本实用新型涉及球团生产设备技术领域，具体涉及一种球团生产用振动筛。
背景技术：
球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿，这种方法特别适宜于处理精矿细粉；
在生产钒钛球团的时候，选用优质的煤粉是非常重要的，但是煤粉中含有一些杂质或大颗粒的煤块，杂质和大颗粒的煤块会影响生产出的钒钛球团的质量，产品质量不达标，造成球团的浪费，进而增加了球团生产的成本，因此，需要一种球团生产用振动筛来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种球团生产用振动筛。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种球团生产用振动筛，包括箱体，所述箱体的内腔左右两侧表面均开设有通孔，所述箱体的左右两侧内壁均通过螺栓锁紧有支撑板，所述支撑板的顶端放置有物料箱，所述箱体的内腔底端左右两侧、前后两端均设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有连接板，所述连接板的顶端设置有壳体，所述连接板为上下连通的空腔，所述壳体的左右两侧内壁从上至下均开设有排料孔，所述壳体的内腔从上至下分别插接有第一挡板、第二挡板、第三挡板和底座，所述第一挡板和第二挡板的内壁分别插接有第一筛网和第二筛网，所述箱体的内腔顶端开设有进料孔；
螺旋输送机构，所述螺旋输送机构通过螺栓锁紧于所述箱体的顶端左侧；
还包括驱动机构，两个所述驱动机构通过螺栓锁紧于所述箱体的内腔底端左右两侧。
优选的，所述物料箱分别位于第一挡板、第二挡板、第三挡板的外侧底端。
优选的，所述第二筛网的目数大于第一筛网。
优选的，所述驱动机构包括支撑柱，所述支撑柱的内侧通过轴承设置有圆杆，所述圆杆的外壁从左至右均设置有凸轮；
电机，所述电机通过螺钉锁紧于所述箱体的内腔底端中心位置，所述圆杆的外壁中心位置和电机的输出端均设置有链轮，两个所述链轮的外壁链连接有链条。
优选的，所述轴承的外环通过轴承座与支撑柱的外壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合。
本实用新型的有益效果是：
通过电机正常启动后促使链轮旋转，链轮带动圆杆和凸轮通过轴承旋转，通过凸轮旋转将壳体向上推起，同时通过弹簧将壳体拉回原位，实现壳体上下振动，通过第一筛网对物料进行初步的过滤，将大块的杂质或物料留在第一筛网的顶端，经过初步过滤的物料掉落至第二挡板和第二筛网的顶端，通过第二筛网将小颗粒的杂质进行过滤，并掉落至第三挡板的顶端，实现对物料的多级过滤，该装置可有效的方便使用者对球团原料进行多级的过滤，过滤效果更好，避免杂质掺杂在原料中，影响球团生产的质量，进而提高了球团生产的合格率，更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的支撑柱结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体，2、驱动机构，21、支撑柱，22、轴承，23、圆杆，24、凸轮，25、电机，26、链轮，27、链条，3、通孔，4、支撑板，5、物料箱，6、弹簧，7、连接板，8、壳体，9、排料孔，10、第一挡板，11、第二挡板，12、第三挡板，13、底座，14、第一筛网，15、第二筛网，16、进料孔，17、螺旋输送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示，一种球团生产用振动筛，包括箱体1，箱体1的内腔左右两侧表面均开设有通孔3，箱体1的左右两侧内壁均通过螺栓锁紧有支撑板4，支撑板4的顶端放置有物料箱5，通过第一筛网14和第二筛网15过滤后的物料和杂质，沿着第一筛网14、第二筛网15和第三挡板12的斜面向下滑落，并掉落至物料箱5的内腔进行收集，箱体1的内腔底端左右两侧、前后两端均设置有弹簧6，弹簧6的顶端设置有连接板7，连接板7的顶端设置有壳体8，连接板7为上下连通的空腔，壳体8的左右两侧内壁从上至下均开设有排料孔9，壳体8的内腔从上至下分别插接有第一挡板10、第二挡板11、第三挡板12和底座13，通过第一筛网14对物料进行初步的过滤，将大块的杂质或物料留在第一筛网14的顶端，经过初步过滤的物料掉落至第二挡板11和第二筛网15的顶端，通过第二筛网15将小颗粒的杂质进行过滤，并掉落至第三挡板12的顶端，实现对物料的多级过滤，第一挡板10和第二挡板11的内壁分别插接有第一筛网14和第二筛网15，箱体1的内腔顶端开设有进料孔16；螺旋输送机构17，螺旋输送机构17通过螺栓锁紧于箱体1的顶端左侧；还包括驱动机构2，两个驱动机构2通过螺栓锁紧于箱体1的内腔底端左右两侧。
作为优选方案，更进一步的，物料箱5分别位于第一挡板10、第二挡板11、第三挡板12的外侧底端，通过第一筛网14和第二筛网15过滤后的物料和杂质，沿着第一筛网14、第二筛网15和第三挡板12的斜面向下滑落，并掉落至物料箱5的内腔进行收集。
