本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用金属表面处理设备。
背景技术：
五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在五金加工过程中，需要对工件表面进行处理，一般采用机械或化学处理方法，在化学处理过程中，工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。
目前的五金加工用金属表面处理设备虽然种类和数量非常多，但现有的五金加工用金属表面处理设备仍存在了一定的问题，对五金加工用金属表面处理设备的使用带来一定的不便。
现有的五金加工用金属表面处理设备在对工件进行化学热处理时，热处理时的温度较高，工作人员不便将处理完成后的工件取出，需要等待工件冷却，导致生产效率较低，不便使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用金属表面处理设备，以解决上述背景技术提出的目前的五金加工用金属表面处理设备在对工件进行化学热处理时，热处理时的温度较高，工作人员不便将处理完成后的工件取出，需要等待工件冷却，导致生产效率较低，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用金属表面处理设备，包括外壳、定位杆和弹簧，所述外壳的内部开设有加热室，所述外壳的顶部螺纹连接有密封盖，所述外壳的内侧设置有导热内壳，其中，
所述导热内壳的外壁缠绕有加热电阻，所述加热室的内部设置有放置架，所述外壳靠近放置架的底部四侧开设有定位槽，所述定位杆固定在放置架靠近定位槽的一侧，所述放置架的顶部四侧固定有连接杆，所述连接杆远离放置架的一端固定有安装架；
所述安装架的顶部安装有把手，所述安装架靠近把手的两侧开设有卡槽，所述安装架靠近卡槽的一侧顶部开设有开口槽，所述把手靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述卡块的底部开设有顶杆槽，所述安装架靠近顶杆槽的一侧开设有凹槽，所述弹簧固定在顶杆槽的内部，所述弹簧靠近顶杆槽的开口侧固定有顶杆。
优选的，所述放置架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧固定有支撑杆。
优选的，所述支撑杆远离放置架的一侧为球面，且支撑杆的长度小于放置槽的深度。
优选的，所述连接杆通过焊接与放置架、安装架固定连接。
优选的，所述卡槽与卡块为t形，且卡槽与开口槽相连通，并且开口槽的开口尺寸大于卡块尺寸，而且卡槽与卡块构成卡合结构。
优选的，所述顶杆槽与顶杆为t形，且顶杆通过弹簧与卡块构成弹性结构，并且顶杆远离弹簧的一端为球面，而且顶杆的球面弧度与凹槽的凹面弧度相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该五金加工用金属表面处理设备，工件在高温环境下完成渗碳，之后打开密封盖，移动把手，使把手带动卡块进入开口槽的内部，之后转动把手，把手带动卡块从开口槽进入卡槽的内部，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，便于对把手与安装架进行组装，之后通过把手便于将工件直接提出；
2.该五金加工用金属表面处理设备，将工件放置在放置槽的内部后，通过支撑杆对工件进行支撑，支撑杆与工件通过球面相接触，减少支撑杆与工件的接触面积，便于工件进行热处理，同时避免支撑杆在工件表面造成刮痕，便于对工件进行保护；
3.该五金加工用金属表面处理设备，当把手带动卡块进入开口槽的内部时，顶杆受到挤压进入顶杆槽的内部，弹簧压缩，当卡块进入卡槽的内部后，顶杆槽与凹槽刚好对齐，弹簧带动顶杆抵住凹槽，避免卡块轻易移出卡槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型安装架俯视结构示意图。
图中：1、外壳；2、加热室；3、密封盖；4、导热内壳；5、加热电阻；6、放置架；601、放置槽；602、支撑杆；7、定位槽；8、定位杆；9、连接杆；10、安装架；11、把手；12、卡槽；13、开口槽；14、卡块；15、顶杆槽；16、凹槽；17、弹簧；18、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用金属表面处理设备，包括外壳1、加热室2、密封盖3、导热内壳4、加热电阻5、放置架6、定位槽7、定位杆8、连接杆9、安装架10、把手11、卡槽12、开口槽13、卡块14、顶杆槽15、凹槽16、弹簧17和顶杆18，所述外壳1的内部开设有加热室2，所述外壳1的顶部螺纹连接有密封盖3，所述外壳1的内侧设置有导热内壳4，其中，
所述导热内壳4的外壁缠绕有加热电阻5，所述加热室2的内部设置有放置架6，所述放置架6的顶部开设有放置槽601，所述放置槽601的内侧固定有支撑杆602，所述支撑杆602远离放置架6的一侧为球面，且支撑杆602的长度小于放置槽601的深度，将工件放置在放置槽601的内部后，通过支撑杆602对工件进行支撑，支撑杆602与工件通过球面相接触，减少支撑杆602与工件的接触面积，便于工件进行热处理，同时避免支撑杆602在工件表面造成刮痕，便于对工件进行保护，所述外壳1靠近放置架6的底部四侧开设有定位槽7，所述定位杆8固定在放置架6靠近定位槽7的一侧，所述放置架6的顶部四侧固定有连接杆9，所述连接杆9通过焊接与放置架6、安装架10固定连接，所述连接杆9远离放置架6的一端固定有安装架10；
