一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构的制作方法

专利2023-06-29  73


本实用新型具体是一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,涉及奶片筛分技术相关领域。



背景技术:

奶片一种内蒙特色食品,主要是以鲜乳或乳粉为主要原料,添加适量辅料,经混合、压片、包装制成的片状乳制品,奶片可随身携带,无须冷藏保存,无须加热食用。

在奶片生产时需要通过滚筒筛对奶片进行筛分,对把奶片上的粉末,以及损坏的奶片过滤掉,筛选出来的就是完整的、好的、成型的奶片,现有的滚筒筛通过电机进行驱动转动,但滚筒筛同一角度持续转动,容易导致奶片相互堆叠,影响奶片的筛分效果。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构。

本实用新型是这样实现的,构造一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,该装置包括支板和驱动装置,所述支板左端设置有滚筒筛,所述滚筒筛左右两侧圆心处均设置有转动轴,所述支板右端与驱动装置相互锁固,所述驱动装置左端与转动轴相连接,所述驱动装置由外壳、电机、第一连杆、第二连杆、套管、摆动杆、固定转轴、传动机构和滑槽组成,所述外壳前端锁固有电机,所述电机后端的输出轴与第一连杆一端相连接,且第一连杆另一端通过转轴与第二连杆转动连接,所述第二连杆左端通过转轴与套管转动连接,所述套管套接在摆动杆外侧,所述摆动杆右端沿固定转轴进行转动,所述外壳左端中部竖直开设有滑槽,所述外壳左端与传动机构相互锁固,所述传动机构左端与支板相互锁固。

优选的,所述传动机构由固定壳、光杆、滑块、限位杆、齿条和齿轮组成,所述光杆左端伸入至固定壳内,且光杆左端通过转轴与滑块转动连接,所述滑块内中部竖直贯穿有限位杆,且限位杆上下两端分别通过螺栓与固定壳相互锁固,所述滑块后端与齿条相互焊接,所述齿条后端与齿轮相互啮合,所述齿轮左端圆心处与滚筒筛右端的转动轴相连接,所述光杆右端伸入至摆动杆内,所述固定壳左右两端分别通过螺栓与支板和外壳相互锁固。

优选的,所述摆动杆表面呈光滑状,且套管内壁与摆动杆贴合。

优选的,所述固定转轴与电机的输出轴承同一水平高度,且齿轮和固定转轴的圆心处呈同一水平高度。

优选的,所述滑槽内壁呈光滑状,且滑槽内壁与摆动杆贴合。

优选的,所述光杆表面呈光滑状,且摆动杆内壁与光杆贴合。

优选的,所述固定壳左侧壁中部设置有固定轴承,且固定轴承圆心处与滚筒筛右端的转动轴相连接。

优选的,所述限位杆表面呈光滑状,且滑块内壁与限位杆贴合。

优选的,所述滑块和限位杆均采用不锈钢材质。

优选的,所述齿条和齿轮均采用齿轮钢材质。

本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,与同类型设备相比,具有如下改进:

本实用新型所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,通过在滚筒筛右端设置了驱动装置,驱动装置右端为摆动机构,驱动装置左端设置有传动机构,通过摆动机构驱动齿条进行上下往复移动,齿条上下往复移动带动齿轮进行顺时针和逆时针交替往复转动,通过齿轮驱动滚筒筛右端的转动轴进行顺时针和逆时针交替往复转动,进而使滚筒筛进行顺时针和逆时针交替往复转动,避免滚筒筛对奶片筛分时,奶片相互堆叠,增加奶片的筛分效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型驱动装置内部结构剖面图;

图3是本实用新型摆动杆结构示意图;

图4是本实用新型传动机构内部结构左视剖面图;

