔将其与后面罩202紧密贴合；
所述驱动模块302包括电机转轴3021、限位套3022、驱动总成骨架3023、电机3024、弧形封板3025、摇头组件3026、集成电路模块3027、功能按钮组件3028；驱动总成骨架3023呈长方体，大致分为三个功能区，分别用于安装电机转轴3021、摇头组件3026及集成电路模块3027，限位套3022与驱动总成骨架3023前端的螺纹轴配合，可将后面罩202紧密贴合在驱动总成骨架3023的前端面，功能按钮组件3028位于集成电路模块3027正上方，并固定在驱动模块壳体301上端面，弧形封板3025一侧连接驱动总成骨架3023，另一侧连接驱动模块壳体301，在弧形封板3025与驱动模块壳体301连接中部，即摇头组件3026正下方预留圆形空隙；
所述摇头组件3026包括轴承座30261、齿轮副盖板30262、从动扇形齿轮30263、主动直齿轮30264、驱动齿轮电机30265；阶梯轴端1074定位于轴承座30261内，从动扇形齿轮30263与轴承座30261固定装配，从动扇形齿轮30263与主动直齿轮30264构成一组齿轮副，驱动齿轮电机30265与主动直齿轮30264的转轴同轴装配，齿轮副盖板30262位于从动扇形齿轮30263与主动直齿轮30264的上方。
所述功能按钮组件3028包括风速键30281、摇头键30282、定时键30283、电源键30284、指示灯30285；风速键30281、摇头键30282、定时键30283、电源键30284、指示灯30285依次等间距分布在驱动模块壳体301上，其下方分别与集成电路模块3027对应功能电路连接。
上述智能无线遥控多级调速落地风扇的使用方法为：
插上电源，风扇自检30秒钟，若有故障，根据指示灯所显示的故障代码对照使用说明书进行排故。若无故障，指示灯显示“0”。
(1)手动操控方式，按下开关键，根据个人需要，通过按钮调节风扇俯仰角度、风速大小、摇头、定时等；
(2)智能无线遥控方式，支持红外信号、手机app-wifi、智能语音等多种控制方式，具体使用方法如下：
红外信号，利用遥控器进行风速大小、摇头、定时功能调节；
手机app-wifi，风扇内置无线wifi接收器，打开手机app设置连接相同的局域网wifi，即可通过手机app功能界面进行风速大小、摇头、定时功能调节；
智能语音，风扇内置有语音识别模块，按下遥控器上的语音功能开关，通过普通话发音进行风速大小、摇头、定时功能调节。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
1.一种智能无线遥控多级调速落地风扇，其特征在于，包括支架(1)、防护罩(2)、驱动总成(3)，驱动总成(3)与防护罩(2)同轴装配，一同安装在支架(1)上；
所述支架(1)包括底盘(101)、一级立杆(102)、第一限位螺母(103)、二级立杆(104)、第二限位螺母(105)、双耳定位架组件(106)、俯仰转台(107)；一级立杆(102)固定在底盘(101)中部，二级立杆(104)呈阶梯筒状，其底部一端内嵌到一级立杆(102)内部，嵌入端与一级立杆(102)分别设置有螺纹孔和通孔，第一限位螺母(103)穿过通孔与嵌入端的螺纹孔配合，实现两者的限位与固定，双耳定位架组件(106)、第二限位螺母(105)及二级立杆(104)以相同的方式实现安装；
所述双耳定位架组件(106)包括定位螺孔(1061)、双耳定位架组件嵌入端(1062)、电线引入口(1063)、定位架本体(1064)、六方葵瓣内凹沉孔(1065)、半圆头螺栓组件(1066)、拉簧(1067)；所述俯仰转台(107)包括转台本体(1071)、螺栓贯穿通孔(1072)、拉簧贯穿通孔(1073)、阶梯轴端(1074)；双耳定位架组件嵌入端(1062)与二级立杆(104)同轴装配并通过第二限位螺母(105)与定位螺孔(1061)配合实现限位安装，电线引入口(1063)居中设置在定位架本体(1064)下方，定位架本体(1064)上端呈对称的双耳结构，其两侧分别设有六方葵瓣内凹沉孔(1065)，转台本体(1071)与定位架本体(1064)间隙配合，并通过半圆头螺栓组件(1066)、拉簧(1067)实现两者装配，阶梯轴端(1074)设置在俯仰转台(107)顶部；
所述防护罩(2)包括前面罩(201)和后面罩(202)，两者同轴配合，并通过周向分布的三个定位螺纹孔实现连接；
所述驱动总成(3)包括驱动模块壳体(301)、驱动模块(302)、风叶(303)、风叶锁紧套(304)；风叶(303)背面中部设有通孔(3032)及横向凹槽(3033)，电机转轴(3021)穿过通孔(3032)，同时固定在电机转轴(3021)一端的垂直挡条卡入横向凹槽(3033)内，风叶锁紧套(304)与电机转轴(3021)末端通过螺纹配合将风叶(303)固定在电机转轴(3021)上，驱动模块壳体(301)整体包覆驱动模块(302)并通过四个螺纹孔将其与后面罩(202)紧密贴合；
所述驱动模块(302)包括电机转轴(3021)、限位套(3022)、驱动总成骨架(3023)、电机(3024)、弧形封板(3025)、摇头组件(3026)、集成电路模块(3027)、功能按钮组件(3028)；驱动总成骨架(3023)呈长方体，大致分为三个功能区，分别用于安装电机转轴(3021)、摇头组件(3026)及集成电路模块(3027)，限位套(3022)与驱动总成骨架(3023)前端的螺纹轴配合，可将后面罩(202)紧密贴合在驱动总成骨架(3023)的前端面，功能按钮组件(3028)位于集成电路模块(3027)正上方，并固定在驱动模块壳体(301)上端面，弧形封板(3025)一侧连接驱动总成骨架(3023)，另一侧连接驱动模块壳体(301)，在弧形封板(3025)与驱动模块壳体(301)连接中部，即摇头组件(3026)正下方预留圆形空隙；
所述摇头组件(3026)包括轴承座(30261)、齿轮副盖板(30262)、从动扇形齿轮(30263)、主动直齿轮(30264)、驱动齿轮电机(30265)；阶梯轴端(1074)定位于轴承座(30261)内，从动扇形齿轮(30263)与轴承座(30261)固定装配，从动扇形齿轮(30263)与主动直齿轮(30264)构成一组齿轮副，驱动齿轮电机(30265)与主动直齿轮(30264)的转轴同轴装配，齿轮副盖板(30262)位于从动扇形齿轮(30263)与主动直齿轮(30264)的上方；
所述功能按钮组件(3028)包括风速键(30281)、摇头键(30282)、定时键(30283)、电源键(30284)、指示灯(30285)；风速键(30281)、摇头键(30282)、定时键(30283)、电源键(30284)、指示灯(30285)依次等间距分布在驱动模块壳体(301)上，其下方分别与集成电路模块(3027)对应功能电路连接。
技术总结