本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种驱动机构。
背景技术：
与传统的电风扇相比，循环扇可以让风沿着一定的方向呈螺旋形吹出，随着扇叶搅动，可形成螺旋形的柱状风。
一般情况，循环扇吹出来的风距离较远，具有较好的定向性，这样的风与周边空气的接触面更大，将周围的空气打散，带动更多的空气参与室内空气循环，加速室内的空气流通，从而平衡室内温度。
目前，现有的循环扇上只有左右摆动功能，而无法上下摆动，使得上下送风的角度不能根据生活的需求进行调节改变，无法满足使用者对循环扇上下送风角度可调的需求，尚有改进的空间。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种驱动机构，可以根据第一转动组件和第二转动组件之间的转动角度，用于调节循环扇的送风角度，从而可以满足用户对循环扇送风角度的需求。
本实用新型提供了一种驱动机构，用于循环扇中，所述循环扇包括机体，包括：
第一转动组件，包括第一驱动件，所述第一驱动件的输出端上安装有主动轮；
第二转动组件，包括第二支撑架，所述第二支撑架具有用于安装所述机体的容纳槽，所述主动轮与环设在所述第二支撑架上的从动件传动连接，以使得所述第二支撑架能够沿着所述从动件的移动轨迹转动。
在本实用新型的驱动机构中，所述从动件包括设置在所述第二支撑架内的齿条，所述主动轮上设有第一齿部，所述第一齿部与所述齿条传动连接。
在本实用新型的驱动机构中，所述第二支撑架呈弧形结构，所述第一转动组件包括具有槽口的第一支撑架，所述第二支撑架可活动安装在所述槽口中。
在本实用新型的驱动机构中，所述第二支撑架包括第一部件和第二部件，所述第一部件上设有轨道槽，所述齿条安装在所述轨道槽内，所述第二部件盖合在所述轨道槽的开口处上。
在本实用新型的驱动机构中，所述第二部件与第一部件之间设有缺口，所述第一驱动件的输出端穿过所述缺口后与所述齿条传动连接。
在本实用新型的驱动机构中，所述第一转动组件包括固定架，所述第一驱动件通过所述固定架安装在所述第一支撑架上且位于所述槽口中。
在本实用新型的驱动机构中，所述固定架包括第一安装面、第二安装面和连接在第一安装面与第二安装面上的连接面，所述第一驱动件安装在所述第一安装面，所述第二安装面固定在所述第一支撑架上。
在本实用新型的驱动机构中，所述机体的上端设有转轴，所述转轴与所述第二支撑架的上端与转动连接，所述机体的下端与安装在所述第二支撑架下端的第二驱动件连接。
在本实用新型的驱动机构中，所述第二支撑架的上端设有安装孔，所述安装孔内安装有第一轴承，所述转轴与所述第一轴承连接。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种驱动机构，由于驱动机构上设有第一转动组件和第二转动组件，因此，用户可以根据第一转动组件和第二转动组件之间的转动角度，用于调节循环扇的送风角度，从而可以满足用户对循环扇送风角度的需求。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中的一种循环扇的结构示意图；
图2是图1中的循环扇的分解示意图；
图3是图1中的支撑组件的分解图；
图4是图1中的底座的结构示意图；
图5是图1中的循环扇的部分结构图；
图6是图1中的驱动机构的结构示意图；
图7是图1中的第二转动组件的分解示意图；
图8是图1中的第二转动组件的部分分解图；
图9是图1中的第一转动组件的分解示意图；
图10是图1中的机体的分解示意图；
图11是图1中的前网罩的结构示意图；
图12是图1中的导风筒的结构示意图；
图13是图1中的后壳固定板的分解示意图；
图14是图1中的后网罩的结构示意图；
图15是图1中的循环扇的部分结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图15所示，本申请提供的一种循环扇，包括机体10、支撑组件30和底座20，支撑组件30设置在底座20上，机体10连接在支撑组件30远离底座20的一端。在本实施方式中，机体10包括扇叶13、前壳11、后壳12及用于驱动扇叶14转动的风机电机14，其中，前壳11与后壳12接合并构成一容置空间，扇叶13设置在该容置空间中。
