本实用新型涉及一种出料装置领域，具体是一种网带淬火炉辅助出料装置。
背景技术：
网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉，主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成，炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成，网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置，可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式，智能pid调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精确控温，加热元件采用fec陶瓷加热板或陶瓷发热棒，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，产品热处理结束后，一般还要进行其他的处理工序，为了提高产品的出料效率，针对这种情况，现提出一种网带淬火炉辅助出料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种网带淬火炉辅助出料装置，出料效率高，便于作业人员的安装与后期维护，同时有利于产线调整，减低了作业人员的劳动强度，有利于保证作业人员的人身安全。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种网带淬火炉辅助出料装置，包括横移架，所述横移架包括互相呈镜像分布的竖支撑板，竖支撑板之间设有第一横杆与第二横杆，第一横杆与第二横杆之间设有第三横杆，第二横杆背面设有第一滑轨，第三横杆背面设有第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨上均设有阵列分布的第一滑块，第一滑块一侧共同设有竖移架，竖移架包括平台板，平台板固定在第一滑块上，平台板上设有夹持架。
进一步地，所述竖支撑板下端均设有第一固定底板，第一固定底板一侧设有竖强化支撑板，竖支撑板上设有阵列分布的第一定位孔，竖支撑板上还设有轴承孔，其中一侧的竖支撑板上设有伺服电机，伺服电机一侧设有丝杆，丝杆一端设有链接伺服电机驱动轴的联轴器，丝杆上设有丝杆块，丝杆块上设有阵列分布的第二定位孔，丝杆块固定在平台板背面，第一横杆、第二横杆与第三横杆一侧共同设有辅助支撑板，辅助支撑板下端均设有第二固定底板，第二横杆上还设有第一坦克带，第一坦克带一端固定在平台板背面。
进一步地，所述第一横杆上还设有阵列分布的测距器，测距器上均设有测距头。
进一步地，所述平台板一侧设有阵列分布的第三滑轨，平台板一侧还设有坦克带板，第三滑轨上同样设有第一滑块，坦克带板上设有第二坦克带，平台板上还设有气缸安装架，气缸安装架下端设有气缸安装板，第一气缸固定在气缸安装板上，第一气缸上端设有第一伸缩杆，第一气缸上端还设有第一气缸固定板，第一气缸固定板上设有通孔，第三滑轨下端还设有防撞座，防撞座上设有缓冲器。
进一步地，所述夹持架包括固定在第三滑轨上设有的第一滑块上的夹持板，夹持板两侧设有侧支撑板，一侧的侧支撑板上设有坦克带固定板，坦克带固定板链接第二坦克带一端，侧支撑板上端共同设有夹爪板，第一伸缩杆固定在夹爪板下端。
进一步地，所述夹爪板上设有互相呈镜像分布的第二气缸固定板，第二气缸固定板内侧均设有第二气缸，第二气缸固定板上设有第三定位孔，夹爪板上设有开槽，第二气缸一侧均设有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端均设有连接板，夹爪板下端设有阵列分布的第四滑轨，第四滑轨上均设有第二滑块，不同第四滑轨上同侧的第二滑块上共同设有夹板链接板，夹板链接板上均设有夹板，夹板上设有阵列分布的第四定位孔，夹板上还设有减重槽，夹板下侧设有阵列分布的第五定位孔，夹板链接板上设有阵列分布的第六定位孔，夹板下端均设有夹爪，连接板链接夹板链接板，夹爪上设有阵列分布的第七定位孔，第七定位孔内设有阵列分布的固定螺钉，夹爪内侧均设有耐热夹块。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型出料效率高，便于作业人员的安装与后期维护，同时有利于产线调整；
