本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种皮革生产用压平装置。
背景技术：
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
皮革的加工过程中，需要对皮革进行压平处理。需要用到专业的压平机器，压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能。
传统的皮革生产用压平装置多种多样，但是仍然存在一些问题:
1、传统的皮革压平装置大多是单一压轮进行压平工序，会产生压平效果未达标的情况，需要多次进行压平工序，容易影响皮革的质量，同时大多压平机都是人工进行插入皮革，增加了危险性、降低了工作效率。
2、传统皮革压平装置在地面不平整等复杂地面环境下使用时，由于无法调节机身支撑柱的高度，无法适应许多不同的使用场景，限制了压平装置的使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革生产用压平装置，解决了压平机无法一次压平皮革，需多次压平工序、机身高度固定，无法进行调整的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用压平装置，包括支撑基底，所述支撑基底上端固定设置着升降柱，所述升降柱为圆型支柱，其柱身上端设置有安置板，所述安置板板身上设置有固定架，所述固定架上方固定有电机，所述电机外侧轴柱连接着传动皮带，所述安置板板身四角上端均设置有调节柱，所述调节柱上端固定有连接模块，所述连接模块下端固定连接着调节柱，上端固定连接着皮革压平台，所述皮革压平台一端固定连接着皮革传动台，所述皮革传动台内侧壁身上垂直固定有传动轴柱与传动带滑行柱，所述传动轴柱外侧环绕着皮革传动带，所述皮革传动台上端两侧设置有限位横板，所述皮革压平台内侧壁身上垂直固定有压平用轴柱与传革滑柱，所述压平用轴柱柱身外侧固定着压平轮，所述皮革压平台上端两侧设置有外置安装台，所述压平用轴柱外侧环绕着压平用传动带，所述皮革传动带内侧贴合着传动带滑行柱，所述调节柱柱身上设置有升降螺纹轨道，所述连接模块通过松紧螺栓的固定作用固定在升降螺纹轨道外侧。
进一步优化本技术方案，所述压平用轴柱外侧固定着压平轮，其多个为一组平行设置，所述传革滑柱多个为一组平行设置，且其固定在压平轮的正下方。
进一步优化本技术方案，所述压平用轴柱多个为一组，其均穿过皮革压平台的侧壁，侧壁外侧部分连接着压平用传动带。
进一步优化本技术方案，所述电机在安置板上设置有两个，所述电机外侧均连接有传动皮带，所述传动轴柱与右侧的电机上的传动皮带同步转动，所述压平用轴柱通过压平用传动带与左侧的电机上的传动皮带同步转动。
进一步优化本技术方案，所述升降柱上端柱身穿过安置板并旋入调节柱的柱身底端内部，使得升降柱在调节柱下端呈可旋入式固定。
进一步优化本技术方案，所述皮革传动台内侧的皮革传动带与皮革压平台内部的传革滑柱水平设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮革生产用压平装置，具备以下有益效果：
1、该皮革生产用压平装置，通过皮革传动带将需压平的皮革传入皮革压平台内，并在皮革压平台内通过多组压平轮多次压平，整个过程一体化，避免了多次进行压平工序，同时减少工作量，提升效率。
2、该皮革生产用压平装置，通过在调节柱底端设置旋入式升降柱，能够调节底端的支撑基底的位置，使其适应各种地面环境和许多不同的使用场景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型皮革压平台内部结构视图；
图3为本实用新型皮革传动台内部结构视图；
图4为本实用新型支柱部分结构视图。
图中：1、支撑基底；2、升降柱；3、安置板；4、固定架；5、电机；6、传动皮带；7、调节柱；8、连接模块；9、皮革传动台；10、皮革传动带；11、限位横板；12、皮革压平台；13、压平用轴柱；14、压平轮；15、外置安装台；16、压平用传动带；17、传革滑柱；18、传动轴柱；19、传动带滑行柱；20、升降螺纹轨道；21、松紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革生产用压平装置，包括支撑基底1，支撑基底1上端固定设置着升降柱2，升降柱2为圆型支柱，其柱身上端设置有安置板3，安置板3板身上设置有固定架4，固定架4上方固定有电机5，电机5外侧轴柱连接着传动皮带6，安置板3板身四角上端均设置有调节柱7，调节柱7上端固定有连接模块8，连接模块8下端固定连接着调节柱7，上端固定连接着皮革压平台12，皮革压平台12一端固定连接着皮革传动台9，皮革传动台9内侧壁身上垂直固定有传动轴柱18与传动带滑行柱19，传动轴柱18外侧环绕着皮革传动带10，皮革传动台9上端两侧设置有限位横板11，皮革压平台12内侧壁身上垂直固定有压平用轴柱13与传革滑柱17，压平用轴柱13柱身外侧固定着压平轮14，皮革压平台12上端两侧设置有外置安装台15，压平用轴柱13外侧环绕着压平用传动带16，皮革传动带10内侧贴合着传动带滑行柱19，调节柱7柱身上设置有升降螺纹轨道20，连接模块8通过松紧螺栓21的固定作用固定在升降螺纹轨道20外侧。
