本实用新型涉及皮鞋加工技术领域，尤其涉及一种手动冲孔装置。
背景技术：
小批量对皮革进行冲孔时，若使用大型设备生产时成本较大，所以只能手动打孔，而现有的手动打孔方式是直接用锤子之类工具敲打皮冲头冲孔，容易砸到手，造成工伤；同时当需要使用较厚的皮垫片时，采用锤子敲打冲头冲孔成型的冲孔形状多为不规则，针对这个问题，本实用新型提出一种手动冲孔装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种手动冲孔装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种手动冲孔装置，包括有底座，底座上具有冲孔台与机架，机架与冲孔台均设置于底座上，所述的冲孔台上端面设有冲压装置，冲压装置包括有手动调节装置、第一传动机构以及冲头，所述的手动调节装置包括有手动调节杆、凸轮、压板以及安装件，手动调节杆与凸轮成型为一体，所述的安装件包括有两个安装板、固定杆以及第一弹簧，凸轮通过固定杆设置于安装板上，固定杆与凸轮之间为转动连接；所述的压板位于安装板下端，且压板与安装板上均设有安装块，所述的第一弹簧一端设置于压板的安装块上，另一端设置于安装板的安装块上；所述的压板两端设有第一滑块，机架侧壁开有配合第一滑块滑动的第一滑轨；第一传动机构一端与压板连接，另一端与冲头连接，皮革冲孔主要通过转动手动调节杆，所述的手动调节杆与第一传动机构配合使得冲头下压，从而对冲孔台上的皮革进行冲孔，本设计代替人工用锤子敲打冲孔，大大提高了安全性。
优选的，第一传动机构包括有安装座、传动座、左转动臂以及右转动臂，所述的安装座设置于机架上，左转动臂与右转动臂机构及安装方式相同，所述的左转动臂一端设置于安装座上，另一端设置于传动座上。
优选的，所述的安装座两端设有安装架，所述的左转动臂具有第一转动块与第二转动块，第一转动块与安装架之间具有第一转轴，且左转动臂一端通过第一转轴设置于安装架上。
优选的，所述的传动座具有上安装部与下冲压部，上安装部正中间开有安装槽，所述的安装槽内开有行程槽；左转动臂的第二转动块设有第二转轴，所述的第二转轴设置于安装槽的行程槽内。
优选的，上安装部上端面设有上连接杆，下冲压部设有下连接杆，所述的上连接杆与压板下端面连接，下连接杆与冲头连接，所述的安装座通过压板下压，下压过程中，安装座通过传动座与左转动臂和右转动臂的配合，进一步传动座下的下冲压部，实现冲头向下运动，第一传动机构结构简单，且传动方式稳定。
优选的，所述的安装座下端设有压紧件，压紧件包括有上固定板、下压紧板、导杆以及第二弹簧，上固定板与下压紧板通过导轴依次设置于安装座上，导杆上端设置于安装座的下端面，下端固定连接于下压紧板的上端面，且所述的导杆与上固定板之间设有轴承，所述的第二弹簧套置于上固定板与下压紧板的导杆上，工作人员将待冲孔的皮革放置于冲孔台上，当传动座上的下连接杆向下运动时，所述的压紧板可率先对待冲孔皮革进行压紧固定，压紧后冲头可对待冲孔皮革进行冲孔，避免冲孔形状多为不规则。
优选的，安装座、上固定板以及下压紧板上均开有通孔，所述的安装座、上固定板以及下压紧板上的通孔上下对齐，安装座、上固定板以及下压紧板上均开有通孔主要用于让下连接杆与冲头穿过，从而便于配合压紧件进行冲头。
综上所述，本实用新型有益效果为：
1、所述的冲孔台上端面设有冲压装置，冲压装置包括有手动调节装置、第一传动机构以及冲头，所述的手动调节装置包括有手动调节杆、凸轮、压板以及安装件，手动调节杆与凸轮成型为一体，所述的安装件包括有两个安装板、固定杆以及第一弹簧，凸轮通过固定杆设置于安装板上，固定杆与凸轮之间为转动连接；所述的压板位于安装板下端，且压板与安装板上均设有安装块，所述的第一弹簧一端设置于压板的安装块上，另一端设置于安装板的安装块上；第一传动机构一端与压板连接，另一端与冲头连接，皮革冲孔主要通过转动手动调节杆，所述的手动调节杆与第一传动机构配合使得冲头下压，从而对冲孔台上的皮革进行冲孔，本设计代替人工用锤子敲打冲孔，大大提高了安全性。
