本实用新型属于机械装置技术领域，具体涉及一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备。
背景技术：
金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅成分主要是硅，因此和硅具有相类似的性质。硅有无定形硅和晶形硅两种同素异形体。无定形硅是灰黑色粉末，实际上也是一种微晶体。晶形硅具有金刚石的晶体结构和半导体性质，熔点1410℃，沸点2355℃，莫氏硬度7，性脆。无定形硅化学性质活泼，在氧气中能剧烈燃烧。传统硅粉振动筛分设备普遍采用的是一级筛分或者是增加筛机的筛网的数量来增加筛分效果，这种形式的筛分遇到大颗粒硅粉时就容易堵塞筛孔，不但增加了能耗，还影响了分级效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有效率高、不易堵塞和筛分效果好的用于筛分金属硅粉的多级筛分设备。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，包括机体、控制装置、震动电机、一级筛网、二级筛网和三级筛网，其特征在与：所述的机体的下端设置有支撑腿，所述的机体呈圆柱状，机体的外壳为中空结构，机体的内部从高到底依次设置有倾斜角度为0-30度的一级筛网、二级筛网和三级筛网，一级筛网与三级筛网的倾斜方向相同与二级筛网的倾斜方向相反，一级筛网、二级筛网和三级筛网的相对高的一端的下端面安装有震动电机，一级筛网、二级筛网和三级筛网之间的中心位置的距离相同，一级筛网、二级筛网和三级筛网之间的机体的内端面安装有至少不少于1个超声波发生器，机体的上端面设置有进料口和鼓风机，所述的机体内部设置有输气管，输气管上设置有三组支架，每组支架上均安装有高速喷嘴并与输气管连通。
所述的支撑腿处安装有便于移动的动力轮，所述的动力轮与所述的控制装置连接，所述的机体内设置有压力传感器，温湿度传感器和颗粒传感器，机体的端面还设置有排尘口。
所述的进料口处设置有第二电磁阀，所述的进料口处设置有第一电磁阀，所述的第一电磁阀和第二电磁阀与所述的控制装置连接。
所述的控制装置采用plc控制柜，采用西门子plc控制器，包括控制箱体、继电器、电源柜、空气开关、储存器和通信模块。
所述的机体的机壳的内部在一级筛网的低端处设置有第一排料口，第一排料口下方设置有第一挡板，机体的外端面在第一挡板的低端处设置有第一废料出口，所述的机体的机壳的内部在二级筛网的低端处设置有第二排料口，第二排料口下方设置有第二挡板，机体的外端面在第二挡板的低端处设置有第二废料出口，所述的机体的机壳的内部在三级筛网的低端处设置有第三废料出口，第三废料出口下方设置有第三挡板，第三挡板的下端设置有第三废料出口。
所述的一级筛网的目数为500目、二级筛网的目数为300目，三级筛网的目数为200目。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设置有超声波发生器和震动电机，为筛网提供动力，快速的使得颗粒进行筛选，同时本实用新型的筛网具有一定角度的倾斜，没有经过筛网的颗粒在震动电机的作用下自动滑落到相应的排料口，本实用新型设置有高速喷嘴在筛网遇到堵塞时可以通过高速喷嘴进行清理，总的，本实用新型具有效率高、不易堵塞和筛分效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备的结构示意图。
图中：1、机体2、支撑腿3、出料口4、第三挡板5、第三废料出口6、第二挡板7第一废料出口8、第一挡板9、第一排料口10、鼓风机11、第一电磁阀12、输气管13、高速喷嘴14、进料口15、第二电磁阀16、第二排料口17、第二废料出口18、控制装置19、超声波发生器20、震动电机21、一级筛网22、二级筛网23、三级筛网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，包括机体1、控制装置18、震动电机20、一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23，机体1的下端设置有支撑腿2，机体1呈圆柱状，机体1的外壳为中空结构，机体1的内部从高到底依次设置有倾斜角度为0-30度的一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23，一级筛网21与三级筛网23的倾斜方向相同与二级筛网22的倾斜方向相反，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23的相对高的一端的下端面安装有震动电机20，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23之间的中心位置的距离相同，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23之间的机体1的内端面安装有至少不少于1个超声波发生器19，机体1的上端面设置有进料口14和鼓风机10，机体1内部设置有输气管12，输气管12上设置有三组支架，每组支架上均安装有高速喷嘴13并与输气管12连通。
