本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种半封闭管状铝型材热处理装置。
背景技术：
铝型材具有优良的导电性和抗腐蚀性能，在铝型材的加工中需要对其进行热处理，传统的半封闭管状铝型材热处理装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数半封闭管状铝型材热处理装置中的加热组件与不同管径的半封闭状铝型材之间的间距不同从而使得加热效率不一，热处理效果不佳；
2、目前市场上大多数半封闭管状铝型材热处理装置不便于自动送料出料，在进行热处理时需要借助外部运输机构进行运送。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种半封闭管状铝型材热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括基底板，所述基底板顶部的前后两侧中间位置处固定安装有支撑机构，所述基底板顶部的右侧通过垫块固定安装有步进电机，所述步进电机的右侧输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外部的右侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定套接有热处理箱，所述热处理箱的外壁底端与支撑机构的外壁顶端相接触，所述热处理箱的顶部均匀固定安装有气缸，三组所述气缸均设置在第二齿轮的左侧，三组所述气缸底部输出端延伸到热处理箱的内腔并固定安装有电加热板。
优选的，上述一种半封闭管状铝型材热处理装置中，所述支撑机构包括支撑架和支撑辊，两组所述支撑架分别固定安装在基底板的顶部前后两端，两组所述支撑架顶部的中间位置处均套设有支撑辊。
基于上述技术特征，便于支撑上部热处理箱的荷载。
优选的，上述一种半封闭管状铝型材热处理装置中，所述电加热板的截面形状设置为弧形，所述电加热板的半径长度与热处理箱的半径尺寸完全相同。
基于上述技术特征，便于均匀加热该半封闭管状铝型材。
优选的，上述一种半封闭管状铝型材热处理装置中，所述基底板顶部的四周均固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿的顶部固定焊接有贯通热处理箱的送料平台，所述送料平台顶部的左侧固定安装有主动送料机构，所述送料平台顶部的右侧等间距固定安装有从动送料机构。
基于上述技术特征，便于自动送料。
优选的，上述一种半封闭管状铝型材热处理装置中，所述主动送料机构包括伺服电机、第一转轴、主动送料辊和第一固定竖板，所述伺服电机通过垫块固定安装在送料平台顶部的左侧，所述伺服电机的正面输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外部中间位置处固定套接有主动送料辊，所述第一转轴外部远离伺服电机的一端通过轴承转动连接有第一固定竖板，所述第一固定竖板的底部与送料平台顶部焊接一体化。
基于上述技术特征，便于自动送料。
优选的，上述一种半封闭管状铝型材热处理装置中，所述从动送料机构包括从动送料轴、从动送料辊和第二固定竖板，两组所述第二固定竖板分别固定安装在送料平台顶部右侧的前后两端，两组所述第二固定竖板相互靠近一侧的侧壁通过轴承转动连接有从动送料轴，八组所述从动送料轴的外部中间位置处固定套接有从动送料辊。
基于上述技术特征，便于自动送料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一、通过本技术方案的设计，启动气缸伸缩从而带动电加热板上下移动至适当位置使其与不同管径的半封闭状铝型材之间的间距达到适当值，从而便于对不同管径的半封闭状铝型材进行热处理；
第二、通过本技术方案的设计，启动主动送料机构顺时针转动，接着将待处理的半封闭状铝型材放置在主动送料机构的顶部并在摩擦力的作用下使其逐渐转移到右侧的从动送料机构上进而在自动转移运输该半封闭状铝型材。
附图说明
图1为本实用新型使用状态结构示意图一；
图2为本实用新型使用状态结构示意图二；
图3为本实用新型使用状态结构示意图三；
图4为本实用新型使用状态结构示意图四。
图中：1、主动送料机构；101、伺服电机；102、第一转轴；103、主动送料辊；104、第一固定竖板；2、支撑腿；3、热处理箱；4、支撑机构；401、支撑架；402、支撑辊；5、基底板；6、步进电机；7、第二转轴；8、第一齿轮；9、送料平台；10、从动送料机构；1001、从动送料轴；1002、从动送料辊；1003、第二固定竖板；11、第二齿轮；12、气缸；13、电加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括基底板5，基底板5顶部的前后两侧中间位置处固定安装有支撑机构4，基底板5顶部的右侧通过垫块固定安装有步进电机6，该步进电机6的型号可以为130byg350a，且该步进电机6的开关按钮设置在适当位置处，步进电机6的右侧输出端固定安装有第二转轴7，第二转轴7的外部的右侧固定套接有第一齿轮8，第一齿轮8的顶部啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11的内壁固定套接有热处理箱3，热处理箱3的外壁底端与支撑机构4的外壁顶端相接触，热处理箱3的顶部均匀固定安装有气缸12，该气缸12的型号可以为sc160x250，且该气缸12的开关按钮设置在适当位置处，三组气缸12均设置在第二齿轮11的左侧，三组气缸12底部输出端延伸到热处理箱3的内腔并固定安装有电加热板13。
参看说明书附图中图1和3：支撑机构4包括支撑架401和支撑辊402，两组支撑架401分别固定安装在基底板5的顶部前后两端，两组支撑架401顶部的中间位置处均套设有支撑辊402。
