本实用新型属于一种铜带罩式退火炉领域，更具体的说涉及一种铜带罩式退火炉物料架。
背景技术：
铜带经过退火处理来提高铜带的性能，铜带退火处理多是将铜带套在退火料架上，放置在罩式炉内进行退火处理。
现有的物料架包括物料架本体，物料架本体的上侧面固定有上插杆，物料架本体的下侧面固定有下插筒，上下两个物料架之间通过上插杆与下插筒之间插接而连接在一起，但是在不使用物料架时，上插杆直立在物料架本体上，占据较大的空间。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带罩式退火炉物料架，能够减少物料架空置时占用的空间。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜带罩式退火炉物料架，包括物料架本体，所述物料架本体的上侧面铰接有若干上支撑轴，若干所述上支撑轴绕物料架本体的轴线圆周均匀分布，所述物料架本体上设有限制支撑轴角度的限位装置，所述物料架本体的下侧面固定有与支撑轴一一对应的下插筒。
进一步地，所述限位装置包括固定柱、连接套筒和连接环，所述固定柱固定在物料架本体的上侧面上，所述支撑轴的一端与固定柱铰接，所述连接环套设在支撑轴上，所述连接环能够相对支撑轴转动和滑动，所述连接套筒固定在连接环朝向固定柱的一侧，所述固定柱的外壁上设有连接外螺纹，所述连接套筒的内壁设有连接内螺纹，所述支撑轴转动到竖直状态时，所述连接外螺纹可以和连接内螺纹螺纹连接。
进一步地，所述连接套筒的外壁设有若干凸起，若干所述凸起绕连接套筒的轴线圆周均匀分布。
进一步地，所述凸起的截面设置为三角形，所述凸起的下侧面与连接套筒的下侧面处于同一平面。
进一步地，所述插筒的下端固定有锥台，所述锥台上设有与插筒连通的锥型槽。
进一步地，所述支撑轴的上端固定有弹性垫。
进一步地，所述弹性垫的直径小于支撑轴的直径。
综上所述，本实用新型的有益效果：1、在不使用物料架时，限位装置可以解除对支撑轴的限制，然后将支撑轴转动到水平状态，位于上方的物料架的插筒可以放置在位于下方物料架的物料架本体的上侧面，大大节省了物料架空置时占用的空间；2、凸起既能方便连接套筒转动，又能增加固定柱的支撑力；3、支撑杆插入到插筒时可以通过锥型槽引导，使插入过程更加的轻松。
附图说明
图1为本实用新型一种铜带罩式退火炉物料架的结构示意图（为了方便看清限位装置的结构，将连接套筒移动到固定柱的上方）；
图2为图1中i处的局部放大图。
附图标记：1、弹性垫；2、支撑轴；3、连接环；4、连接套筒；5、凸起；6、固定柱；7、插筒；8、锥台；9、物料架本体；10、转轴；11、安装槽；12、连接外螺纹。
具体实施方式
参照图1至2对本实用新型一种铜带罩式退火炉物料架的实施例做进一步说明。
一种铜带罩式退火炉物料架，包括物料架本体9，物料架本体9的上侧面铰接有若干上支撑轴2，本实施例支撑轴2设置有三根，三根上支撑轴2绕物料架本体9的轴线圆周均匀分布，物料架本体9上设有限制支撑轴2角度的限位装置，物料架本体9的下侧面固定有与支撑轴2一一对应的下插筒7；当支撑轴2转动到竖直状态时，限位装置将支撑轴2的位置限制住，位于下方的物料架的支撑轴2与位于其上方的物料架的插筒7插接，从而将两个物料架上放置的铜带隔离开；在不使用物料架时，限位装置可以解除对支撑轴2的限制，然后将支撑轴2转动到水平状态，位于上方的物料架的插筒7可以放置在位于下方物料架的物料架本体9的上侧面，大大节省了物料架空置时占用的空间。