在一个可选的实施方式中，支撑组件30上设有连接部32，底座20上设置支架部21，其中，支架部21与连接部32转动连接，以使得底座20相对支撑组件30具有折叠状态和展开状态。
具体的，支撑组件30包括支撑柱31，连接部32设置在支撑柱31的下端，底座20通过支架部21可转动安装在连接部32上。在循环扇摆放时，用户可以通过旋转支架部21使得底座20相对支撑柱31呈展开状态，即支撑柱31垂直于底座20，从而使得机体10能够更加稳固的放置在放置台面上；在需要移动或搬运循环扇时，用户可以通过反方向旋转支架部21使得底座20相对支撑柱31呈折叠状态，即底座20与支撑柱31呈平行状态，从而减少循环扇移动或搬运过程中所需的空间，同时又可以减少搬运的物力，此外，也便于循环扇的存放。
在一个可选的实施方式中，连接部32上设有转动轴321，支架部21上设有转轴孔211，转动轴321的位置与转轴孔211的位置相对应，以便底座20能够通过转轴孔211与转动轴321的连接而安装在连接部32上，从而实现底座20与支撑柱31的转动连接。
应当说明的是，连接部32上还可以设置转轴孔，支架部21上可以设置与转轴孔相匹配的转动轴；或者连接部32和支架部21上均可以同时设置转轴孔，而后通过其他的紧固件穿过连接部32及支架部21上的转轴孔后，将连接部32与支架部21连接在一起，本申请不加以限制。
在一个可选的实施方式中，转动轴321上连接有锁固件33，支架部21设置在锁固件33与连接部32之间，以使得锁固件33能够将支架部21安装在转动轴321上。
具体的，转动轴321上设有转动轴螺柱，锁固件33上设有转动轴螺柱匹配的转动轴螺孔，在支架部21通过转轴孔211安装在转动轴321后，锁固件33通过转动轴螺孔与转动轴螺柱的螺纹连接而安装在转动轴321上。当用户需要将循环扇摆放在放置面时，用于可以通过调节锁固件33与转动轴321的松紧来调整底座20相对支撑柱31的选择角度，尽量确保底座20与支撑柱31保持大致垂直的状态，从而可以将循环扇更加稳固的放置在放置面上；当户需要移动或搬运循环扇时，用户可以通过调节锁固件33与转动轴321的松紧使得底座20能够相对支撑柱31呈折叠状态，即底座20与支撑柱31大致平行，从而方便循环扇的移动或搬运，甚至也便于循环扇的存放。
应当说明的是，底座20相对支撑柱31呈大致垂直或者平行，主要是用户手动调整，难免有误差，因此，底座20与支撑柱31呈垂直状态，一般是指底座20与支撑柱31之间的夹角角度在70至110度之间；底座20与支撑柱31呈平行状态，一般是指指底座20与支撑柱31之间的夹角角度在-20至20度之间。
在一个可选的实施方式中，支撑组件30上还设有定位件34，其中，定位件安装在连接部32上，用于引导支架部21连接至连接部32上，以便操作工人能够更好的将底座20与支撑柱31组装在一起，减少大量的人工物力。
在一个可选的实施方式中，定位件34呈u型结构，其一端安装在连接部32上，在本实施方式中，支架部21穿过定位件34的另一端后与连接部32连接，起到定位效果。
在一个可选的实施方式中，支撑组件30还包括装饰套35，装饰套35设置在连接部32与支架部21的连接处上，用于将连接部32及支架部21隐藏在装饰套35内。
具体的，装饰套35上设有内径与支撑柱31的外径相适配的装饰套内孔，装饰套35通过装饰套内孔套着在支撑柱31外部，在调整底座20与支撑柱31的相对角度时，将装饰套35移出连接部32与支架部21的连接处；当底座20与支撑柱31相对角度调整完毕后，在底座20与支撑柱31呈垂直状态时，可以将装饰套35移至连接部32与支架部21的连接处，不仅可以确保连接部32与支架部21连接的稳固性，而且也可以将连接部32与支架部21隐藏在装饰套35内。
在一个可选的实施方式中，支撑组件30上安装有驱动机构40，其中，机体10通过前壳11安装在驱动机构40上，以便驱动机构40能够调整机体10相对支撑组件30的旋转角度。
具体的，驱动机构40包括第一转动组件41和第二转动组件42，其中，前壳11可转动安装在第二转动组件42上，第二转动组件42通过第一转动组件41可转动安装在支撑组件30上。
在本实施方式中，第一转动组件41相对支撑组件30具有第一转动方向，第二转动组件42相对支撑组件30具有第二转动方向，第一转动方向所在的平面垂直于第二转动方向所在的平面，以便能够进行全方位调整机体10的转动角度，从而可以调节循环扇的送风角度，进而可以满足用户对循环扇送风角度的需求。
