本实用新型涉及一种钢丝绳的热处理装置，属于电梯钢丝绳生产工艺设备技术领域。
背景技术：
电梯钢丝绳生产过程中需要经过一道热处理工序，目前钢丝在加热时是直接进入加热区域中，钢丝会突然受到加热，影响加热效果；另外，热处理通常采用明火处理，会带有烟雾，烟雾直接排出会造成污染，且浪费其中携带的热能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢丝绳的热处理装置，提高了热处理时的加热效果，且对烟雾进行处理，减少了大气的污染。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丝绳的热处理装置，包括预加热室，所述预加热室一侧设有加热室，所述加热室远离预加热室的一侧设有缓慢冷却室，所述预加热室内设有钢管，所述钢管连接有孔砖，且所述孔砖设于加热室内，所述孔砖连接有曲形导管，且所述曲形导管设于缓慢冷却室内，所述加热室底部设有燃烧室，所述加热室顶部安装有引风机，且所述引风机通过管道分别连通加热室，所述钢管外侧设有陶瓷隔板，所述陶瓷隔板与预加热室内壁之间设有烟雾腔，所述烟雾腔通过管道连接引风机，所述烟雾腔顶部设有过滤组件，且所述过滤组件设于预加热室顶部。
进一步的，所述预加热室远离加热室的一侧设有进料口，且所述进料口连通钢管。
进一步的，所述缓慢冷却室远离加热室的一侧设有出料口，且所述出料口连通曲形导管。
进一步的，所述孔砖内设有通孔，所述通孔内设有垫块。
进一步的，所述缓慢冷却室顶部设有降温孔，且所述降温孔连通缓慢冷却室。
进一步的，所述过滤组件包括主体、第一过滤网、第二过滤网、活性炭吸附层，所述第一过滤网、第一过滤网、第二过滤网、活性炭吸附层从下到上依次设于主体内。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置预加热室，对钢丝进行预加热处理，提高热处理时的加热效果，并且充分利用排出的烟雾中的热能，减少能源的浪费；
2、通过设置缓慢冷却室与曲形导管，使钢丝进行缓慢冷却，提高钢丝的质量，保证了产品的品质；
3、通过设置过滤组件，对烟雾进行物理净化，过滤其中的杂质，减少烟雾造成的大气污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种钢丝绳的热处理装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种钢丝绳的热处理装置的孔砖的侧视图；
图3是本实用新型一种钢丝绳的热处理装置的过滤组件的结构示意图；
图4是本实用新型一种钢丝绳的热处理装置的保温层的结构示意图。
图中标号：1、预加热室；2、加热室；3、缓慢冷却室；4、钢管；5、孔砖；6、曲形导管；7、燃烧室；8、引风机；9、陶瓷隔板；10、烟雾腔；11、过滤组件；12、进料口；13、出料口；14、通孔；15、垫块；16、降温孔；17、主体；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、活性炭吸附层；21、保温层；22、保温棉；23、玻璃纤维隔热层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图3所示，一种钢丝绳的热处理装置，包括预加热室1，对钢丝进行预加热处理，提高加热的效果；预加热室1一侧设有加热室2，加热室2远离预加热室1的一侧设有缓慢冷却室3，使钢丝缓慢冷却，提高钢丝的质量，预加热室1内设有钢管4，钢管4连接有孔砖5，且孔砖5设于加热室2内，孔砖5连接有曲形导管6，且曲形导管6设于缓慢冷却室3内，曲形导管6内设有导向辊，以便于钢丝的移动，加热室2底部设有燃烧室7，加热室2顶部安装有引风机8，且引风机8通过管道分别连通加热室2，钢管4外侧设有陶瓷隔板9，陶瓷隔板9与预加热室1内壁之间设有烟雾腔10，烟雾腔10通过管道连接引风机8，烟雾腔10顶部设有过滤组件11，且过滤组件11设于预加热室1顶部，对烟雾进行净化处理，减少污染。
其中，预加热室1远离加热室2的一侧设有进料口12，且进料口12连通钢管4，缓慢冷却室3远离加热室2的一侧设有出料口13，且出料口13连通曲形导管6，孔砖5内设有通孔14，通孔14内设有垫块15，垫块15为陶瓷材质，其光滑面减少孔砖5与钢丝之间的摩擦，减少对钢丝的磨损，缓慢冷却室3顶部设有降温孔16，且降温孔16连通缓慢冷却室3，用于排出热量或是通入冷风等方式控制冷却的速率，过滤组件11包括主体17、第一过滤网18、第二过滤网19、活性炭吸附层20，第一过滤网18、第一过滤网18、第二过滤网19、活性炭吸附层20从下到上依次设于主体17内，去除烟雾中的杂质，减少污染。
实施例2
本实施例2基于实施例1，如图1、图4所示，预加热室1与加热室2内壁均设有保温层21，保温层21由保温棉22与玻璃纤维隔热层23交互叠加而成，减少了热量的流失，从而减少能源的损耗。
本实用新型工作原理：使用时，钢丝由进料口13进入，随后经过预加热室1内的钢管4、加热室2内的孔砖5、缓慢冷却室3内的曲形导管6，燃烧室7内的热量随烟雾进入加热室2中，对加热室2内的钢丝进行加热，烟雾经引风机8导入烟雾腔10内，对预加热室1内的钢丝进行预加热，从而提高加热的效果，钢丝在缓慢冷却室3内缓慢冷却，以提高钢丝的质量。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种钢丝绳的热处理装置，其特征在于，包括预加热室(1)；
所述预加热室(1)一侧设有加热室(2)，所述加热室(2)远离预加热室(1)的一侧设有缓慢冷却室(3)，所述预加热室(1)内设有钢管(4)，所述钢管(4)连接有孔砖(5)且所述孔砖(5)设于所述加热室(2)内，所述孔砖(5)连接有曲形导管(6)且所述曲形导管(6)设于所述缓慢冷却室(3)内，所述加热室(2)底部设有燃烧室(7)，所述加热室(2)顶部安装有引风机(8)且所述引风机(8)通过管道分别连通所述加热室(2)，所述钢管(4)外侧设有陶瓷隔板(9)，所述陶瓷隔板(9)与所述预加热室(1)内壁之间设有烟雾腔(10)，所述烟雾腔(10)通过管道连接引风机(8)，所述烟雾腔(10)顶部设有过滤组件(11)且所述过滤组件(11)设于所述预加热室(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的热处理装置，其特征在于：所述预加热室(1)远离加热室(2)的一侧设有进料口(12)，且所述进料口(12)连通钢管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的热处理装置，其特征在于：所述缓慢冷却室(3)远离加热室(2)的一侧设有出料口(13)，且所述出料口(13)连通曲形导管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的热处理装置，其特征在于：所述孔砖(5)内设有通孔(14)，所述通孔(14)内设有垫块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的热处理装置，其特征在于：所述缓慢冷却室(3)顶部设有降温孔(16)，且所述降温孔(16)连通缓慢冷却室(3)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的热处理装置，其特征在于：所述过滤组件(11)包括主体(17)、第一过滤网(18)、第二过滤网(19)、活性炭吸附层(20)，所述第一过滤网(18)、第一过滤网(18)、第二过滤网(19)、活性炭吸附层(20)从下到上依次设于主体(17)内。
技术总结