2、本实用新型减低了作业人员的劳动强度，有利于保证作业人员的人身安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型网带淬火炉辅助出料装置结构示意图；
图2是本实用新型网横移支架结构示意图；
图3是本实用新型网带淬火炉辅助出料装置部分结构示意图；
图4是本实用新型图3中a处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种网带淬火炉辅助出料装置，包括横移架1，如图1、图2、图3所示，横移架1包括互相呈镜像分布的竖支撑板11，竖支撑板11之间设有第一横杆12与第二横杆13，第一横杆12与第二横杆13之间设有第三横杆14，第二横杆13背面设有第一滑轨131，第三横杆14背面设有第二滑轨141，第一滑轨131与第二滑轨141上均设有阵列分布的第一滑块17，第一滑块17一侧共同设有竖移架2，竖移架2包括平台板21，平台板21固定在第一滑块17上，平台板21上设有夹持架3。
竖支撑板11下端均设有第一固定底板111，如图1、图2所示，第一固定底板111一侧设有竖强化支撑板112，竖支撑板11上设有阵列分布的第一定位孔113，竖支撑板11上还设有轴承孔114，其中一侧的竖支撑板11上设有伺服电机16，伺服电机16一侧设有丝杆161，丝杆161一端设有链接伺服电机驱动轴的联轴器162，丝杆161上设有丝杆块163，丝杆块163上设有阵列分布的第二定位孔164，丝杆块163固定在平台板21背面，第一横杆12、第二横杆13与第三横杆14一侧共同设有辅助支撑板15，辅助支撑板15下端均设有第二固定底板151，第二横杆13上还设有第一坦克带18，第一坦克带18一端固定在平台板21背面。
第一横杆12上还设有阵列分布的测距器121，测距器121上均设有测距头122。
平台板21一侧设有阵列分布的第三滑轨22，如图1、图2、图3所示，平台板21一侧还设有坦克带板23，第三滑轨22上同样设有第一滑块17，坦克带板23上设有第二坦克带26，平台板21上还设有气缸安装架24，气缸安装架24下端设有气缸安装板241，第一气缸25固定在气缸安装板241上，第一气缸25上端设有第一伸缩杆251，第一气缸25上端还设有第一气缸固定板252，第一气缸固定板252上设有通孔253，第三滑轨22下端还设有防撞座231，防撞座231上设有缓冲器232。
夹持架3包括固定在第三滑轨22上设有的第一滑块17上的夹持板31，如图3、图4所示，夹持板31两侧设有侧支撑板32，一侧的侧支撑板32上设有坦克带固定板321，坦克带固定板321链接第二坦克带26一端，侧支撑板32上端共同设有夹爪板33，第一伸缩杆251固定在夹爪板33下端。
夹爪板33上设有互相呈镜像分布的第二气缸固定板331，如图4所示，第二气缸固定板331内侧均设有第二气缸34，第二气缸固定板331上设有第三定位孔332，夹爪板33上设有开槽333，第二气缸34一侧均设有第二伸缩杆341，第二伸缩杆341顶端均设有连接板342，夹爪板33下端设有阵列分布的第四滑轨35，第四滑轨35上均设有第二滑块351，不同第四滑轨35上同侧的第二滑块351上共同设有夹板链接板37，夹板链接板37上均设有夹板36，夹板36上设有阵列分布的第四定位孔361，夹板36上还设有减重槽362，夹板36下侧设有阵列分布的第五定位孔363，夹板链接板37上设有阵列分布的第六定位孔371，夹板36下端均设有夹爪38，连接板342链接夹板链接板37，夹爪38上设有阵列分布的第七定位孔381，第七定位孔381内设有阵列分布的固定螺钉382，夹爪38内侧均设有耐热夹块383。