在一个可选的实施方式中，第二转动组件42包括第二驱动件421和具有容纳槽的第二支撑架422，其中，第二驱动件421用于驱动前壳11带动机体10在容纳槽内转动。在本实施方式中，第二支撑架422与第一转动组件41传动连接。
应当说明的是，第二支撑架422可以为任何一种形状，也可以为弯折的曲线结构，其中，容纳槽可以由第二支撑架422弯折构成，或者容纳槽也可以由第二支撑架422内侧开设的凹腔构成，凹腔的大小与机体10的大小相匹配，以便机体10能够在容纳槽中顺畅转动。
采用以上技术方案后，由于机体10可转动安装在第二支撑架422上的容纳槽中，这样不仅便于第二驱动件421驱动机体10相对支撑组件30的转动角度，用于调节循环扇的送风角度，进而可以满足用户对循环扇送风角度的需求；而且也使得整个循环扇的结构显得更为紧凑。
在一个可选的实施方式中，第一转动组件41包括第一驱动件411，第一驱动件411固定在支撑组件30上，在本实施方式中，第一驱动件411的输出端与环设在第二支撑架422上的从动件传动连接，用于驱动第二支撑架422沿从动件的移动轨迹运动，从而可以从另一转动角度方向上满足用户对循环扇送风角度的需求。
具体的，第一驱动件411的输出端上安装有主动轮4112,主动轮4112与第二支撑架422上的从动件传动连接，以使得第二支撑架422能够沿着从动件的移动轨迹转动。
在一个可选的实施方式中，从动件包括设置在第二支撑架422内的齿条4223，其中，主动轮4112上设有第一齿部，第一齿部4112与齿条4223传动连接。在第一驱动件411工作时，第一驱动件411驱动主动轮4112转动，使得主动轮4112能够通过齿条4223带动第二支撑架422沿齿条4223的移动轨迹移动，从而可以调节循环扇的送风角度。
在一个可选的实施方式中，第二支撑架422呈弧形结构，第一转动组件41还包括具有槽口4121的第一支撑架412，第一支撑架412安装在支撑柱31上，第二支撑架422可活动安装在槽口4121中，在第一驱动件411工作时，主动轮4112通过齿条4223带动第二支撑架422沿着槽口4121做弧形运动，结构简单却实用。
在一个可选的实施方式中，第一支撑架412的上端具有弧形端面4122，该弧形端面4122的直径大于机体10的高度。
在一个可选的实施方式中，容纳槽由第二支撑架422弯折成半圆形的内凹部构成，其中，内凹部的直径与机体10的直径相适配，结构简单，制造成本低。
在一个可选的实施方式中，第二支撑架422包括第一部件4221和第二部件4222，其中，第一部件4221上设有轨道槽，齿条4223安装在轨道槽内，第二部件4222盖合在轨道槽的开口处上，不仅可以保护齿条4223，避免齿条4223在工作时，外部的灰尘对其造成损坏，降低齿条4223的实用寿命；同时也不会因为齿条4223结构而影响到循环扇的美观性。
在一个可选的实施方式中，第二部件4222与第一部件4221之间设有缺口，其中，第一驱动件411的输出端穿过缺口后与齿条4223传动连接。
具体的，主动轮4112和齿条4223均设置在轨道槽内，这样不仅可以提高主动轮4112和齿条4223啮合的顺畅性，同时也可以避免外部的灰尘颗粒对主动轮4112和齿条4223造成损坏，影响到主动轮4112和齿条4223的使用寿命。
在一个可选的实施方式中，第一驱动件411包括第一驱动件本体4111和固定架4113，其中，第一驱动件本体4111通过固定架4413安装在第一支撑架412上且位于槽口4121中。
具体的，固定架4113包括第一安装面、第二安装面和连接在第一安装面与第二安装面上的连接面，其中，第一驱动件本体4111安装在第一安装面，第二安装面固定在第一支撑架412上，这样可更加稳固的将第一驱动件本体4111固定在第一支撑架412上，同时又可以确保安装在第一驱动件本体4111上的主动轮4112能够与齿条4223啮合连接。
在一个可选的实施方式中，机体10的上端设有转轴1111，其中，转轴1111与第二支撑架422的上端与转动连接，机体10的下端与安装在第二支撑架422下端的第二驱动件421传动连接，以使得第二驱动件421能够带动机体10在容纳槽内转动。
