本实用新型涉及吸风分离器技术领域，具体为一种麦片生产用圆形吸风分离器。
背景技术：
吸风分离器是一种通过风选除去粮谷颗粒中杂质的常用除杂设备。粮谷颗粒进入吸风分离器中后，通过匀料圆台的匀料，粮谷颗粒被均匀送至风道，并在重力作用下下落至集料斗中，从出料口排出，而麦片生产除杂所用吸风分离器结构相似。
现有的吸风分离器在使用过程中，物料得不到高效的分散处理，导致物料携带大量的杂质或灰尘，降低物料生产的品质，以及不能很好的为物料提供多次过滤处理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的吸风分离器基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种麦片生产用圆形吸风分离器，以解决上述背景技术中提出现有的吸风分离器在使用过程中，物料得不到高效的分散处理，导致物料携带大量的杂质或灰尘，降低物料生产的品质，以及不能很好的为物料提供多次过滤处理，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦片生产用圆形吸风分离器，包括分离器体和排料管，所述分离器体的内部设置有分离机构，且分离机构的下方安装有分流机构，所述分离器体的左右两侧均安装有除尘管，且除尘管的内部设置有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网的上方安装有排风机，所述除尘管的下方安装有储尘机构，且储尘机构的下方安装有鼓风机，所述排料管位于鼓风机的下方。
优选的，所述分离机构包括横杆、连接螺杆、隔板和通孔，所述横杆的内部贯穿有连接螺杆，且连接螺杆的下方安装有隔板，所述隔板的内部设置有通孔。
优选的，所述横杆通过连接螺杆与隔板之间构成可拆卸结构，且通孔沿隔板的内部均匀分布，并且连接螺杆和隔板之间均关于横杆的竖直中心线对称分布。
优选的，所述分流机构包括分流滤网板、定位销杆、连接弹簧和固定块，所述定位销杆的左右两侧均安装有分流滤网板，且分流滤网板的下方安装有连接弹簧，所述连接弹簧的下方安装有固定块。
优选的，所述分流滤网板的内部呈网状体结构，且分流滤网板通过定位销杆与分离器体之间相连接，并且分流滤网板通过连接弹簧与固定块之间构成弹性结构，同时分流滤网板之间关于定位销杆的中轴线对称分布。
优选的，所述储尘机构包括排尘管、调节液压油缸、遮板和锁销，所述排尘管的内部设置有调节液压油缸，且调节液压油缸的一侧安装有遮板，所述遮板的上方贯穿有锁销。
优选的，所述排尘管与调节液压油缸之间为销连接，且调节液压油缸与遮板之间为销连接，并且遮板通过锁销与排尘管之间构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有分离机构，通过连接螺杆将隔板与横杆之间相连接，使得隔板能够稳定的发挥自身的作用，使得隔板能够有效的分割物料，增大物料与空气的接触面积，而通孔的均匀分布能够有效的为物料提供有效的气体导通，以及降低物料降落产生的气体阻力，使得物料能够有效的分散处理；
2、本实用新型设置有分流机构，分流滤网板能够有效的为物料提供过滤处理，以及分流滤网板受到碰撞，将压力作用于连接弹簧，使得连接弹簧能够有效的为分流滤网板提供有效的缓冲，此时，分流滤网板处于倾斜状态，使得物料能够沿分流滤网板的表面分散处理，从而能够有效的提高物料生产的品质；
3、本实用新型设置有储尘机构，物料携带的灰尘受到排风机施加的牵引导入至除尘管的内部，使得灰尘堆积于除尘管的底部，以及不锈钢滤网能够有效的为灰尘提供高效的过滤处理，减少气体携带的灰尘，保证清洁气体的排出，将灰尘导入至排尘管的内部，通过排尘管为灰尘提供储放空间，而调节液压油缸能够有效的推动遮板沿锁销的外部转动，能够有效的改变遮板与排尘管之间的开合角度，使得灰尘能够得到高效的排出。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型分离机构的结构示意图；
图3为本实用新型除尘管的内部和储尘机构的结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。
图中：1、分离器体；2、分离机构；201、横杆；202、连接螺杆；203、隔板；204、通孔；3、分流机构；301、分流滤网板；302、定位销杆；303、连接弹簧；304、固定块；4、除尘管；5、不锈钢滤网；6、排风机；7、储尘机构；701、排尘管；702、调节液压油缸；703、遮板；704、锁销；8、鼓风机；9、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种麦片生产用圆形吸风分离器，包括分离器体1和排料管9，分离器体1的内部设置有分离机构2，且分离机构2的下方安装有分流机构3，分离机构2包括横杆201、连接螺杆202、隔板203和通孔204，横杆201的内部贯穿有连接螺杆202，且连接螺杆202的下方安装有隔板203，隔板203的内部设置有通孔204，横杆201通过连接螺杆202与隔板203之间构成可拆卸结构，且通孔204沿隔板203的内部均匀分布，并且连接螺杆202和隔板203之间均关于横杆201的竖直中心线对称分布，通过连接螺杆202将隔板203与横杆201之间相连接，使得隔板203能够稳定的发挥自身的作用，使得隔板203能够有效的分割物料，增大物料与空气的接触面积，而通孔204的均匀分布能够有效的为物料提供有效的气体导通，以及降低物料降落产生的气体阻力，使得物料能够有效的分散处理；
