本实用新型涉及复杂金矿矿床开采技术领域，具体为一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备。
背景技术：
目前随着科技的不断发展，我们越来越注重金矿矿床的开采工作，以便于能源进行利用，复杂金矿矿床在开采时需要对矿石进行筛选，以便于矿石进行使用，虽然市场上的筛选设备种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：
现有的筛选设备在筛选时需要较多的动力源提供动力进行使用，这样不仅会增大生产和制造成本，还会耗费大量的电能，同时当没有电源时不能很好的进行使用；
因此我们便提出了基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的筛选设备在筛选时需要较多的动力源提供动力进行使用，这样不仅会增大生产和制造成本，还会耗费大量的电能，同时当没有电源时不能很好的进行使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，包括壳体主体、进料口和撑杆，所述壳体主体的顶端中间焊接固定有进料口，且进料口的内部安装有挡板，并且挡板的内部贯穿螺钉固定有安装横杆，所述安装横杆的左右两端均与进料口轴承连接，所述壳体主体的内部设置有抖动框，且抖动框的左端螺钉固定有左连接块，并且左连接块的内部贯穿螺钉固定有左固定杆，所述抖动框的右端螺钉固定有右连接块，且抖动框的下方设置有过滤板，并且过滤板的四周外侧均与壳体主体的内侧壁贴合设置，所述过滤板的左右两端底部均螺钉固定有撑杆，且撑杆的底端与壳体主体的内侧壁卡合滑动连接。
优选的，所述壳体主体的上端右侧面内壁开设有安装槽和第一滑槽，且安装槽的前后两侧面均设置有第一滑槽，并且壳体主体的下端左右两侧面内侧壁均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部螺钉固定有复位弹簧，并且第一滑槽呈弧形状结构设置，且复位弹簧的顶端与撑杆螺钉连接。
优选的，所述挡板的个数与进料口的个数呈2：1设置，所述安装横杆的左端外侧键连接有第一绕绳盘，且安装横杆的右端外侧嵌套设置有第一扭力弹簧，并且第一扭力弹簧的左端与安装横杆螺钉连接，同时第一扭力弹簧的右端与进料口螺钉连接，所述第一绕绳盘的外侧缠绕螺钉固定有连接绳。
优选的，所述抖动框的右端底部螺钉固定有竖杆，且抖动框的底面内部呈网孔状结构设置，并且抖动框以左固定杆为圆心构成旋转结构。
优选的，所述左固定杆的前后两端外侧均键连接有第二绕绳盘，且第二绕绳盘的外侧缠绕螺钉固定有第二扭力弹簧，并且左固定杆的后端外侧嵌套设置有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的前端与左固定杆螺钉连接，且第二扭力弹簧的后端与壳体主体螺钉连接。
优选的，所述右连接块的右端内部贯穿螺钉固定有右固定杆，且右固定杆与右连接块呈“十”字形结构设置，并且右固定杆的前后两端均与第一滑槽构成卡合滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备；
（1）设置有挡板和安装横杆，通过物料下落带动挡板进行旋转打开，使得挡板带动安装横杆一同旋转打开，安装横杆在旋转时通过第一绕绳盘对连接绳缠绕拉动，由此使得连接绳的底端通过第二绕绳盘带动左固定杆进行旋转，使得左固定杆带动左连接块和抖动框进行旋转摆动，进而使得抖动框很好的进行抖动筛分物料，不需要动力源的使用，只需对进料口进行间歇式进料即可，节约能源，满足不同场所的使用需求；
（2）抖动框在以左固定杆为圆心进行抖动时，通过竖杆带动过滤板进行往复升降，使得过滤板很好的进行过滤筛分工作，提高筛分的效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型进料口主剖视结构示意图；