在一个可选的实施方式中，第二支撑架422的上端设有安装孔，安装孔内安装有第一轴承4227，其中，转轴1111与第一轴承4227连接，以提高机体10能够在容纳槽内转动的顺畅性。
在一个可选的实施方式中，第二转动组件42还包括第二驱动件固定部4225，其中，第二驱动件固定部4225安装在第二支撑架422的下端，第二驱动件421安装在第二驱动件固定部4225内。
采用以上技术方案后，由于第二支撑架422通过折弯工艺弯折成弧形结构，其端部需要进行一定的修磨或者切割等工艺才能将第二驱动件421安装在第二支撑架422上，其制造工艺相对复杂；而本申请通过第二驱动件固定部4225安装在第二支撑架422上，再将第二驱动件421安装在第二驱动件固定部4225上，可以有效降低第二支撑架422的加工成本及制造工艺。
在一个可选的实施方式中，第二转动组件42还包括轴承件固定部4224，其中，轴承件固定部4224安装在所述第二支撑架422的上端，第一轴承4227安装在轴承件固定部4224内，机体10的转轴1111穿过轴承件固定部4224后与第一轴承件4227连接。
在一个可选的实施方式中，第二转动组件42还包括轴承件安装件4226，轴承件安装件4226安装在轴承件固定部4224内，第一轴承4227安装在轴承件安装件4226中，在加工工程中只需要控制轴承件安装件4226的精度，即可确保第一轴承4227与转轴1111之间的相对位置，有效降低第二支撑架422的加工成本及制造工艺。
在一个可选的实施方式中，前壳11包括导风筒111和安装在导风筒111前端的前网罩112，其中，前网罩112具有收拢和展开两种状态，以方便前网罩112与导风筒111分离后能够进行收拢折叠。
由于前网罩112能够从导风筒111上拆卸出来，同时又可以进行前网罩112，方便了前网罩112的清洗。
在一个可选的实施方式中，前网罩112包括多个第一出风网板1121和套设在每一个第一出风网板1121上的滑块组件1122，其中，每两个相邻的滑块组件112之间连接有收拢组件1123，用于前网罩112的展开状态与收拢状态的转换。
具体的，滑块组件112包括第一滑块和第二滑块，其中，第一滑块和第二滑块分别设置在第一出风网板1121靠近两端的位置上。在前网罩112收拢时，第一滑块和第二滑块能够在第一出风网板1121滑动，使得第一出风网板1121能够折叠在一起；在前网罩112展开时，第一滑块和第二滑块同样可以在第一出风网板1121滑动，使得第一出风网板1121能够相互间隔设置。
在一个可选的实施方式中，收拢组件1123包括第一收拢件和第二收拢件，其中，第一收拢件连接在两个相邻的第一滑块上，第二收拢件连接在两个相邻的第二滑块上，起到连接限位作用。
应当说明的是，第一收拢件和第二收拢件还可以采用柔性件制成，而第一滑块和第二滑块也可以固定在第一出风网板1121上，第一收拢件和第二收拢件分别连接在第一滑块和第二滑块上；或者第一滑块和第二滑块也可以是第一出风网板1121上的穿孔，第一收拢件和第二收拢件穿设在穿孔中，其目的主要是为了确保前网罩112具有展开状态与收拢状态，至于具体结构方面，本申请不加以限制。
在一个可选的实施方式中，第一出风网板1121包括两个第一网板11211和多个第二网板11212，多个第二网板11212依次间隔设置在两个第一网板11211之间。在本实施方式中，前网罩112展开后呈圆形结构，两个第一网板11211背对第二网板11212的一侧叠加在一起。
具体的，第一网板1121的厚度等于第二网板11212厚度的一半，在前网罩112展开后，由于两个第一网板11211叠加在一起，因此可以将两个第一网板11211看成是一个第二网板11212，从而确保了前网罩112上每个第一出风网板112的厚度一致，不会影响到前网罩112的美观性。
在一个可选的实施方式中，导风筒111上设有数量与所述第一出风网板1121的数量相匹配的网板安装部1113，网板安装部1113呈圆周阵列均匀设置在导风筒111的内侧，前网罩112通过第一网板1121与网板安装部1113的连接而固定在导风筒111上。
具体的，网板安装部1113为设置导风筒111的凹槽，凹槽的宽度与第二网板11212的厚度相匹配，以方便第二网板11212能够嵌合在网板安装部1113内，从而完成前网罩112与导风筒111的组装。
