一种新型无螺丝眼镜架的制作方法

专利2023-06-28  111


本实用新型涉及眼镜架结构技术领域,具体为一种新型无螺丝眼镜架。



背景技术:

现有眼镜架多是通过螺丝进行安装,当镜框与镜架因摔落出现分离时,螺丝连接处的螺纹容易出现损坏,导致镜框与镜架无法再次通过螺丝进行连接,降低了眼镜架的使用寿命。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型无螺丝眼镜架,具备连接方式便捷稳定的优点,解决了现有眼镜架多是通过螺丝进行安装,当镜框与镜架因摔落出现分离时,螺丝连接处的螺纹容易出现损坏,导致镜框与镜架无法再次通过螺丝进行连接,降低了眼镜架使用寿命的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种新型无螺丝眼镜架,包括镜框本体,所述镜框本体的左侧与右侧均固定连接有延伸块,所述延伸块与镜框本体为一体成型制造,所述延伸块的内部活动连接有镜架本体,所述镜架本体的顶部与底部均开设有收缩槽,所述延伸块内壁的顶部与底部均开设有限位孔,所述收缩槽的内部设置有压簧,所述收缩槽的内部设置有位于压簧外侧的连接板,所述连接板远离压簧的一侧固定连接有定位柱,所述定位柱远离连接板的一端贯穿收缩槽并延伸至限位孔的内部。

所述镜架本体的顶部与底部均设置有套设在定位柱表面的轴套,所述轴套靠近镜架本体的一端延伸至收缩槽的内部并与收缩槽的内壁紧密接触。

所述定位柱远离连接板的一端开设有弧槽,所述弧槽的内部滑动连接有滚珠,所述滚珠远离定位柱的一侧与限位孔的表面接触。

所述定位柱远离连接板的一端固定连接有套设在滚珠表面的限位环,所述限位环与滚珠滑动连接。

所述延伸块内壁的顶部与底部均开设有导向槽,所述导向槽的外侧与延伸块的外侧连通。

所述连接板的表面开设有凹槽,所述连接板的材质为橡胶,所述连接板的外表面与收缩槽的表面接触。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过延伸块挤压定位柱收缩,当定位柱与延伸块脱离接触且位于限位孔的内侧时,压簧释放变形力推动连接板复位,连接板带动定位柱复位并插入限位孔内部,从而完成对镜架本体与镜框本体的连接,解决了现有眼镜架多是通过螺丝进行安装,当镜框与镜架因摔落出现分离时,螺丝连接处的螺纹容易出现损坏,导致镜框与镜架无法再次通过螺丝进行连接,降低了眼镜架使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置轴套,能够对连接板起到限位的效果,可以提高连接板与压簧的安装便捷性,降低整体组装难度。

3、本实用新型通过设置弧槽与滚珠,能够对定位柱起到支撑的效果,减少定位柱与延伸块的接触面积,提高定位柱的转动灵活性。

4、本实用新型通过设置限位环,能够对滚珠起到限位的效果,避免滚珠在镜架本体移动过程中出现掉落的现象。

5、本实用新型通过设置导向槽,能够对定位柱起到导向的效果,便于定位柱进行收缩,提高镜架本体的安装效果,避免定位柱与镜架本体发生碰撞。

6、本实用新型通过设置凹槽,能够提高收缩槽内部的密封性,可以利用连接板移动时产生的压缩空气辅助压簧对连接板进行支撑复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图;

图3为本实用新型局部结构俯视剖面示意图;

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中:1、镜框本体;2、延伸块;3、镜架本体;4、收缩槽;5、限位孔;6、压簧;7、连接板;8、定位柱;9、轴套;10、弧槽;11、滚珠;12、限位环;13、导向槽;14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示,本实用新型包括镜框本体1,镜框本体1的左侧与右侧均固定连接有延伸块2,延伸块2与镜框本体1为一体成型制造,延伸块2的内部活动连接有镜架本体3,镜架本体3的顶部与底部均开设有收缩槽4,延伸块2内壁的顶部与底部均开设有限位孔5,收缩槽4的内部设置有压簧6,收缩槽4的内部设置有位于压簧6外侧的连接板7,连接板7远离压簧6的一侧固定连接有定位柱8,定位柱8远离连接板7的一端贯穿收缩槽4并延伸至限位孔5的内部。