作为优选方案，更进一步的，第二筛网15的目数大于第一筛网14，通过第一筛网14对物料进行初步的过滤，将大块的杂质或物料留在第一筛网14的顶端，经过初步过滤的物料掉落至第二挡板11和第二筛网15的顶端，通过第二筛网15将小颗粒的杂质进行过滤，并掉落至第三挡板12的顶端，实现对物料的多级过滤。
作为优选方案，更进一步的，驱动机构2包括支撑柱21，支撑柱21的内侧通过轴承22设置有圆杆23，圆杆23的外壁从左至右均设置有凸轮24；电机25，电机25通过螺钉锁紧于箱体1的内腔底端中心位置，圆杆23的外壁中心位置和电机25的输出端均设置有链轮26，两个链轮26的外壁链连接有链条27，通过电机25正常启动后促使链轮26旋转，链轮26带动圆杆23和凸轮24通过轴承22旋转，通过凸轮24旋转将壳体8向上推起，同时通过弹簧6将壳体8拉回原位，实现壳体8上下振动。
作为优选方案，更进一步的，轴承22的外环通过轴承座与支撑柱21的外壁固定连接，轴承22的内环与圆杆23的外壁过盈配合，通过电机25正常启动后，促使链轮26旋转，通过两个链轮26与链条27链连接的关系，方便链轮26带动圆杆23和凸轮24通过轴承22旋转。
通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，将物料倒入螺旋输送机构17的内腔，通过螺旋输送机构17向右侧输送，并通过进料孔16掉落至第一挡板10和第一筛网14的顶端，电机25正常启动后，促使链轮26旋转，通过两个链轮26与链条27链连接的关系，促使链轮26带动圆杆23和凸轮24通过轴承22旋转，通过凸轮24旋转将壳体8向上推起，同时通过弹簧6将壳体8拉回原位，实现上下振动，通过第一筛网14对物料进行初步的过滤，将大块的杂质或物料留在第一筛网14的顶端，并通过第一筛网14和第一挡板10的顶端向下滑落至物料箱5的内腔进行收集，经过初步过滤的物料掉落至第二挡板11和第二筛网15的顶端，通过第二筛网15将小颗粒的杂质进行过滤，并掉落至第三挡板12的顶端，物料和杂质分别通过第二筛网15和第三挡板12的顶端滑落至物料箱5的内腔进行收集，实现对物料的多级过滤，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便使用者对于球团原料进行多级的过滤，过滤效果更好，进而提高了球团生产的合格率，更符合实际的使用需求。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
1.一种球团生产用振动筛，其特征在于：
包括箱体(1)，所述箱体(1)的内腔左右两侧表面均开设有通孔(3)，所述箱体(1)的左右两侧内壁均通过螺栓锁紧有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端放置有物料箱(5)，所述箱体(1)的内腔底端左右两侧、前后两端均设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶端设置有连接板(7)，所述连接板(7)的顶端设置有壳体(8)，所述连接板(7)为上下连通的空腔，所述壳体(8)的左右两侧内壁从上至下均开设有排料孔(9)，所述壳体(8)的内腔从上至下分别插接有第一挡板(10)、第二挡板(11)、第三挡板(12)和底座(13)，所述第一挡板(10)和第二挡板(11)的内壁分别插接有第一筛网(14)和第二筛网(15)，所述箱体(1)的内腔顶端开设有进料孔(16)；
螺旋输送机构(17)，所述螺旋输送机构(17)通过螺栓锁紧于所述箱体(1)的顶端左侧；
还包括驱动机构(2)，两个所述驱动机构(2)通过螺栓锁紧于所述箱体(1)的内腔底端左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种球团生产用振动筛，其特征在于：所述物料箱(5)分别位于第一挡板(10)、第二挡板(11)、第三挡板(12)的外侧底端。
3.根据权利要求1所述的一种球团生产用振动筛，其特征在于：所述第二筛网(15)的目数大于第一筛网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种球团生产用振动筛，其特征在于：所述驱动机构(2)包括支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的内侧通过轴承(22)设置有圆杆(23)，所述圆杆(23)的外壁从左至右均设置有凸轮(24)；
电机(25)，所述电机(25)通过螺钉锁紧于所述箱体(1)的内腔底端中心位置，所述圆杆(23)的外壁中心位置和电机(25)的输出端均设置有链轮(26)，两个所述链轮(26)的外壁链连接有链条(27)。
5.根据权利要求4所述的一种球团生产用振动筛，其特征在于：所述轴承(22)的外环通过轴承座与支撑柱(21)的外壁固定连接，所述轴承(22)的内环与圆杆(23)的外壁过盈配合。
技术总结