本实用新型涉及球团生产设备技术领域，具体涉及一种球团生产用高效新型竖炉。
背景技术：
球团竖炉是一种用于焙烧冶金球团的竖炉，属于冶金设备的技术领域。它包括由炉墙组成的炉膛，设于炉膛下端的锁风卸料装置，炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊，炉墙下部设有供风喷口，炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道，所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴，例如专利号为2015109757789的实用新型专利，包括上料装置、回转焙烧装置、驱动系统、炉体、密封装置、烧嘴系统、球团冷却装置、储料料斗、出料振动给料机、冷却排风烟囱；炉体的上部装有回转焙烧装置，下部装有储料料斗，该专利具有结构新颖、操作简便、布料均匀、节省能源、自动化程度高、降低劳动强度、提高产品质量等特点，但是该专利采用出料振动给料机实现物料的出料操作，当物料堆积在竖炉的底部时，采用振动的方式很难将物料排出，并且振动会导致竖炉主体共振，长时间导致零部件之间松动，影响竖炉使用的安全系数和使用寿命，因此，需要对上述专利的“出料振动给料机”进行加以改进。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种球团生产用高效新型竖炉。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种球团生产用高效新型竖炉，包括储料料斗，所述储料料斗的底端设置有排料管，所述储料料斗的底端左侧通过螺栓锁紧有连接板，所述连接板的右侧表面开设有滑槽，所述连接板的右侧底端通过螺栓锁紧有支撑板，所述支撑板的顶端通过螺钉锁紧有液压油缸；
还包括驱动机构，所述驱动机构通过螺栓锁紧于所述液压油缸的顶端，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的内腔左侧内壁通过螺钉锁紧有电机，所述电机的输出端设置有第一链轮，所述壳体的右侧上下两端均通过轴承设置有圆杆，所述圆杆的外壁底端设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外壁链连接有链条，所述圆杆的顶端延伸进储料料斗的内腔，且外壁设置有搅拌杆，所述壳体的左侧设置有与滑槽相匹配的滑块。
优选的，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合。
优选的，所述搅拌杆间隙排列在圆杆的外壁，且从上至下长度依次递减。
优选的，所述滑块的外壁形状呈燕尾形。
本实用新型的有益效果是：
通过电机正常启动后，促使第一链轮旋转，通过第一链轮和第二链轮与链条链连接的关系，促使第二链轮带动圆杆和搅拌杆通过轴承旋转，通过搅拌杆旋转对堆积在储料料斗内腔的球团起到疏通作用，液压油缸正常启动后，推动壳体、圆杆、搅拌杆和滑块上下移动，通过圆杆带动搅拌杆上下移动对球团起到二次疏通作用，使其球团更加顺畅的通过排料管排出并进行收集，该装置可有效的方便竖炉对球团进行快速的排料操作，避免球团堆积在储料料斗内，造成储料料斗堵塞，操作使用更加简单方便，增加了竖炉使用的安全系数和使用寿命，更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的壳体剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、储料料斗，2、驱动机构，21、壳体，22、电机，23、第一链轮，24、轴承，25、圆杆，26、第二链轮，27、链条，28、搅拌杆，29、滑块，3、排料管，4、连接板，5、滑槽，6、支撑板，7、液压油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示，一种球团生产用高效新型竖炉，包括储料料斗1，储料料斗1的底端设置有排料管3，储料料斗1的底端左侧通过螺栓锁紧有连接板4，连接板4的右侧表面开设有滑槽5，通过滑槽5和滑块29对壳体21起到稳定作用，使其壳体21带动圆杆25和搅拌杆28在上下移动时更加稳定，连接板4的右侧底端通过螺栓锁紧有支撑板6，支撑板6的顶端通过螺钉锁紧有液压油缸7；液压油缸7正常启动后，推动壳体21、圆杆25、搅拌杆28和滑块29上下移动，通过圆杆25带动搅拌杆28上下移动对球团起到二次疏通作用，还包括驱动机构2，驱动机构2通过螺栓锁紧于液压油缸7的顶端，驱动机构2包括壳体21，壳体21的内腔左侧内