参考图4,镜架本体3的顶部与底部均设置有套设在定位柱8表面的轴套9,轴套9靠近镜架本体3的一端延伸至收缩槽4的内部并与收缩槽4的内壁紧密接触。

本实施例通过设置轴套9,能够对连接板7起到限位的效果,可以提高连接板7与压簧6的安装便捷性,降低整体组装难度。

参考图4,定位柱8远离连接板7的一端开设有弧槽10,弧槽10的内部滑动连接有滚珠11,滚珠11远离定位柱8的一侧与限位孔5的表面接触。

本实施例通过设置弧槽10与滚珠11,能够对定位柱8起到支撑的效果,减少定位柱8与延伸块2的接触面积,提高定位柱8的转动灵活性。

参考图4,定位柱8远离连接板7的一端固定连接有套设在滚珠11表面的限位环12,限位环12与滚珠11滑动连接。

本实施例通过设置限位环12,能够对滚珠11起到限位的效果,避免滚珠11在镜架本体3移动过程中出现掉落的现象。

参考图2,延伸块2内壁的顶部与底部均开设有导向槽13,导向槽13的外侧与延伸块2的外侧连通。

本实施例通过设置导向槽13,能够对定位柱8起到导向的效果,便于定位柱8进行收缩,提高镜架本体3的安装效果,避免定位柱8与镜架本体3发生碰撞。

参考图4,连接板7的表面开设有凹槽14,连接板7的材质为橡胶,连接板7的外表面与收缩槽4的表面接触。

本实施例通过设置凹槽14,能够提高收缩槽4内部的密封性,可以利用连接板7移动时产生的压缩空气辅助压簧6对连接板7进行支撑复位。

本实用新型将两个镜架本体3分别移动至延伸块2的两侧,当镜架本体3与延伸块2的内部空间相互对齐时,向内侧移动镜架本体3,定位柱8首先与导向槽13接触并向收缩槽4的内部移动,定位柱8在移动过程中通过连接板7挤压压簧6使压簧6存储变形力,当定位柱8与导向槽13脱离接触并移动至限位孔5的内侧时,压簧6释放变形力推动连接板7复位,连接板7带动定位柱8复位并插入限位孔5内部,从而完成对镜架本体3与镜框本体1的连接。


技术特征:

1.一种新型无螺丝眼镜架,包括镜框本体(1),其特征在于:所述镜框本体(1)的左侧与右侧均固定连接有延伸块(2),所述延伸块(2)与镜框本体(1)为一体成型制造,所述延伸块(2)的内部活动连接有镜架本体(3),所述镜架本体(3)的顶部与底部均开设有收缩槽(4),所述延伸块(2)内壁的顶部与底部均开设有限位孔(5),所述收缩槽(4)的内部设置有压簧(6),所述收缩槽(4)的内部设置有位于压簧(6)外侧的连接板(7),所述连接板(7)远离压簧(6)的一侧固定连接有定位柱(8),所述定位柱(8)远离连接板(7)的一端贯穿收缩槽(4)并延伸至限位孔(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型无螺丝眼镜架,其特征在于:所述镜架本体(3)的顶部与底部均设置有套设在定位柱(8)表面的轴套(9),所述轴套(9)靠近镜架本体(3)的一端延伸至收缩槽(4)的内部并与收缩槽(4)的内壁紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种新型无螺丝眼镜架,其特征在于:所述定位柱(8)远离连接板(7)的一端开设有弧槽(10),所述弧槽(10)的内部滑动连接有滚珠(11),所述滚珠(11)远离定位柱(8)的一侧与限位孔(5)的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种新型无螺丝眼镜架,其特征在于:所述定位柱(8)远离连接板(7)的一端固定连接有套设在滚珠(11)表面的限位环(12),所述限位环(12)与滚珠(11)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型无螺丝眼镜架,其特征在于:所述延伸块(2)内壁的顶部与底部均开设有导向槽(13),所述导向槽(13)的外侧与延伸块(2)的外侧连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型无螺丝眼镜架,其特征在于:所述连接板(7)的表面开设有凹槽(14),所述连接板(7)的材质为橡胶,所述连接板(7)的外表面与收缩槽(4)的表面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种新型无螺丝眼镜架,包括镜框本体,所述镜框本体的左侧与右侧均固定连接有延伸块,所述延伸块与镜框本体为一体成型制造,所述延伸块的内部活动连接有镜架本体,所述镜架本体的顶部与底部均开设有收缩槽。本实用新型通过延伸块挤压定位柱收缩,当定位柱与延伸块脱离接触且位于限位孔的内侧时,压簧释放变形力推动连接板复位,连接板带动定位柱复位并插入限位孔内部,从而完成对镜架本体与镜框本体的连接。本实用新型解决了现有眼镜架多是通过螺丝进行安装,当镜框与镜架因摔落出现分离时,螺丝连接处的螺纹容易出现损坏,导致镜框与镜架无法再次通过螺丝进行连接,降低了眼镜架使用寿命的问题。

技术研发人员:颜加伟;王海琴
受保护的技术使用者:江苏尊泰光学眼镜有限公司
技术研发日:2020.08.04
技术公布日:2021.04.06

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