本实用新型属于矿石生产设备技术领域，特别是涉及一种选矿用矿浆筛分装置。
背景技术：
矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。在许多矿物的选别加工过程中，需要对其研磨后的矿浆进行分级，即将矿浆中大于一定粒度的矿物分离出来进行下道工序的选别，而大于该粒度的矿物则继续研磨。这样可以高效率的分离出合格粒级矿物，对提高矿物加工效率、降低研磨消耗的能源材料等方面具有重要作用。
选矿用矿浆筛分装置是通过滚筒的转动，使粒度小的矿粒与粒度大矿粒，但是，现有的筛分过程中，由于筛网起到分离的主要作用，筛网的表面易出现堵塞的情况，若不及时清洁将导致筛网堵塞，严重降低了矿浆精选的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种选矿用矿浆筛分装置，通过双筛筒结构，对矿浆内的不同大小的矿粒进行多级筛分，并将分离后的水采用循环式结构对两个筛筒进行喷淋，解决了现有的矿浆筛分装置筛分效果差、筛网易出现堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种选矿用矿浆筛分装置，包括箱体，所述箱体底部连通有接水箱；所述箱体内顶部与底部两端之间分别转动连接有两个筛筒；所述箱体内部两端且位于两个筛筒之间设有导料板；
所述接水箱内部设有水泵；所述水泵出水端通过三通接头分别连通有第一导水管和第二导水管；所述第一导水管远离水泵一端且位于导料板底部阵列均设有第一喷淋头；所述第二导水管远离水泵一端且位于箱体内壁顶部阵列均设有有第二喷淋头；
所述箱体一端外侧且位于箱体内底部其中一筛筒和导料板上侧之间连通有导料通道。
进一步地，所述筛筒两端内壁均设有连接架；两所述连接架之间设有轴杆；所述轴杆通过滚珠轴承与箱体两端相互转动连接；所述筛筒内壁周侧面且位于两个连接架之间设有螺旋叶片。
进一步地，两所述筛筒周侧面阵列均开有筛孔，其中，位于箱体内顶部的筛筒的筛孔孔径大于箱体内底部的筛筒的筛孔孔径。
进一步地，所述箱体一端外侧设有与位于箱体顶部的筛筒相互连通的粗料出料口；所述箱体远离粗料出料口一端外侧设有与位于箱体底部的筛筒相互连通的细料出料口。
进一步地，所述箱体顶部设有伺服电机；所述伺服电机转轴端通过链带机构与位于箱体顶部的筛筒传动连接；两所述筛筒端部且位于箱体外侧通过链带机构相互传动连接。
进一步地，所述箱体一端顶部设有与位于箱体顶部筛筒相互连通的进料斗。
进一步地，所述导料板相对箱体倾斜设置；所述导料板的倾斜角度在20°～50°之间。
进一步地，所述接水箱一端底部设有出水口。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过采用双筛筒结构，对矿浆内的不同大小的矿粒进行多级筛分，可高效的使粒度小的矿粒与粒度大的矿粒分离，提高了矿浆中矿粒的筛分效果，保证了矿浆生产的质量，并将分离后的水采用循环式结构对两个筛筒进行喷淋，避免矿粒在筛分时，出现筛筒堵塞的情况，提高了矿浆筛分的工作效率，减少了资源的消耗，实用性较强。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种选矿用矿浆筛分装置的结构示意图；
图2为一种选矿用矿浆筛分装置竖向截面的结构示意图；
图3为一种选矿用矿浆筛分装置横向截面的结构示意图；
图4为筛筒的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-接水箱，3-筛筒，4-水泵，5-第一导水管，6-第二导水管，7-第一喷淋头，8-第二喷淋头，9-伺服电机，101-导料板，102-导料通道，103-粗料出料口，104-细料出料口，105-进料斗，201-出水口，301-连接架，302-轴杆，303-螺旋叶片，304-筛孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种选矿用矿浆筛分装置，包括箱体1，箱体1底部连通有接水箱2；箱体1内顶部与底部两端之间分别转动连接有两个筛筒3；箱体1内部两端且位于两个筛筒之间设有导料板101；
接水箱2内部设有水泵4；水泵4出水端通过三通接头分别连通有第一导水管5和第二导水管6；第一导水管5远离水泵4一端且位于导料板101底部阵列均设有第一喷淋头7；第二导水管6远离水泵4一端且位于箱体1内壁顶部阵列均设有有第二喷淋头8；
箱体1一端外侧且位于箱体1内底部其中一筛筒3和导料板101上侧之间连通有导料通道102，可将一次筛分后的矿粒经导料板101下滑并有导料通道102导入另一筛筒3中再次进行筛分。
其中，筛筒3两端内壁均设有连接架301；两连接架301之间设有轴杆302；轴杆302通过滚珠轴承与箱体1两端相互转动连接；筛筒3内壁周侧面且位于两个连接架301之间设有螺旋叶片303，筛筒3转动时，在螺旋叶片303的作用下带动矿粒从筛筒3一端移动至另一端进行出料。