壁通过螺钉锁紧有电机22，电机22的输出端设置有第一链轮23，壳体21的右侧上下两端均通过轴承24设置有圆杆25，圆杆25的外壁底端设置有第二链轮26，通过电机22正常启动后，促使第一链轮23旋转，通过第一链轮23和第二链轮26与链条27链连接的关系，方便第二链轮26带动圆杆25和搅拌杆28通过轴承24旋转，第一链轮23和第二链轮26的外壁链连接有链条27，圆杆25的顶端延伸进储料料斗1的内腔，且外壁设置有搅拌杆28，通过电机22正常启动后，促使第一链轮23旋转，通过第一链轮23和第二链轮26与链条27链连接的关系，促使第二链轮26带动圆杆25和搅拌杆28通过轴承24旋转，通过搅拌杆28旋转对堆积在储料料斗1内腔的球团起到疏通作用，壳体21的左侧设置有与滑槽5相匹配的滑块29。
作为优选方案，更进一步的，轴承24的外环通过轴承座与壳体21的内壁固定连接，轴承24的内环与圆杆25的外壁过盈配合，通过电机22正常启动后，促使第一链轮23旋转，通过第一链轮23和第二链轮26与链条27链连接的关系，方便第二链轮26带动圆杆25和搅拌杆28通过轴承24旋转。
作为优选方案，更进一步的，搅拌杆28间隙排列在圆杆25的外壁，且从上至下长度依次递减，通过电机22正常启动后，促使第一链轮23旋转，通过第一链轮23和第二链轮26与链条27链连接的关系，促使第二链轮26带动圆杆25和搅拌杆28通过轴承24旋转，通过搅拌杆28旋转对堆积在储料料斗1内腔的球团起到疏通作用。
作为优选方案，更进一步的，滑块29的外壁形状呈燕尾形，通过滑槽5和滑块29对壳体21起到稳定作用，使其壳体21带动圆杆25和搅拌杆28在上下移动时更加稳定。
通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，当球团堆积在储料料斗1的内腔时，电机22正常启动后，促使第一链轮23旋转，通过第一链轮23和第二链轮26与链条27链连接的关系，促使第二链轮26带动圆杆25和搅拌杆28通过轴承24旋转，通过搅拌杆28旋转对堆积在储料料斗1内腔的球团起到疏通作用，液压油缸7正常启动后，推动壳体21、圆杆25、搅拌杆28和滑块29上下移动，通过滑槽5和滑块29对壳体21起到稳定作用，使其壳体21带动圆杆25和搅拌杆28在上下移动时更加稳定，通过圆杆25带动搅拌杆28上下移动对球团起到二次疏通作用，使其球团更加顺畅的通过排料管3排出并进行收集，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便竖炉对球团进行快速的排料操作，避免球团堆积在储料料斗内，造成储料料斗堵塞，更符合实际的使用需求。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
1.一种球团生产用高效新型竖炉，其特征在于：
包括储料料斗(1)，所述储料料斗(1)的底端设置有排料管(3)，所述储料料斗(1)的底端左侧通过螺栓锁紧有连接板(4)，所述连接板(4)的右侧表面开设有滑槽(5)，所述连接板(4)的右侧底端通过螺栓锁紧有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端通过螺钉锁紧有液压油缸(7)；
还包括驱动机构(2)，所述驱动机构(2)通过螺栓锁紧于所述液压油缸(7)的顶端，所述驱动机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的内腔左侧内壁通过螺钉锁紧有电机(22)，所述电机(22)的输出端设置有第一链轮(23)，所述壳体(21)的右侧上下两端均通过轴承(24)设置有圆杆(25)，所述圆杆(25)的外壁底端设置有第二链轮(26)，所述第一链轮(23)和第二链轮(26)的外壁链连接有链条(27)，所述圆杆(25)的顶端延伸进储料料斗(1)的内腔，且外壁设置有搅拌杆(28)，所述壳体(21)的左侧设置有与滑槽(5)相匹配的滑块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种球团生产用高效新型竖炉，其特征在于：所述轴承(24)的外环通过轴承座与壳体(21)的内壁固定连接，所述轴承(24)的内环与圆杆(25)的外壁过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种球团生产用高效新型竖炉，其特征在于：所述搅拌杆(28)间隙排列在圆杆(25)的外壁，且从上至下长度依次递减。
4.根据权利要求1所述的一种球团生产用高效新型竖炉，其特征在于：所述滑块(29)的外壁形状呈燕尾形。
技术总结