本实施方案中，通过皮革传动带10将需压平的皮革传入皮革压平台12内，并在皮革压平台12内通过多组压平轮14多次压平，整个过程一体化，避免了多次进行压平工序，同时减少工作量，提升效率。
具体的，压平用轴柱13外侧固定着压平轮14，其多个为一组平行设置，所述传革滑柱17多个为一组平行设置，且其固定在压平轮14的正下方。
本实施例中，压平轮14与传革滑柱17平行设置，保证了皮革穿过压平轮14下方时更好的进行压平。
具体的，压平用轴柱13多个为一组，其均穿过皮革压平台12的侧壁，侧壁外侧部分连接着压平用传动带16。
本实施例中，多个压平用轴柱13带动多个压平轮14同时转动，对进入的皮革进行多测压平，确保一次完成。
具体的，电机5在安置板3上设置有两个，所述电机5外侧均连接有传动皮带6，所述传动轴柱18与右侧的电机5上的传动皮带6同步转动，所述压平用轴柱13通过压平用传动带16与左侧的电机5上的传动皮带6同步转动。
本实施例中，通过电机5提供动力，而传动皮带6与压平用传动带16带动压平用轴柱13与传动轴柱18同步转动，使得整个压平过程平滑流畅的进行。
具体的，升降柱2上端柱身穿过安置板3并旋入调节柱7的柱身底端内部，使得升降柱2在调节柱7下端呈可旋入式固定。
本实施例中，确保在地面不平整的情况下，能够旋转升降柱2使底端支柱能适应地面的凹陷和凸起部分，适应更多环境下使用。
具体的，皮革传动台9内侧的皮革传动带10与皮革压平台12内部的传革滑柱17水平设置。
本实施例中，保证皮革能够顺利的由皮革传动台9进入皮革压平台12内部进行压平，无需人工插入皮革，减少危险性。
在使用时，将整个装置放置在地面，通过旋转升降柱2调整支撑基底1的升降，使其适应当前地面情况，让装置水平，启动两个电机5，通过传动皮带6带动传动轴柱18转动，使其带动皮革传动带10转动，同时另一电机5通过传动皮带6与压平用传动带16带动压平用轴柱13转动，使得皮革压平台12内部的压平轮14转动，此时可将需要压平的皮革放在皮革传动带10上，经由皮革传动带10带动皮革使其进入皮革压平台12内部，通过多组压平轮14与传革滑柱17之间的间隙，将其压平。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种皮革生产用压平装置，包括支撑基底(1)，其特征在于：所述支撑基底(1)上端固定设置着升降柱(2)，所述升降柱(2)为圆型支柱，其柱身上端设置有安置板(3)，所述安置板(3)板身上设置有固定架(4)，所述固定架(4)上方固定有电机(5)，所述电机(5)外侧轴柱连接着传动皮带(6)，所述安置板(3)板身四角上端均设置有调节柱(7)，所述调节柱(7)上端固定有连接模块(8)，所述连接模块(8)下端固定连接着调节柱(7)，上端固定连接着皮革压平台(12)，所述皮革压平台(12)一端固定连接着皮革传动台(9)，所述皮革传动台(9)内侧壁身上垂直固定有传动轴柱(18)与传动带滑行柱(19)，所述传动轴柱(18)外侧环绕着皮革传动带(10)，所述皮革传动台(9)上端两侧设置有限位横板(11)，所述皮革压平台(12)内侧壁身上垂直固定有压平用轴柱(13)与传革滑柱(17)，所述压平用轴柱(13)柱身外侧固定着压平轮(14)，所述皮革压平台(12)上端两侧设置有外置安装台(15)，所述压平用轴柱(13)外侧环绕着压平用传动带(16)，所述皮革传动带(10)内侧贴合着传动带滑行柱(19)，所述调节柱(7)柱身上设置有升降螺纹轨道(20)，所述连接模块(8)通过松紧螺栓(21)的固定作用固定在升降螺纹轨道(20)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用压平装置，其特征在于：所述压平用轴柱(13)外侧固定着压平轮(14)，其多个为一组平行设置，所述传革滑柱(17)多个为一组平行设置，且其固定在压平轮(14)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种皮革生产用压平装置，其特征在于：所述压平用轴柱(13)多个为一组，其均穿过皮革压平台(12)的侧壁，侧壁外侧部分连接着压平用传动带(16)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革生产用压平装置，其特征在于：所述电机(5)在安置板(3)上设置有两个，所述电机(5)外侧均连接有传动皮带(6)，所述传动轴柱(18)与右侧的电机(5)的传动皮带(6)同步转动，所述压平用轴柱(13)通过压平用传动带(16)与左侧的电机(5)上的传动皮带(6)同步转动。
5.根据权利要求1所述的一种皮革生产用压平装置，其特征在于：所述升降柱(2)上端柱身穿过安置板(3)并旋入调节柱(7)的柱身底端内部，使得升降柱(2)在调节柱(7)下端呈可旋入式固定。
6.根据权利要求1所述的一种皮革生产用压平装置，其特征在于：所述皮革传动台(9)内侧的皮革传动带(10)与皮革压平台(12)内部的传革滑柱(17)水平设置。
技术总结