其中，筛筒3周侧面阵列均开有筛孔304，其中，位于箱体1内顶部的筛筒3的筛孔304孔径大于箱体1内底部的筛筒3的筛孔304孔径。
其中，箱体1一端外侧设有与位于箱体1顶部的筛筒3相互连通的粗料出料口103；箱体1远离粗料出料口103一端外侧设有与位于箱体1底部的筛筒3相互连通的细料出料口104。
其中，箱体1顶部设有伺服电机9；伺服电机9转轴端通过链带机构与位于箱体1顶部的筛筒3传动连接；两筛筒3端部且位于箱体1外侧通过链带机构相互传动连接。
其中，箱体1一端顶部设有与位于箱体1顶部筛筒3相互连通的进料斗105。
其中，导料板101相对箱体1倾斜设置；导料板101的倾斜角度为30°，保证矿粒一次筛分后，经导料板101下滑进入导料通道102内，再次进行筛分处理。
其中，接水箱2一端底部设有出水口201。
本实施例的一个具体应用为：矿浆筛分工作时，两个筛筒3在伺服电机9的作用下转动，矿浆经进料斗105导入进入位于箱体1内顶部的一筛筒3内，矿浆内的矿粒在螺旋叶片303的作用下向另一端移动，且矿粒在移动时，粒度大的矿粒直接从粗料出料口103排出进行收集，粒度小的矿粒和浆水从筛孔304下落至导料板101表面，由于导料板101相对箱体1倾斜设置，使得粒度小的矿粒和浆水经导料板101和导料通道102导入位于箱体1底部的筛筒3内，浆水直接通过位于箱体1底部的筛筒3的筛孔304下落至接水箱2内，由于位于箱体1内顶部的筛筒3的筛孔304孔径大于箱体1内底部的筛筒3的筛孔304孔径，粒度小的矿粒在位于箱体1底部的筛筒3内螺旋叶片的作用下移动，并从细料出料口104进行出料，同时，位于接水箱2内的水泵4将浆水吸入并通过第一导水管5和第二导水管6导出，浆水经第二喷淋头8对位于箱体1内顶部的筛筒3进行冲淋，第一喷淋头7对位于箱体1内底部的筛筒3进行冲淋，避免两个筛筒3在对矿粒进行筛分时，出现堵塞的情况，提高了矿浆筛分的工作效率，减少了资源的消耗。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种选矿用矿浆筛分装置，包括箱体(1)，
其特征在于：
所述箱体(1)底部连通有接水箱(2)；所述箱体(1)内顶部与底部两端之间分别转动连接有两个筛筒(3)；所述箱体(1)内部两端且位于两个筛筒之间设有导料板(101)；
所述接水箱(2)内部设有水泵(4)；所述水泵(4)出水端通过三通接头分别连通有第一导水管(5)和第二导水管(6)；所述第一导水管(5)远离水泵(4)一端且位于导料板(101)底部阵列均设有第一喷淋头(7)；所述第二导水管(6)远离水泵(4)一端且位于箱体(1)内壁顶部阵列均设有有第二喷淋头(8)；
所述箱体(1)一端外侧且位于箱体(1)内底部其中一筛筒(3)和导料板(101)上侧之间连通有导料通道(102)。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，所述筛筒(3)两端内壁均设有连接架(301)；两所述连接架(301)之间设有轴杆(302)；所述轴杆(302)通过滚珠轴承与箱体(1)两端相互转动连接；所述筛筒(3)内壁周侧面且位于两个连接架(301)之间设有螺旋叶片(303)。
3.根据权利要求2所述的一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，两所述筛筒(3)周侧面阵列均开有筛孔(304)，其中，位于箱体(1)内顶部的筛筒(3)的筛孔(304)孔径大于箱体(1)内底部的筛筒(3)的筛孔(304)孔径。
4.根据权利要求1所述的一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)一端外侧设有与位于箱体(1)顶部的筛筒(3)相互连通的粗料出料口(103)；所述箱体(1)远离粗料出料口(103)一端外侧设有与位于箱体(1)底部的筛筒(3)相互连通的细料出料口(104)。
5.根据权利要求1所述的一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部设有伺服电机(9)；所述伺服电机(9)转轴端通过链带机构与位于箱体(1)顶部的筛筒(3)传动连接；两所述筛筒(3)端部且位于箱体(1)外侧通过链带机构相互传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)一端顶部设有与位于箱体(1)顶部筛筒(3)相互连通的进料斗(105)。
7.根据权利要求1所述的一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，所述导料板(101)相对箱体(1)倾斜设置；所述导料板(101)的倾斜角度在20°～50°之间。
8.根据权利要求1所述的一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，所述接水箱(2)一端底部设有出水口(201)。
技术总结