图5是本实用新型滑块结构示意图。

其中:支板-1、滚筒筛-2、转动轴-3、驱动装置-4、外壳-41、电机-42、第一连杆-43、第二连杆-44、套管-45、摆动杆-46、固定转轴-47、传动机构-48、滑槽-49、固定壳-481、光杆-482、滑块-483、限位杆-484、齿条-485、齿轮-486。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,包括支板1和驱动装置4,支板1左端设置有滚筒筛2,滚筒筛2左右两侧圆心处均设置有转动轴3,支板1右端与驱动装置4相互锁固,驱动装置4左端与转动轴3相连接,驱动装置4由外壳41、电机42、第一连杆43、第二连杆44、套管45、摆动杆46、固定转轴47、传动机构48和滑槽49组成,外壳41前端锁固有电机42,电机42后端的输出轴与第一连杆43一端相连接,且第一连杆43另一端通过转轴与第二连杆44转动连接,第二连杆44左端通过转轴与套管45转动连接,套管45套接在摆动杆46外侧,摆动杆46右端沿固定转轴47进行转动,外壳41左端中部竖直开设有滑槽49,外壳41左端与传动机构48相互锁固,传动机构48左端与支板1相互锁固。

进一步的,所述传动机构48由固定壳481、光杆482、滑块483、限位杆484、齿条485和齿轮486组成,所述光杆482左端伸入至固定壳481内,且光杆482左端通过转轴与滑块483转动连接,所述滑块483内中部竖直贯穿有限位杆484,且限位杆484上下两端分别通过螺栓与固定壳481相互锁固,所述滑块483后端与齿条485相互焊接,所述齿条485后端与齿轮486相互啮合,所述齿轮486左端圆心处与滚筒筛2右端的转动轴3相连接,所述光杆482右端伸入至摆动杆46内,所述固定壳481左右两端分别通过螺栓与支板1和外壳41相互锁固。

进一步的,所述摆动杆46表面呈光滑状,且套管45内壁与摆动杆46贴合,使套管45沿摆动杆46表面进行滑动。

进一步的,所述固定转轴47与电机42的输出轴承同一水平高度,且齿轮486和固定转轴47的圆心处呈同一水平高度,使电机42驱动时带动滚筒筛2进行前后相同的转动角度进行摆动。

进一步的,所述滑槽49内壁呈光滑状,且滑槽49内壁与摆动杆46贴合,对摆动杆46的上下摆动轨迹进行限制,增加对摆动杆46的稳固性。

进一步的,所述光杆482表面呈光滑状,且摆动杆46内壁与光杆482贴合,对光杆482的移动轨迹进行限制。

进一步的,所述固定壳481左侧壁中部设置有固定轴承,且固定轴承圆心处与滚筒筛2右端的转动轴3相连接,对滚筒筛2右端的转动轴3和齿轮486进行支撑固定,且保证其旋转精度。

进一步的,所述限位杆484表面呈光滑状,且滑块483内壁与限位杆484贴合,对滑块483的移动轨迹进行限制。

进一步的,所述滑块483和限位杆484均采用不锈钢材质,硬度高,且不易生锈。

进一步的,所述齿条485和齿轮486均采用齿轮钢材质,硬度高,不易磨损。

本实用新型通过改进提供一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其工作原理如下;

第一,在使用前,首先将该装置的支板1固定在奶片筛分设备上,且将电机42的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接;

第二,在使用时,将需要进行筛分的奶片放入至滚筒筛2内,然后控制电机42产生动力通过输出轴带动第一连杆43一端进行转动,第一连杆43另一端通过转轴带动第二连杆44右端进行往复移动,第二连杆44通过转轴拉动套管45,由于摆动杆46表面呈光滑状,且套管45内壁与摆动杆46贴合,使套管45沿摆动杆46表面进行滑动,且由于摆动杆46右端通过固定转轴47进行移动固定,使摆动杆46进行上下往复摆动,摆动杆46通过光杆482带动滑块483进行上下往复移动,由于限位杆484表面呈光滑状,且滑块483内壁与限位杆484贴合,对滑块483的移动轨迹进行限制,且由于光杆482表面呈光滑状,且摆动杆46内壁与光杆482贴合,对光杆482的移动轨迹进行限制,使滑块483沿限位杆484进行上下往复移动,滑块483带动齿条485进行竖直上下往复移动,且光杆482沿摆动杆46内壁进行滑动,齿条485上下往复移动带动齿轮486进行顺时针和逆时针交替往复转动,通过齿轮486驱动滚筒筛2右端的转动轴3进行顺时针和逆时针交替往复转动,进而使滚筒筛2进行顺时针和逆时针交替往复转动,避免滚筒筛2对奶片筛分时,奶片相互堆叠,增加奶片的筛分效果。