支撑腿2处安装有便于移动的动力轮，动力轮与控制装置18连接，机体1内设置有压力传感器，温湿度传感器和颗粒传感器，机体1的端面还设置有排尘口；进料口14处设置有第二电磁阀15，进料口14处设置有第一电磁阀11，第一电磁阀11和第二电磁阀15与控制装置18连接；控制装置采用plc控制柜，采用西门子plc控制器，包括控制箱体、继电器、电源柜、空气开关、储存器和通信模块。
机体1的机壳的内部在一级筛网21的低端处设置有第一排料口9，第一排料口9下方设置有第一挡板8，机体1的外端面在第一挡板8的低端处设置有第一废料出口7，机体1的机壳的内部在二级筛网22的低端处设置有第二排料口16，第二排料口16下方设置有第二挡板6，机体1的外端面在第二挡板6的低端处设置有第二废料出口17，机体1的机壳的内部在三级筛网23的低端处设置有第三废料出口，第三废料出口下方设置有第三挡板4，第三挡板4的下端设置有第三废料出口5；一级筛网21的目数为500目、二级筛网22的目数为300目，三级筛网23的目数为200目。
工作时机体1的下端设置有支撑腿2，机体1呈圆柱状，机体1的外壳为中空结构，机体1的内部从高到底依次设置有倾斜角度为0-30度的一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23，一级筛网21与三级筛网23的倾斜方向相同与二级筛网22的倾斜方向相反，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23的相对高的一端的下端面安装有震动电机20，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23之间的中心位置的距离相同，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23之间的机体1的内端面安装有至少不少于1个超声波发生器19，机体1的上端面设置有进料口14和鼓风机10，机体1内部设置有输气管12，输气管12上设置有三组支架，每组支架上均安装有高速喷嘴13并与输气管12连通。
支撑腿2处安装有便于移动的动力轮，动力轮与控制装置18连接，机体1内设置有压力传感器，温湿度传感器和颗粒传感器，机体1的端面还设置有排尘口；进料口14处设置有第二电磁阀15，进料口14处设置有第一电磁阀11，第一电磁阀11和第二电磁阀15与控制装置18连接；控制装置采用plc控制柜，采用西门子plc控制器，包括控制箱体、继电器、电源柜、空气开关、储存器和通信模块。
机体1的机壳的内部在一级筛网21的低端处设置有第一排料口9，第一排料口9下方设置有第一挡板8，机体1的外端面在第一挡板8的低端处设置有第一废料出口7，机体1的机壳的内部在二级筛网22的低端处设置有第二排料口16，第二排料口16下方设置有第二挡板6，机体1的外端面在第二挡板6的低端处设置有第二废料出口17，机体1的机壳的内部在三级筛网23的低端处设置有第三废料出口，第三废料出口下方设置有第三挡板4，第三挡板4的下端设置有第三废料出口5；一级筛网21的目数为500目、二级筛网22的目数为300目，三级筛网23的目数为200目；
原料通过进料口14进入机体1中的一级筛网21上，震动电机20和超声波发生器19工作，物料随着一级筛网21的震动而震动，物料在一级筛网21的震动作用下较大颗粒的物料在筛网21震动的作用下向着第一排料口9运动并进入第一排料口9落入第一挡板8和机体1内壳组成的废料区，然后通过第一废料出口7排出机体1，小于一级筛网21孔径的颗粒掉落到二级筛网22上，大于二级筛网22孔径的颗粒通过第二排料口16然后经由第二废料出口17排出机体1，小于二级筛网22的颗粒掉落到三级筛网23上，大于三级筛网23的颗粒经由第三排料口然后经过第三废料出口排出机体1，小于三级筛网23的颗粒经过出料口排出，第一排料口9的长度为3-10cm，第一废料出口7的长度为6-15cm，第一挡板8呈扇叶状与第一排料口9和第一废料出口7连接构成扇柱状的排料区。
实施例2
如图1所示在机体1的下端设置有支撑腿2，机体1呈圆柱状，机体1的外壳为中空结构，机体1的内部从高到底依次设置有倾斜角度为0-30度的一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23，一级筛网21与三级筛网23的倾斜方向相同与二级筛网22的倾斜方向相反，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23的相对高的一端的下端面安装有震动电机20，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23之间的中心位置的距离相同，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23之间的机体1的内端面安装有至少不少于1个超声波发生器19，机体1的上端面设置有进料口14和鼓风机10，机体1内部设置有输气管12，输气管12上设置有三组支架，每组支架上均安装有高速喷嘴13并与输气管12连通。