所述安装架10的顶部安装有把手11，所述安装架10靠近把手11的两侧开设有卡槽12，所述卡槽12与卡块14为t形，且卡槽12与开口槽13相连通，并且开口槽13的开口尺寸大于卡块14尺寸，而且卡槽12与卡块14构成卡合结构，安装把手11时，移动把手11，使把手11带动卡块14进入开口槽13的内部，之后转动把手11，把手11带动卡块14从开口槽13进入卡槽12的内部，通过卡槽12与卡块14构成的卡合结构，便于对把手11与安装架10进行组装，所述安装架10靠近卡槽12的一侧顶部开设有开口槽13，所述把手11靠近卡槽12的一侧固定有卡块14，所述卡块14的底部开设有顶杆槽15，所述顶杆槽15与顶杆18为t形，且顶杆18通过弹簧17与卡块14构成弹性结构，并且顶杆18远离弹簧17的一端为球面，而且顶杆18的球面弧度与凹槽16的凹面弧度相贴合，当把手11带动卡块14进入开口槽13的内部时，顶杆18受到挤压进入顶杆槽15的内部，弹簧17压缩，当卡块14进入卡槽12的内部后，顶杆槽15与凹槽16刚好对齐，弹簧17带动顶杆18抵住凹槽16，避免卡块14轻易移出卡槽12的内部，所述安装架10靠近顶杆槽15的一侧开设有凹槽16，所述弹簧17固定在顶杆槽15的内部，所述弹簧17靠近顶杆槽15的开口侧固定有顶杆18。
工作原理：在使用该五金加工用金属表面处理设备时，首先，将工件放置在放置槽601的内部，之后打开密封盖3，通过把手11带动安装架10移动，安装架10通过连接杆9带动放置架6进入加热室2的内部，使放置架6带动定位杆8进入定位槽7的内部，然后转动把手11，把手11带动卡块14移动，顶杆18受到凹槽16的挤压进入顶杆槽15的内部，使卡块14移动到开口槽13的内部，通过开口槽13使卡块14移出，对把手11进行拆卸，之后通过密封盖3对外壳1进行密封，加热电阻5通电后将热量传递到导热内壳4，通过导热内壳4对渗碳溶液进行加热，使工件在高温环境下完成渗碳，之后打开密封盖3，移动把手11，使把手11带动卡块14进入开口槽13的内部，顶杆18受到挤压进入顶杆槽15的内部，弹簧17压缩，之后转动把手11，把手11带动卡块14从开口槽13进入卡槽12的内部，顶杆槽15与凹槽16刚好对齐，弹簧17带动顶杆18抵住凹槽16，避免卡块14轻易移出卡槽12的内部，通过卡槽12与卡块14构成的卡合结构，便于对把手11与安装架10进行组装，之后通过把手11将工件提出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种五金加工用金属表面处理设备，包括外壳(1)、定位杆(8)和弹簧(17)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有加热室(2)，所述外壳(1)的顶部螺纹连接有密封盖(3)，所述外壳(1)的内侧设置有导热内壳(4)，其中，
所述导热内壳(4)的外壁缠绕有加热电阻(5)，所述加热室(2)的内部设置有放置架(6)，所述外壳(1)靠近放置架(6)的底部四侧开设有定位槽(7)，所述定位杆(8)固定在放置架(6)靠近定位槽(7)的一侧，所述放置架(6)的顶部四侧固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离放置架(6)的一端固定有安装架(10)；
所述安装架(10)的顶部安装有把手(11)，所述安装架(10)靠近把手(11)的两侧开设有卡槽(12)，所述安装架(10)靠近卡槽(12)的一侧顶部开设有开口槽(13)，所述把手(11)靠近卡槽(12)的一侧固定有卡块(14)，所述卡块(14)的底部开设有顶杆槽(15)，所述安装架(10)靠近顶杆槽(15)的一侧开设有凹槽(16)，所述弹簧(17)固定在顶杆槽(15)的内部，所述弹簧(17)靠近顶杆槽(15)的开口侧固定有顶杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面处理设备，其特征在于：所述放置架(6)包括放置槽(601)和支撑杆(602)，所述放置架(6)的顶部开设有放置槽(601)，所述放置槽(601)的内侧固定有支撑杆(602)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用金属表面处理设备，其特征在于：所述支撑杆(602)远离放置架(6)的一侧为球面，且支撑杆(602)的长度小于放置槽(601)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面处理设备，其特征在于：所述连接杆(9)通过焊接与放置架(6)、安装架(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面处理设备，其特征在于：所述卡槽(12)与卡块(14)为t形，且卡槽(12)与开口槽(13)相连通，并且开口槽(13)的开口尺寸大于卡块(14)尺寸，而且卡槽(12)与卡块(14)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面处理设备，其特征在于：所述顶杆槽(15)与顶杆(18)为t形，且顶杆(18)通过弹簧(17)与卡块(14)构成弹性结构，并且顶杆(18)远离弹簧(17)的一端为球面，而且顶杆(18)的球面弧度与凹槽(16)的凹面弧度相贴合。
技术总结