本实用新型通过改进提供一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,通过在滚筒筛2右端设置了驱动装置4,驱动装置4右端为摆动机构,驱动装置4左端设置有传动机构,通过摆动机构驱动齿条485进行上下往复移动,齿条485上下往复移动带动齿轮486进行顺时针和逆时针交替往复转动,通过齿轮486驱动滚筒筛2右端的转动轴3进行顺时针和逆时针交替往复转动,进而使滚筒筛2进行顺时针和逆时针交替往复转动,避免滚筒筛2对奶片筛分时,奶片相互堆叠,增加奶片的筛分效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,包括支板(1),所述支板(1)左端设置有滚筒筛(2),所述滚筒筛(2)左右两侧圆心处均设置有转动轴(3);

其特征在于:还包括驱动装置(4),所述支板(1)右端与驱动装置(4)相互锁固,所述驱动装置(4)由外壳(41)、电机(42)、第一连杆(43)、第二连杆(44)、套管(45)、摆动杆(46)、固定转轴(47)、传动机构(48)和滑槽(49)组成,所述外壳(41)前端锁固有电机(42),所述电机(42)与第一连杆(43)相连接,且第一连杆(43)另一端与第二连杆(44)转动连接,所述第二连杆(44)左端通过转轴与套管(45)转动连接,所述套管(45)套接在摆动杆(46)外侧,所述摆动杆(46)右端沿固定转轴(47)转动,所述外壳(41)左端开设有滑槽(49),所述外壳(41)左端与传动机构(48)相互锁固,所述传动机构(48)左端与支板(1)相互锁固。

2.根据权利要求1所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其特征在于:所述传动机构(48)由固定壳(481)、光杆(482)、滑块(483)、限位杆(484)、齿条(485)和齿轮(486)组成,所述光杆(482)左端伸入至固定壳(481)内,且光杆(482)左端通过转轴与滑块(483)转动连接,所述滑块(483)内中部竖直贯穿有限位杆(484),且限位杆(484)上下两端分别通过螺栓与固定壳(481)相互锁固,所述滑块(483)后端与齿条(485)相互焊接,所述齿条(485)后端与齿轮(486)相互啮合,所述齿轮(486)左端圆心处与滚筒筛(2)右端的转动轴(3)相连接,所述光杆(482)右端伸入至摆动杆(46)内,所述固定壳(481)左右两端分别通过螺栓与支板(1)和外壳(41)相互锁固。

3.根据权利要求1所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其特征在于:所述摆动杆(46)表面呈光滑状,且套管(45)内壁与摆动杆(46)贴合。

4.根据权利要求1所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其特征在于:所述固定转轴(47)与电机(42)的输出轴承同一水平高度,且齿轮(486)和固定转轴(47)的圆心处呈同一水平高度。

5.根据权利要求1所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其特征在于:所述滑槽(49)内壁呈光滑状,且滑槽(49)内壁与摆动杆(46)贴合。

6.根据权利要求2所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其特征在于:所述光杆(482)表面呈光滑状,且摆动杆(46)内壁与光杆(482)贴合。

7.根据权利要求2所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其特征在于:所述固定壳(481)左侧壁中部设置有固定轴承,且固定轴承圆心处与滚筒筛(2)右端的转动轴(3)相连接。

8.根据权利要求2所述一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,其特征在于:所述限位杆(484)表面呈光滑状,且滑块(483)内壁与限位杆(484)贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种筛分奶片用滚筒筛的转动结构,包括支板、滚筒筛、转动轴和驱动装置,本实用新型通过在滚筒筛右端设置了驱动装置,驱动装置右端为摆动机构,驱动装置左端设置有传动机构,通过摆动机构驱动齿条进行上下往复移动,齿条上下往复移动带动齿轮进行顺时针和逆时针交替往复转动,通过齿轮驱动滚筒筛右端的转动轴进行顺时针和逆时针交替往复转动,进而使滚筒筛进行顺时针和逆时针交替往复转动,避免滚筒筛对奶片筛分时,奶片相互堆叠,增加奶片的筛分效果。

技术研发人员:秦喜龙;王世海;康丽娟
受保护的技术使用者:乌兰察布市集宁区雪原乳业有限公司
技术研发日:2020.08.19
技术公布日:2021.04.06

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