2、第一传动机构包括有安装座、传动座、左转动臂以及右转动臂，所述的安装座设置于机架上，左转动臂与右转动臂机构及安装方式相同，所述的安装座两端设有安装架，所述的左转动臂具有第一转动块与第二转动块，第一转动块与安装架之间具有第一转轴，且左转动臂一端通过第一转轴设置于安装架上；所述的传动座具有上安装部与下冲压部，上安装部正中间开有安装槽，所述的安装槽内开有行程槽；左转动臂的第二转动块设有第二转轴，所述的第二转轴设置于安装槽的行程槽内；上安装部上端面设有上连接杆，下冲压部设有下连接杆，所述的上连接杆与压板下端面连接，下连接杆与冲头连接，所述的安装座通过压板下压，下压过程中，安装座通过传动座与左转动臂和右转动臂的配合，进一步传动座下的下冲压部，实现冲头向下运动，第一传动机构结构简单，且传动方式稳定。
3、所述的安装座下端设有压紧件，安装座、上固定板以及下压紧板上均开有通孔，所述的安装座、上固定板以及下压紧板上的通孔上下对齐，安装座、上固定板以及下压紧板上均开有通孔主要用于让下连接杆与冲头穿过，从而便于配合压紧件进行冲头，压紧件包括有上固定板、下压紧板、导杆以及第二弹簧，上固定板与下压紧板通过导轴依次设置于安装座上，导杆上端设置于安装座的下端面，下端固定连接于下压紧板的上端面，且所述的导杆与上固定板之间设有轴承，所述的第二弹簧套置于上固定板与下压紧板的导杆上，工作人员将待冲孔的皮革放置于冲孔台上，当传动座上的下连接杆向下运动时，所述的压紧板可率先对待冲孔皮革进行压紧固定，压紧后冲头可对待冲孔皮革进行冲孔，避免冲孔形状多为不规则。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一传动机构的结构示意图；
图3为图2中a处局部放大图；
图4为图1中b处局部放大图；
图5为图1中手动调节装置的侧视图。
图中标记：底座1、冲孔台2、机架3、冲头4、手动调节杆5、凸轮6、压板7、安装件8、安装板9、固定杆10、第一弹簧11、安装座12、传动座13、左转动臂14、右转动臂15、安装架16、第一转动块17、第二转动块18、第一转轴19、上安装部20、下冲压部21、安装槽22、行程槽23、第二转轴24、上连接杆25、下连接杆26、上固定板27、下压紧板28、导杆29、第二弹簧30、轴承31、通孔32、安装块33、第一滑块34、第一滑轨35。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图5所示，其中图3为图2中a处局部放大图，a处为左转动臂14与传动座13的连接图，图4为图1中b处局部放大图，b处为传动座13中安装槽22与行程槽23的结构示意图，一种手动冲孔装置，包括有底座1，底座1上具有冲孔台2与机架3，机架3与冲孔台2均设置于底座1上，所述的冲孔台2用于放置待冲孔皮革；
现有的手动打孔方式是直接用锤子之类工具敲打皮冲头4冲孔，容易砸到手，造成工伤，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，所述的冲孔台2上端面设有冲压装置，冲压装置用于对皮革进行冲孔，冲压装置包括有手动调节装置、第一传动机构以及冲头4，使用者通过调节手动调节装置，再通过第一传动机构的配合驱动冲头4往下运动；
所述的手动调节装置包括有手动调节杆5、凸轮6、压板7以及安装件8，手动调节杆5与凸轮6成型为一体，凸轮6通过手动调节杆5驱动，所述的安装件8包括有两个安装板9、固定杆10以及第一弹簧11，凸轮6通过固定杆10设置于安装板9上，固定杆10与凸轮6之间为转动连接；所述的压板7位于安装板9下端，且压板7与安装板9上均设置有安装块33，所述的第一弹簧11一端设置于压板7的安装块33上，另一端设置于安装板9的安装块33上，所述的压板7两端设有第一滑块34，机架3侧壁开有配合第一滑块34滑动的第一滑轨35；工作人员转动手动调节杆5后，所述的凸轮6通过固定杆10转动。
为了让冲头4冲孔过程中更加稳定，本实用新型优选的实施方案是，所述的冲头4主要通过第一传动机构进行传动，第一传动机构包括有安装座12、传动座13、左转动臂14以及右转动臂15，所述的安装座12设置于机架3上，左转动臂14与右转动臂15机构及安装方式相同；
所述的左转动臂14一端设置于安装座12上，所述的安装座12两端设置有安装架16，所述的左转动臂14具有第一转动块17与第二转动块18，第一转动块17与安装架16之间具有第一转轴19，且左转动臂14一端通过第一转轴19设置于安装架16上；所述的传动座13具有上安装部20与下冲压部21，上安装部20正中间开有安装槽22，所述的安装槽22内开有行程槽23；左转动臂14的第二转动块18设置有第二转轴24，所述的第二转轴24设置于安装槽22的行程槽23内；左转动臂14在转动过程中可与行程槽23内运动；
