本实用新型属于混凝土生产领域，具体涉及混凝土或砂浆生产中石粉调节装置。
背景技术：
机制砂是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，在机制砂的生产过程中，因工艺的原因不可避免的产生石粉，因此，机制砂包含粒径0.15mm以下的石粉和粒径0.15mm~4.75mm粗砂颗粒，通常石粉含量在20%左右。根据研究表明，在混凝土或砂浆的生产中可以掺入8%-10%的石粉，或根据地区与用途，石粉的含量可以达到15%左右。这就要求把多余的石粉给去除。
目前去除石粉主要方式是以振动给料机+吹风机+引风机的结构，如图1所示，制砂机1将处理后的物料通过溜管到达振动给料机2，再到达振动筛4进行石粉的收集。振动给料机2在振动给料的同时，振动筛4落料一侧用吹风机3进行吹风，振动筛4远离振动给料机2的一侧用引风机6引风，从而使得进入振动筛4的物料产生分层，粗砂颗粒在重力作用下落到振动筛4，石粉经引风机6到达除尘器5，达到分离的目的。这种方法的弊端有：1、耗能，生产成本不经济。用振动给料机（5.5kw）给料，加上引风机(7.5kw)耗能，二者的功率在13kw，按1元/kw.h计算，每小时需支出13元，按每天8小时，每年300天计算，每年则需支出13x8x300=31200元；2、物料流通不顺畅。当物料中石粉含量低时，振动给料机则做无用功。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：解决现有技术耗能大、物料流通不顺畅、生产成本不经济的问题。
本实用新型提供了一种石粉含量调节装置，包括制砂机、分料仓、振动筛、除尘器、引风机；所述制砂机底部设有与制砂机内部相通的溜槽，溜槽下方为分料仓，分料仓为中空腔体，溜槽通入分料仓内；分料仓腔内沿竖直方向设有分料锥，分料锥为尖顶椎体，锥顶正对溜槽；分料仓侧壁设有引风机管道，引风机管道分别与引风机和振动筛顶部相通；分料仓底端设有振动筛管道，振动筛管道与振动筛相通；分料仓与引风机之间设有与引风机管道相通的除尘器。
进一步地，所述分料锥为圆锥体，圆锥体两条相对母线的夹角为100度。
进一步地，所述分料锥的中心线与溜槽的中心线重合。
进一步地，所述分料仓顶面与溜槽侧壁密封连接。
进一步地，分料仓上的管道与分料仓之间密封连接。
本实用新型所述石粉含量调节装置，使制砂机处理后的物料通过溜管直接到达分料仓中的分料锥，粗砂颗粒接触到分料锥后快速下落；石粉下落缓慢，或在分料锥上或在粗砂颗粒带动下被动下落，下落的石粉颗粒在引风机的吸力作用下，进入到引风机管道；进入振动筛的物料形成漂浮状，粗砂颗粒在重力作用下向下运动；石粉颗粒在浮力作用下向上运动，物料产生分层，粗砂颗粒到振动筛，石粉经引风机到达除尘器，达到分离的目的，在除尘器内达到去除石粉含量的目的，而落在分料锥上的石粉可起到延长分料锥寿命的目的。
本实用新型所述石粉含量调节装置，省去了振动给料机、吹风机等部件，能够使能耗得到极大降低，物料流通顺畅、生产成本得到降低，易维修，使用寿命长。
附图说明
图1是现有技术调节石粉含量装置的结构图；
图2是本实用新型所述石粉含量调节装置的结构图；
图3是图2分料仓部位的结构图。
图中标记为：
1-制砂机；2-振动给料机；3-吹风机；4-振动筛；5-除尘器；6-引风机；7-分料仓；8-分料锥；9-引风机管道；10-振动筛管道；11-溜槽。
具体实施方式
下面结合图2和图3，对本实用新型所述石粉含量调节装置进行进一步描述。
如图1和图2所示，本实用新型所述石粉含量调节装置，包括制砂机1、分料仓7、分料锥8、振动筛4、除尘器5、引风机6。
其中，所述制砂机1底部设有与制砂机1内部相通的溜槽11，溜槽11下方为分料仓7，分料仓7为中空腔体，溜槽11底端与分料仓7顶面固定连接，溜槽11与分料仓7内相通。
分料仓7腔内沿竖直方向设有分料锥8，分料锥8为圆椎体，圆锥体两条相对母线的夹角为100度，如图3所示。
圆锥体的锥顶正对溜槽11，分料锥8轴线与溜槽11轴线重合。
分料仓7侧壁密封设有引风机管道9，引风机管道9分别与引风机6和振动筛4顶部密封相连；分料仓7底端密封设有振动筛管道10，振动筛管道10与振动筛4密封相连。
分料仓7与引风机6之间设有与引风机管道9相通的除尘器5。
本实用新型所述石粉含量调节装置，使制砂机处理后的物料通过溜管直接到达分料仓中的分料锥，粗砂颗粒接触到分料锥后快速下落；石粉下落缓慢，或在分料锥上或在粗砂颗粒带动下被动下落，下落的石粉颗粒在引风机的吸力作用下，进入到引风机管道；进入振动筛的物料形成漂浮状，粗砂颗粒在重力作用下向下运动；石粉颗粒在浮力作用下向上运动，物料产生分层，粗砂颗粒到振动筛，石粉经引风机到达除尘器，达到分离的目的，在除尘器内达到去除石粉含量的目的，而落在分料锥上的石粉可起到延长分料锥寿命的目的。
本实用新型所述石粉含量调节装置，省去了振动给料机、吹风机等部件，能够使能耗得到极大降低，物料流通顺畅、生产成本得到降低，易维修，使用寿命长。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种石粉含量调节装置，其特征在于：包括制砂机、分料仓、振动筛、除尘器、引风机；所述制砂机底部设有与制砂机内部相通的溜槽，溜槽下方为分料仓，分料仓为中空腔体，溜槽通入分料仓内；分料仓腔内沿竖直方向设有分料锥，分料锥为尖顶椎体，锥顶正对溜槽；分料仓侧壁设有引风机管道，引风机管道分别与引风机和振动筛顶部相通；分料仓底端设有振动筛管道，振动筛管道与振动筛相通；分料仓与引风机之间设有与引风机管道相通的除尘器。
2.根据权利要求1所述石粉含量调节装置，其特征在于：所述分料锥为圆锥体，圆锥体的角度为100度。
3.根据权利要求1所述石粉含量调节装置，其特征在于：所述分料锥的中心线与溜槽的中心线重合。
4.根据权利要求2所述石粉含量调节装置，其特征在于：所述分料锥的中心线与溜槽的中心线重合。
5.根据权利要求1-4任一所述石粉含量调节装置，其特征在于：所述分料仓顶面与溜槽侧壁密封连接。
6.根据权利要求1-4任一所述石粉含量调节装置，其特征在于：分料仓上的管道与分料仓之间密封连接。
7.根据权利要求5所述石粉含量调节装置，其特征在于：分料仓上的管道与分料仓之间密封连接。
技术总结