本实用新型涉及金属制品热处理领域，具体为一种用于金属制品热处理的回火炉。
背景技术：
在金属制品的生产制造过程中，为了改变金属材料的性能，获得更好的强度、任性或其他的性能，退火、正火、淬火、回火被称为热处理的“四把火”，淬火与回火通常配合使用，回火就是把淬火过的工件重新加热，保温一段时间后在空气等其他介质中冷却的工艺。
现有技术中回火炉取那工件一般不够方便，需要把工件直接放入炉内，这样操作具有一定的安全隐患，而且回火炉一般比较笨重，想要移动非常不方便。为此，本实用新型提出一种用于金属制品热处理的回火炉以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品热处理的回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品热处理的回火炉，包括炉体、下挡块、上挡块，所述炉体侧壁固定有合叶一，所述合叶一顶端插接有转轴，所述转轴插接在合叶二顶端，所述合叶二右端固定在炉门上，所述炉门表面固定有把手，所述炉体下端面连接有转盘，所述炉体炉腔底端面固定有导轨，所述导轨内部插接有滚柱，所述滚柱上端放置有导条，所述导条上端面与托盘下端面固定连接，所述下挡块固定在炉腔底端面，所述上挡块固定在托盘下端面，所述导条顶端压有大弹簧，所述导轨右侧内部有压杆，所述压杆顶端表面放置有小弹簧，所述小弹簧顶端放置有卡柱，所述卡柱卡接在卡孔,内所述炉体下端面固定有滚轮。
优选的所述滚轮插接有柱销，柱销两端插接在滚轮支架内，滚轮支架固定在转盘下端面，滚轮、柱销、滚轮支架和转盘均有四个布置在炉体底部四角。
优选的所述导轨共有两条，所述滚柱在导轨导槽底部均匀布置共有，滚柱共有20-30个。
优选的所述压杆为l形，卡柱顶端为半圆形，压杆、小弹簧与卡柱共有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提出的一种用热处理的回火炉，通过加入托盘可以吧工件在炉外放在托盘内，然后推入炉内，卡柱卡在卡孔内，起到固定的作用，在打开炉门后大弹簧将托盘弹出，上挡块与下挡块达到限位的作用；
2、本实用新型提出的一种用热处理的回火炉，通过的炉体底部四角加入滚轮滚轮，滚轮与炉体通过转盘连接，当回火炉需要移动时，滚轮可以向所有方向转动，可以极大的降低移动所需的时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为图2中a处放大图；
图5图1中b处放大图。
图中：炉体1、合叶一2、转轴3、合叶二4、炉门5、把手6、滚轮7、转盘71、滚轮支架72、柱销73、导轨8、滚柱9、导条10、托盘11、下挡块12、上挡块13、大弹簧14、压杆15、小弹簧16、卡柱17、卡孔18。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：1．一种用于金属制品热处理的回火炉，包括炉体1、下挡块12、上挡块13，炉体1侧壁固定有合叶一2，合叶一2顶端插接有转轴3，转轴3插接在合叶二4顶端，合叶二4右端固定在炉门5上，炉门5表面固定有把手6，炉体下端面连接有转盘71，炉体1炉腔底端面固定有导轨8，导轨8内部插接有滚柱9，滚柱9上端放置有导条10，导条10上端面与托盘11下端面固定连接，下挡块12固定在炉腔底端面，上挡块13固定在托盘11下端面，导条10顶端压有大弹簧14，导轨8右侧内部有压杆15，压杆15顶端表面放置有小弹簧16，小弹簧16顶端放置有卡柱17，卡柱17卡接在卡孔18内,所述炉体1下端面固定有滚轮7。
滚轮7插接有柱销73，柱销73两端插接在滚轮支架72内，滚轮支架72固定在转盘71下端面，滚轮7、柱销73、滚轮支架72和转盘71均有四个布置在炉体1底部四角。
导轨8共有两条，滚柱9在导轨8导槽底部均匀布置共有，滚柱9共有20-30个。
压杆15为l形，压杆15、小弹簧16与卡柱17共有两个。
工作原理：在使用时，拉动把手6，合叶一2与合叶二4绕着转轴3转动，炉门5打开，炉门5打开之后压杆15不受压力，由于卡柱17顶端为半圆形，在大弹簧14的弹力作用下卡柱17顶端退出卡孔18，托盘11在导轨8内运动，下挡块12与上挡块13接触时，托盘11停止运动，托盘11弹出炉体1后，将需要处理的金属制品放入托盘中11中，推入托盘11、关闭炉门5，大弹簧14压缩，炉门5对压杆15施加压力，压杆15顶端把小弹簧16弹起，小弹簧16顶起卡柱17，卡柱17进入卡孔18，使托盘11不会发生移动，由于炉体1底端安装有滚轮7，当需要移动回火炉时只需推动炉体1就可使回火炉轻松移动位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于金属制品热处理的回火炉，包括炉体（1）、下挡块（12）、上挡块（13），其特征在于：所述炉体（1）侧壁固定有合叶一（2），所述合叶一（2）顶端插接有转轴（3），所述转轴（3）插接在合叶二（4）顶端，所述合叶二（4）右端固定在炉门（5）上，所述炉门（5）表面固定有把手（6），所述炉体下端面连接有转盘（71），所述炉体（1）炉腔底端面固定有导轨（8），所述导轨（8）内部插接有滚柱（9），所述滚柱（9）上端放置有导条（10），所述导条（10）上端面与托盘（11）下端面固定连接，所述下挡块（12）固定在炉腔底端面，所述上挡块（13）固定在托盘（11）下端面，所述导条（10）顶端压有大弹簧（14），所述导轨（8）右侧内部有压杆（15），所述压杆（15）顶端表面放置有小弹簧（16），所述小弹簧（16）顶端放置有卡柱（17），所述卡柱（17）卡接在卡孔（18）内，所述炉体（1）下端面固定有滚轮（7）。
2.根据权利要求1所述的用于金属制品热处理的回火炉，其特征在于：所述滚轮（7）插接有柱销（73），柱销（73）两端插接在滚轮支架（72）内，滚轮支架（72）固定在转盘（71）下端面，滚轮（7）、柱销（73）、滚轮支架（72）和转盘（71）均有四个布置在炉体（1）底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品热处理的回火炉，其特征在于：所述导轨（8）共有两条，所述滚柱（9）在导轨（8）导槽底部均匀布置共有，滚柱（9）共有20-30个。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品热处理的回火炉，其特征在于：所述压杆（15）为l形，卡柱（17）顶端为半圆形，压杆（15）、小弹簧（16）与卡柱（17）共有两个。
技术总结