分流机构3包括分流滤网板301、定位销杆302、连接弹簧303和固定块304，定位销杆302的左右两侧均安装有分流滤网板301，且分流滤网板301的下方安装有连接弹簧303，连接弹簧303的下方安装有固定块304，分流滤网板301的内部呈网状体结构，且分流滤网板301通过定位销杆302与分离器体1之间相连接，并且分流滤网板301通过连接弹簧303与固定块304之间构成弹性结构，同时分流滤网板301之间关于定位销杆302的中轴线对称分布，物料落到分流滤网板301的表面，此时，分流滤网板301能够有效的为物料提供过滤处理，以及分流滤网板301受到碰撞，将压力作用于连接弹簧303，使得连接弹簧303能够有效的为分流滤网板301提供有效的缓冲，此时，分流滤网板301处于倾斜状态，使得物料能够沿分流滤网板301的表面分散处理，从而能够有效的提高物料生产的品质；
分离器体1的左右两侧均安装有除尘管4，且除尘管4的内部设置有不锈钢滤网5，不锈钢滤网5的上方安装有排风机6，除尘管4的下方安装有储尘机构7，且储尘机构7的下方安装有鼓风机8，储尘机构7包括排尘管701、调节液压油缸702、遮板703和锁销704，排尘管701的内部设置有调节液压油缸702，且调节液压油缸702的一侧安装有遮板703，遮板703的上方贯穿有锁销704，排尘管701与调节液压油缸702之间为销连接，且调节液压油缸702与遮板703之间为销连接，并且遮板703通过锁销704与排尘管701之间构成旋转结构，物料携带的灰尘受到排风机6施加的牵引导入至除尘管4的内部，使得灰尘堆积于除尘管4的底部，以及不锈钢滤网5能够有效的为灰尘提供高效的过滤处理，减少气体携带的灰尘，保证清洁气体的排出，将灰尘导入至排尘管701的内部，通过排尘管701为灰尘提供储放空间，而调节液压油缸702能够有效的推动遮板703沿锁销704的外部转动，能够有效的改变遮板703与排尘管701之间的开合角度，使得灰尘能够得到高效的排出；
排料管9位于鼓风机8的下方。
工作原理：在使用该麦片生产用圆形吸风分离器时，首先，用户可将物料放置入分离器体1的内部，而通过连接螺杆202将隔板203与横杆201之间相连接，物料受到隔板203的作用，将物料分离处理，使得物料能够得到高效的分散，接着，启动排风机6，使得排风机6将物料分散携带的灰尘或废屑导入至除尘管4的内部，不锈钢滤网5为灰尘提供高效的过滤处理，保证清洁气体的排出，以及灰尘堆积于除尘管4的底部，将灰尘导入至排尘管701的内部，随之，启动调节液压油缸702，使得调节液压油缸702推动遮板703沿锁销704的外部转动，使得灰尘能够得到高效的排出；
然后，物料落到分流滤网板301的表面，此时，分流滤网板301能够有效的为物料提供过滤处理，以及分流滤网板301受到碰撞，通过连接弹簧303为分流滤网板301提供有效的缓冲，此时，物料能够沿分流滤网板301的表面分流导入至排料管9，接着，鼓风机8能够为物料提供再次除尘处理，从而能够有效的提高物料生产的品质，这就是该麦片生产用圆形吸风分离器的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种麦片生产用圆形吸风分离器，包括分离器体(1)和排料管(9)，其特征在于：所述分离器体(1)的内部设置有分离机构(2)，且分离机构(2)的下方安装有分流机构(3)，所述分离器体(1)的左右两侧均安装有除尘管(4)，且除尘管(4)的内部设置有不锈钢滤网(5)，所述不锈钢滤网(5)的上方安装有排风机(6)，所述除尘管(4)的下方安装有储尘机构(7)，且储尘机构(7)的下方安装有鼓风机(8)，所述排料管(9)位于鼓风机(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种麦片生产用圆形吸风分离器，其特征在于：所述分离机构(2)包括横杆(201)、连接螺杆(202)、隔板(203)和通孔(204)，所述横杆(201)的内部贯穿有连接螺杆(202)，且连接螺杆(202)的下方安装有隔板(203)，所述隔板(203)的内部设置有通孔(204)。
3.根据权利要求2所述的一种麦片生产用圆形吸风分离器，其特征在于：所述横杆(201)通过连接螺杆(202)与隔板(203)之间构成可拆卸结构，且通孔(204)沿隔板(203)的内部均匀分布，并且连接螺杆(202)和隔板(203)之间均关于横杆(201)的竖直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种麦片生产用圆形吸风分离器，其特征在于：所述分流机构(3)包括分流滤网板(301)、定位销杆(302)、连接弹簧(303)和固定块(304)，所述定位销杆(302)的左右两侧均安装有分流滤网板(301)，且分流滤网板(301)的下方安装有连接弹簧(303)，所述连接弹簧(303)的下方安装有固定块(304)。
5.根据权利要求4所述的一种麦片生产用圆形吸风分离器，其特征在于：所述分流滤网板(301)的内部呈网状体结构，且分流滤网板(301)通过定位销杆(302)与分离器体(1)之间相连接，并且分流滤网板(301)通过连接弹簧(303)与固定块(304)之间构成弹性结构，同时分流滤网板(301)之间关于定位销杆(302)的中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种麦片生产用圆形吸风分离器，其特征在于：所述储尘机构(7)包括排尘管(701)、调节液压油缸(702)、遮板(703)和锁销(704)，所述排尘管(701)的内部设置有调节液压油缸(702)，且调节液压油缸(702)的一侧安装有遮板(703)，所述遮板(703)的上方贯穿有锁销(704)。
7.根据权利要求6所述的一种麦片生产用圆形吸风分离器，其特征在于：所述排尘管(701)与调节液压油缸(702)之间为销连接，且调节液压油缸(702)与遮板(703)之间为销连接，并且遮板(703)通过锁销(704)与排尘管(701)之间构成旋转结构。
技术总结