使用时，利用横移架1上的丝杆机构将平台板21移动至横移架1一侧，利用第一气缸25调整夹爪板33的高度，启动第二气缸34，利用耐热夹块383夹起产品，再利用横移架1上的丝杆机构将平台板21移动至横移架1另一侧，将产品放置在需要的转运车上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种网带淬火炉辅助出料装置，包括横移架(1)，其特征在于，所述横移架(1)包括互相呈镜像分布的竖支撑板(11)，竖支撑板(11)之间设有第一横杆(12)与第二横杆(13)，第一横杆(12)与第二横杆(13)之间设有第三横杆(14)，第二横杆(13)背面设有第一滑轨(131)，第三横杆(14)背面设有第二滑轨(141)，第一滑轨(131)与第二滑轨(141)上均设有阵列分布的第一滑块(17)，第一滑块(17)一侧共同设有竖移架(2)，竖移架(2)包括平台板(21)，平台板(21)固定在第一滑块(17)上，平台板(21)上设有夹持架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种网带淬火炉辅助出料装置,其特征在于，所述竖支撑板(11)下端均设有第一固定底板(111)，第一固定底板(111)一侧设有竖强化支撑板(112)，竖支撑板(11)上设有阵列分布的第一定位孔(113)，竖支撑板(11)上还设有轴承孔(114)，其中一侧的竖支撑板(11)上设有伺服电机(16)，伺服电机(16)一侧设有丝杆(161)，丝杆(161)一端设有链接伺服电机驱动轴的联轴器(162)，丝杆(161)上设有丝杆块(163)，丝杆块(163)上设有阵列分布的第二定位孔(164)，丝杆块(163)固定在平台板(21)背面，第一横杆(12)、第二横杆(13)与第三横杆(14)一侧共同设有辅助支撑板(15)，辅助支撑板(15)下端均设有第二固定底板(151)，第二横杆(13)上还设有第一坦克带(18)，第一坦克带(18)一端固定在平台板(21)背面。
3.根据权利要求1所述的一种网带淬火炉辅助出料装置,其特征在于，所述第一横杆(12)上还设有阵列分布的测距器(121)，测距器(121)上均设有测距头(122)。
4.根据权利要求1所述的一种网带淬火炉辅助出料装置,其特征在于，所述平台板(21)一侧设有阵列分布的第三滑轨(22)，平台板(21)一侧还设有坦克带板(23)，第三滑轨(22)上同样设有第一滑块(17)，坦克带板(23)上设有第二坦克带(26)，平台板(21)上还设有气缸安装架(24)，气缸安装架(24)下端设有气缸安装板(241)，第一气缸(25)固定在气缸安装板(241)上，第一气缸(25)上端设有第一伸缩杆(251)，第一气缸(25)上端还设有第一气缸固定板(252)，第一气缸固定板(252)上设有通孔(253)，第三滑轨(22)下端还设有防撞座(231)，防撞座(231)上设有缓冲器(232)。
5.根据权利要求1所述的一种网带淬火炉辅助出料装置,其特征在于，所述夹持架(3)包括固定在第三滑轨(22)上设有的第一滑块(17)上的夹持板(31)，夹持板(31)两侧设有侧支撑板(32)，一侧的侧支撑板(32)上设有坦克带固定板(321)，坦克带固定板(321)链接第二坦克带(26)一端，侧支撑板(32)上端共同设有夹爪板(33)，第一伸缩杆(251)固定在夹爪板(33)下端。
6.根据权利要求5所述的一种网带淬火炉辅助出料装置,其特征在于，所述夹爪板(33)上设有互相呈镜像分布的第二气缸固定板(331)，第二气缸固定板(331)内侧均设有第二气缸(34)，第二气缸固定板(331)上设有第三定位孔(332)，夹爪板(33)上设有开槽(333)，第二气缸(34)一侧均设有第二伸缩杆(341)，第二伸缩杆(341)顶端均设有连接板(342)，夹爪板(33)下端设有阵列分布的第四滑轨(35)，第四滑轨(35)上均设有第二滑块(351)，不同第四滑轨(35)上同侧的第二滑块(351)上共同设有夹板链接板(37)，夹板链接板(37)上均设有夹板(36)，夹板(36)上设有阵列分布的第四定位孔(361)，夹板(36)上还设有减重槽(362)，夹板(36)下侧设有阵列分布的第五定位孔(363)，夹板链接板(37)上设有阵列分布的第六定位孔(371)，夹板(36)下端均设有夹爪(38)，连接板(342)链接夹板链接板(37)，夹爪(38)上设有阵列分布的第七定位孔(381)，第七定位孔(381)内设有阵列分布的固定螺钉(382)，夹爪(38)内侧均设有耐热夹块(383)。
技术总结