上安装部20上端面设置有上连接杆25，下冲压部21设置有下连接杆26，所述的上连接杆25与压板7下端面连接，下连接杆26与冲头4连接，所述的安装座12通过压板7下压，下压过程中，安装座12通过传动座13与左转动臂14和右转动臂15的配合，进一步传动座13下的下冲压部21，实现冲头4向下运动。
为了避免冲孔形状不规则，本实用新型优选的实施方案是，所述的安装座12下端增设有压紧件，工作人员对皮革冲孔前先通过压紧件进行固定，压紧件包括有上固定板27、下压紧板28、导杆29以及第二弹簧30，上固定板27与下压紧板通过导轴依次设置于安装座12上，导杆29上端设置于安装座12的下端面，下端固定连接于下压紧板28的上端面，且所述的导杆29与上固定板27之间设置有轴承31，导杆29可与轴承31内纵向运动，所述的第二弹簧30套置于上固定板27与下压紧板28的导杆29上，安装座12、上固定板27以及下压紧板28上均开有通孔32，所述的安装座12、上固定板27以及下压紧板28上的通孔32上下对齐，安装座12、上固定板27以及下压紧板28上均开有通孔32主要用于让下连接杆26与冲头4穿过，工作人员将待冲孔的皮革放置于冲孔台2上，当传动座13上的下连接杆26向下运动时，所述的压紧板可率先对待冲孔皮革进行压紧固定。
工作方式：工作人员将待冲孔的皮革放置于冲孔台2上，再手动下压手动调节杆5，手动调节杆5使得凸轮6转动从而下压所述的压板7，压板7通过上连接杆25传动传动座13，然后所述的传动座13先使得下压紧板28对待冲孔皮革压紧固定，下压紧板28压紧后，所述的冲头4随着下连接杆26下压对皮革进行冲孔。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。
1.一种手动冲孔装置，包括有底座，底座上具有冲孔台与机架，机架与冲孔台均设置于底座上，其特征在于：所述的冲孔台上端面设有冲压装置，冲压装置包括有手动调节装置、第一传动机构以及冲头，所述的手动调节装置包括有手动调节杆、凸轮、压板以及安装件，手动调节杆与凸轮成型为一体，所述的安装件包括有两个安装板、固定杆以及第一弹簧，凸轮通过固定杆设置于安装板上，固定杆与凸轮之间为转动连接；所述的压板位于安装板下端，且压板与安装板上均设有安装块，所述的第一弹簧一端设置于压板的安装块上，另一端设置于安装板的安装块上；所述的压板两端设有第一滑块，机架侧壁开有配合第一滑块滑动的第一滑轨；第一传动机构一端与压板连接，另一端与冲头连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动冲孔装置，其特征在于：第一传动机构包括有安装座、传动座、左转动臂以及右转动臂，所述的安装座设置于机架上，左转动臂与右转动臂机构及安装方式相同，所述的左转动臂一端设置于安装座上，另一端设置于传动座上。
3.根据权利要求2所述的一种手动冲孔装置，其特征在于：所述的安装座两端设有安装架，所述的左转动臂具有第一转动块与第二转动块，第一转动块与安装架之间具有第一转轴，且左转动臂一端通过第一转轴设置于安装架上。
4.根据权利要求2所述的一种手动冲孔装置，其特征在于：所述的传动座具有上安装部与下冲压部，上安装部正中间开有安装槽，所述的安装槽内开有行程槽；左转动臂的第二转动块设有第二转轴，所述的第二转轴设置于安装槽的行程槽内。
5.根据权利要求1或者4所述的一种手动冲孔装置，其特征在于：上安装部上端面设有上连接杆，下冲压部设有下连接杆，所述的上连接杆与压板下端面连接，下连接杆与冲头连接。
6.根据权利要求2所述的一种手动冲孔装置，其特征在于：所述的安装座下端设有压紧件，压紧件包括有上固定板、下压紧板、导杆以及第二弹簧，上固定板与下压紧板通过导轴依次设置于安装座上，导杆上端设置于安装座的下端面，下端固定连接于下压紧板的上端面，且所述的导杆与上固定板之间设有轴承，所述的第二弹簧套置于上固定板与下压紧板的导杆上。
7.根据权利要求6所述的一种手动冲孔装置，其特征在于：安装座、上固定板以及下压紧板上均开有通孔，所述的安装座、上固定板以及下压紧板上的通孔上下对齐。
技术总结