在一个可选的实施方式中，后壳12包括后壳固定板121和后网罩122，其中，后网罩122同样具有收拢和展开两种状态，以方便后网罩122与后壳固定板121分离后能够进行收拢折叠，便于后网罩122的清洗。
在一个可选的实施方式中，后网罩122呈圆形开口的半圆球状，其中，后网罩122的圆形开口处可拆卸安装在后壳固定板121上，后壳固定板121远离后网罩122的一端与导风筒111连接。
在一个可选的实施方式中，后网罩122的结构与前网罩112的结构类似，后网罩122包括多个第二出风网板1221和套设在每一个第二出风网板1221上的第二滑块组件1222，其中，每两个相邻的第二滑块组件1222之间连接有第二收拢组件1223，用于后网罩122的展开状态与收拢状态的转换。
具体的，第二滑块组件1222包括第一滑件和第二滑件，其中，第一滑件和第二滑件分别设置在第二出风网板1221靠近两端的位置上。在后网罩122收拢时，第一滑件和第二滑件能够在第二出风网板1221滑动，使得第二出风网板1221能够折叠在一起；在后网罩122展开时，第一滑件和第二滑件同样可以在第二出风网板1221滑动，使得第二出风网板1221能够相互间隔设置。
在一个可选的实施方式中，第二收拢组件1223包括第一回拢件和第二回拢件，其中，第一回拢件连接在两个相邻的第一滑件上，第二回拢连接在两个相邻的第一滑件上，起到连接限位作用。
在一个可选的实施方式中，后壳12还包括风机罩体1212，在风机电机14固定在后壳固定板121后，风机罩体1212将风机电机14收容在风机罩体1212内，起到保护风机电机14的作用。
具体的，后壳固定板121上设有电机安装部11211，电机安装部11211由后壳固定板121内的两条相互交叉的加强筋构成，不仅不会影响到循环扇的进风效果，而且结构也简单，便于成型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种驱动机构，用于循环扇中，所述循环扇包括机体，其特征在于，包括：
第一转动组件，包括第一驱动件，所述第一驱动件的输出端上安装有主动轮；
第二转动组件，包括第二支撑架，所述第二支撑架具有用于安装所述机体的容纳槽，所述主动轮与环设在所述第二支撑架上的从动件传动连接，以使得所述第二支撑架能够沿着所述从动件的移动轨迹转动。
2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述从动件包括设置在所述第二支撑架内的齿条，所述主动轮上设有第一齿部，所述第一齿部与所述齿条传动连接。
3.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述第二支撑架呈弧形结构，所述第一转动组件包括具有槽口的第一支撑架，所述第二支撑架可活动安装在所述槽口中。
4.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述第二支撑架包括第一部件和第二部件，所述第一部件上设有轨道槽，所述齿条安装在所述轨道槽内，所述第二部件盖合在所述轨道槽的开口处上。
5.根据权利要求4所述的驱动机构，其特征在于，所述第二部件与第一部件之间设有缺口，所述第一驱动件的输出端穿过所述缺口后与所述齿条传动连接。
6.根据权利要求3所述的驱动机构，其特征在于，所述第一转动组件包括固定架，所述第一驱动件通过所述固定架安装在所述第一支撑架上且位于所述槽口中。
7.根据权利要求6所述的驱动机构，其特征在于，所述固定架包括第一安装面、第二安装面和连接在第一安装面与第二安装面上的连接面，所述第一驱动件安装在所述第一安装面，所述第二安装面固定在所述第一支撑架上。
8.根据权利要求3所述的驱动机构，其特征在于，所述机体的上端设有转轴，所述转轴与所述第二支撑架的上端转动连接，所述机体的下端与安装在所述第二支撑架下端的第二驱动件连接。
9.根据权利要求8所述的驱动机构，其特征在于，所述第二支撑架的上端设有安装孔，所述安装孔内安装有第一轴承，所述转轴与所述第一轴承连接。
10.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述机体包括扇叶、前壳、后壳及用于驱动所述扇叶转动的风机电机，所述前壳与所述后壳接合并构成一容置空间，所述扇叶设置在所述容置空间中。
技术总结