参看说明书附图中图3：电加热板13的截面形状设置为弧形，电加热板13的半径长度与热处理箱3的半径尺寸完全相同。
参看说明书附图中图1和4：基底板5顶部的四周均固定焊接有支撑腿2，四组支撑腿2的顶部固定焊接有贯通热处理箱3的送料平台9，送料平台9顶部的左侧固定安装有主动送料机构1，送料平台9顶部的右侧等间距固定安装有从动送料机构10。
参看说明书附图中图4：主动送料机构1包括伺服电机101、第一转轴102、主动送料辊103和第一固定竖板104，该伺服电机101的型号可以为sv-m020ak，且该伺服电机101的开关按钮设置在适当位置处，伺服电机101通过垫块固定安装在送料平台9顶部的左侧，伺服电机101的正面输出端通过联轴器固定安装有第一转轴102，第一转轴102的外部中间位置处固定套接有主动送料辊103，第一转轴102外部远离伺服电机101的一端通过轴承转动连接有第一固定竖板104，第一固定竖板104的底部与送料平台9顶部焊接一体化。
参看说明书附图中图4：从动送料机构10包括从动送料轴1001、从动送料辊1002和第二固定竖板1003，两组第二固定竖板1003分别固定安装在送料平台9顶部右侧的前后两端，两组第二固定竖板1003相互靠近一侧的侧壁通过轴承转动连接有从动送料轴1001，八组从动送料轴1001的外部中间位置处固定套接有从动送料辊1002。
工作原理：在使用该半封闭管状铝型材热处理装置时，先接通外部电源，启动伺服电机101带动第一转轴102顺时针转动从而带动主动送料辊103转动，接着将待处理的半封闭状铝型材放置在主动送料辊103的顶部并在其顺时针转动的同时通过摩擦力的作用下使其逐渐转移到右侧的从动送料机构10上进而在摩擦力的作用下使得从动送料辊1002和从动送料轴1001在第二固定竖板1003上转动从而自动转移运输该半封闭状铝型材，在进行热处理时，启动步进电机6带动第二转轴7周期性转动从而带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮11转动的同时带动热处理箱3转动进而带动气缸12和电加热板13同步周期性转动，热处理箱3转动并在摩擦力的作用下使得支撑辊402在支撑架401的外部转动并承托上部的全部荷载，电加热板13通电产生热量并在该半封闭铝型材向右侧移动的同时对半封闭状铝型材的外壁进行全方位热处理，在进行热处理前，先启动气缸12伸缩从而带动电加热板13上下移动至适当位置使其与不同管径的半封闭状铝型材之间的间距达到适当值，从而便于对不同管径的半封闭状铝型材进行热处理，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括基底板（5），其特征在于：所述基底板（5）顶部的前后两侧中间位置处固定安装有支撑机构（4），所述基底板（5）顶部的右侧通过垫块固定安装有步进电机（6），所述步进电机（6）的右侧输出端固定安装有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的外部的右侧固定套接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的顶部啮合连接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的内壁固定套接有热处理箱（3），所述热处理箱（3）的外壁底端与支撑机构（4）的外壁顶端相接触，所述热处理箱（3）的顶部均匀固定安装有气缸（12），三组所述气缸（12）均设置在第二齿轮（11）的左侧，三组所述气缸（12）底部输出端延伸到热处理箱（3）的内腔并固定安装有电加热板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述支撑机构（4）包括支撑架（401）和支撑辊（402），两组所述支撑架（401）分别固定安装在基底板（5）的顶部前后两端，两组所述支撑架（401）顶部的中间位置处均套设有支撑辊（402）。
3.根据权利要求1所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述电加热板（13）的截面形状设置为弧形，所述电加热板（13）的半径长度与热处理箱（3）的半径尺寸完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述基底板（5）顶部的四周均固定焊接有支撑腿（2），四组所述支撑腿（2）的顶部固定焊接有贯通热处理箱（3）的送料平台（9），所述送料平台（9）顶部的左侧固定安装有主动送料机构（1），所述送料平台（9）顶部的右侧等间距固定安装有从动送料机构（10）。
5.根据权利要求4所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述主动送料机构（1）包括伺服电机（101）、第一转轴（102）、主动送料辊（103）和第一固定竖板（104），所述伺服电机（101）通过垫块固定安装在送料平台（9）顶部的左侧，所述伺服电机（101）的正面输出端通过联轴器固定安装有第一转轴（102），所述第一转轴（102）的外部中间位置处固定套接有主动送料辊（103），所述第一转轴（102）外部远离伺服电机（101）的一端通过轴承转动连接有第一固定竖板（104），所述第一固定竖板（104）的底部与送料平台（9）顶部焊接一体化。
6.根据权利要求4所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述从动送料机构（10）包括从动送料轴（1001）、从动送料辊（1002）和第二固定竖板（1003），两组所述第二固定竖板（1003）分别固定安装在送料平台（9）顶部右侧的前后两端，两组所述第二固定竖板（1003）相互靠近一侧的侧壁通过轴承转动连接有从动送料轴（1001），八组所述从动送料轴（1001）的外部中间位置处固定套接有从动送料辊（1002）。
技术总结