支撑腿2处安装有便于移动的动力轮，动力轮与控制装置18连接，机体1内设置有压力传感器，温湿度传感器和颗粒传感器，机体1的端面还设置有排尘口；进料口14处设置有第二电磁阀15，进料口14处设置有第一电磁阀11，第一电磁阀11和第二电磁阀15与控制装置18连接；控制装置采用plc控制柜，采用西门子plc控制器，包括控制箱体、继电器、电源柜、空气开关、储存器和通信模块。
机体1的机壳的内部在一级筛网21的低端处设置有第一排料口9，第一排料口9下方设置有第一挡板8，机体1的外端面在第一挡板8的低端处设置有第一废料出口7，机体1的机壳的内部在二级筛网22的低端处设置有第二排料口16，第二排料口16下方设置有第二挡板6，机体1的外端面在第二挡板6的低端处设置有第二废料出口17，机体1的机壳的内部在三级筛网23的低端处设置有第三废料出口，第三废料出口下方设置有第三挡板4，第三挡板4的下端设置有第三废料出口5；一级筛网21的目数为500目、二级筛网22的目数为300目，三级筛网23的目数为200目。
一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23的孔径从上到下逐渐变大，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23的厚度为0.5-1cm，一级筛网21、二级筛网22和三级筛网23的孔径呈喇叭状，总的，本实用新型具有效率高、不易堵塞和筛分效果好的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，包括机体（1）、控制装置（18）、震动电机（20）、一级筛网（21）、二级筛网（22）和三级筛网（23），其特征在与：所述的机体（1）的下端设置有支撑腿（2），所述的机体（1）呈圆柱状，机体（1）的外壳为中空结构，机体（1）的内部从高到底依次设置有倾斜角度为0-30度的一级筛网（21）、二级筛网（22）和三级筛网（23），一级筛网（21）与三级筛网（23）的倾斜方向相同与二级筛网（22）的倾斜方向相反，一级筛网（21）、二级筛网（22）和三级筛网（23）的相对高的一端的下端面安装有震动电机（20），一级筛网（21）、二级筛网（22）和三级筛网（23）之间的中心位置的距离相同，一级筛网（21）、二级筛网（22）和三级筛网（23）之间的机体（1）的内端面安装有至少不少于1个超声波发生器（19），机体（1）的上端面设置有进料口（14）和鼓风机（10），所述的机体（1）内部设置有输气管（12），输气管（12）上设置有三组支架，每组支架上均安装有高速喷嘴（13）并与输气管（12）连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，其特征在于：所述的支撑腿（2）处安装有便于移动的动力轮，所述的动力轮与所述的控制装置（18）连接，所述的机体（1）内设置有压力传感器，温湿度传感器和颗粒传感器，机体（1）的端面还设置有排尘口。
3.根据权利要求1所述的一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，其特征在于：所述的进料口（14）处设置有第二电磁阀（15），所述的进料口（14）处设置有第一电磁阀（11），所述的第一电磁阀（11）和第二电磁阀（15）与所述的控制装置（18）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，其特征在于：所述的控制装置采用plc控制柜，采用西门子plc控制器，包括控制箱体、继电器、电源柜、空气开关、储存器和通信模块。
5.根据权利要求1所述的一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，其特征在于：所述的机体（1）的机壳的内部在一级筛网（21）的低端处设置有第一排料口（9），第一排料口（9）下方设置有第一挡板（8），机体（1）的外端面在第一挡板（8）的低端处设置有第一废料出口（7），所述的机体（1）的机壳的内部在二级筛网（22）的低端处设置有第二排料口（16），第二排料口（16）下方设置有第二挡板（6），机体（1）的外端面在第二挡板（6）的低端处设置有第二废料出口（17），所述的机体（1）的机壳的内部在三级筛网（23）的低端处设置有第三废料出口，第三废料出口下方设置有第三挡板（4），第三挡板（4）的下端设置有第三废料出口（5）。
6.根据权利要求1所述的一种用于筛分金属硅粉的多级筛分设备，其特征在于：所述的一级筛网（21）的目数为500目、二级筛网（22）的目数为300目，三级筛网（23）的目数为200目。
技术总结