如图2所示，限位装置包括固定柱6、连接套筒4和连接环3，固定柱6固定在物料架本体9的上侧面上，固定柱6的上端设有安装槽11，支撑轴2的一端通过转轴10与安装槽11铰接，连接环3套设在支撑轴2上，连接环3能够相对支撑轴2转动和滑动，连接套筒4固定在连接环3朝向固定柱6的一侧，连接套筒4也是套在支撑轴2上，固定柱6的外壁上设有连接外螺纹12，连接套筒4的内壁设有连接内螺纹，支撑轴2转动到竖直状态时，将连接套筒4套在固定柱6上，连接外螺纹12和连接内螺纹（图中未示出）螺纹连接，从而将支撑轴2限位在竖直状态。
如图2所示，连接套筒4的外壁设有若干凸起5，若干凸起5绕连接套筒4的轴线圆周均匀分布，凸起5的截面设置为三角形，凸起5的下侧面与连接套筒4的下侧面处于同一平面，当连接外螺纹12与连接内螺纹螺纹连接后，凸起5的下侧面和连接套筒4的下侧面同时与物料架本体9的上侧面抵接；凸起5既能方便连接套筒4转动，又能增加固定柱6的支撑力。
如图1所示，插筒7的下端固定有锥台8，锥台8上设有与插筒7连通的锥型槽（图中未示出），支撑杆插入到插筒7时可以通过锥型槽引导，使插入过程更加的轻松。
如图1所示，支撑轴2的上端固定有弹性垫1，支撑轴2插入到插筒7时，弹性垫1能够缓冲作用，弹性垫1的直径小于支撑轴2的直径，避免弹性垫1受到挤压时弹性垫1的外壁与插筒7的内壁卡住；弹性垫1的材料可以选择为橡胶。
使用原理：当物料架不使用时，支撑轴2可以转动到水平状态，位于上方的物料架的插筒7可以放置在位于下方物料架的物料架本体9的上侧面，插筒7与支撑轴2相互错开，大大节省了物料架空置时占用的空间；当需要使用物料架时，将支撑轴2转动到竖直状态，将连接套筒4套在固定柱6上，通过转动连接套筒4，将连接套筒4螺纹连接在固定柱6上，直到凸起5的下侧面和连接套筒4的下侧面同时与物料架本体9的上侧面抵接，从而将支撑轴2限制在竖直状态。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种铜带罩式退火炉物料架，包括物料架本体，其特征在于：所述物料架本体的上侧面铰接有若干上支撑轴，若干所述上支撑轴绕物料架本体的轴线圆周均匀分布，所述物料架本体上设有限制支撑轴角度的限位装置，所述物料架本体的下侧面固定有与支撑轴一一对应的下插筒。
2.根据权利要求1所述的一种铜带罩式退火炉物料架，其特征在于：所述限位装置包括固定柱、连接套筒和连接环，所述固定柱固定在物料架本体的上侧面上，所述支撑轴的一端与固定柱铰接，所述连接环套设在支撑轴上，所述连接环能够相对支撑轴转动和滑动，所述连接套筒固定在连接环朝向固定柱的一侧，所述固定柱的外壁上设有连接外螺纹，所述连接套筒的内壁设有连接内螺纹，所述支撑轴转动到竖直状态时，所述连接外螺纹可以和连接内螺纹螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜带罩式退火炉物料架，其特征在于：所述连接套筒的外壁设有若干凸起，若干所述凸起绕连接套筒的轴线圆周均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种铜带罩式退火炉物料架，其特征在于：所述凸起的截面设置为三角形，所述凸起的下侧面与连接套筒的下侧面处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种铜带罩式退火炉物料架，其特征在于：所述插筒的下端固定有锥台，所述锥台上设有与插筒连通的锥型槽。
6.根据权利要求1所述的一种铜带罩式退火炉物料架，其特征在于：所述支撑轴的上端固定有弹性垫。
7.根据权利要求6所述的一种铜带罩式退火炉物料架，其特征在于：所述弹性垫的直径小于支撑轴的直径。
技术总结