图3为本实用新型左固定杆与壳体主体连接俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型进料口俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、壳体主体；101、安装槽；102、第一滑槽；103、第二滑槽；104、复位弹簧；2、进料口；3、挡板；4、安装横杆；41、连接绳；42、第一绕绳盘；43、第一扭力弹簧；5、抖动框；51、竖杆；6、左连接块；7、左固定杆；71、第二绕绳盘；72、第二扭力弹簧；8、右连接块；81、右固定杆；9、过滤板；10、撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，包括壳体主体1、安装槽101、第一滑槽102、第二滑槽103、复位弹簧104、进料口2、挡板3、安装横杆4、连接绳41、第一绕绳盘42、第一扭力弹簧43、抖动框5、竖杆51、左连接块6、左固定杆7、第二绕绳盘71、第二扭力弹簧72、右连接块8、右固定杆81、过滤板9和撑杆10，壳体主体1的顶端中间焊接固定有进料口2，且进料口2的内部安装有挡板3，并且挡板3的内部贯穿螺钉固定有安装横杆4，安装横杆4的左右两端均与进料口2轴承连接，壳体主体1的内部设置有抖动框5，且抖动框5的左端螺钉固定有左连接块6，并且左连接块6的内部贯穿螺钉固定有左固定杆7，抖动框5的右端螺钉固定有右连接块8，且抖动框5的下方设置有过滤板9，并且过滤板9的四周外侧均与壳体主体1的内侧壁贴合设置，过滤板9的左右两端底部均螺钉固定有撑杆10，且撑杆10的底端与壳体主体1的内侧壁卡合滑动连接；
壳体主体1的上端右侧面内壁开设有安装槽101和第一滑槽102，且安装槽101的前后两侧面均设置有第一滑槽102，并且壳体主体1的下端左右两侧面内侧壁均开设有第二滑槽103，且第二滑槽103的内部螺钉固定有复位弹簧104，并且第一滑槽102呈弧形状结构设置，且复位弹簧104的顶端与撑杆10螺钉连接，进而便于右固定杆81在呈弧形状结构的第一滑槽102内进行滑动；
挡板3的个数与进料口2的个数呈2：1设置，安装横杆4的左端外侧键连接有第一绕绳盘42，且安装横杆4的右端外侧嵌套设置有第一扭力弹簧43，并且第一扭力弹簧43的左端与安装横杆4螺钉连接，同时第一扭力弹簧43的右端与进料口2螺钉连接，第一绕绳盘42的外侧缠绕螺钉固定有连接绳41，由此通过挡板3的设置，便于对进料口2进行遮挡；
抖动框5的右端底部螺钉固定有竖杆51，且抖动框5的底面内部呈网孔状结构设置，并且抖动框5以左固定杆7为圆心构成旋转结构，因此通过竖杆51的设置便于对过滤板9进行推动；
左固定杆7的前后两端外侧均键连接有第二绕绳盘71，且第二绕绳盘71的外侧缠绕螺钉固定有第二扭力弹簧72，并且左固定杆7的后端外侧嵌套设置有第二扭力弹簧72，第二扭力弹簧72的前端与左固定杆7螺钉连接，且第二扭力弹簧72的后端与壳体主体1螺钉连接，由此通过左固定杆7的旋转可带动左连接块6进行旋转；
右连接块8的右端内部贯穿螺钉固定有右固定杆81，且右固定杆81与右连接块8呈“十”字形结构设置，并且右固定杆81的前后两端均与第一滑槽102构成卡合滑动连接，进而通过右固定杆81的前后两端均与第一滑槽102构成卡合滑动连接，保证右连接块8稳定的旋转。
工作原理：在使用该基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备时，首先，如附图5所示将整个设备移动到工作区域内，到达工作区域后将外界的输料机构间歇式的向进料口2内输送物料，当进料口2内有物料时，物料的下落带动两个挡板3进行旋转打开，如附图1-2和附图4所示，两个挡板3在旋转时带动内部的安装横杆4一同进行旋转，安装横杆4在旋转时带动第一扭力弹簧43进行蓄力，同时安装横杆4在旋转时带动第一绕绳盘42一同进行旋转对连接绳41的顶端拉动缠绕收卷，这时连接绳41的底端带动第二绕绳盘71进行旋转，使得第二绕绳盘71带动内部键连接的左固定杆7进行旋转，如附图1和附图3所示，进而使得左固定杆7带动外侧螺钉固定的左连接块6向下旋转，使得左连接块6带动抖动框5进行旋转，这时抖动框5右端的右连接块8内的右固定杆81在呈弧形状的第一滑槽102内进行滑动，使得抖动框5稳定的进行旋转抖动；
当抖动框5进行向下旋转时竖杆51对过滤板9向下推动，使得过滤板9左右两端底端的撑杆10在第二滑槽103内向下滑动对复位弹簧104进行挤压蓄力，当进料口2内没有物料时，挡板3在第一扭力弹簧43蓄力的作用下进行反向旋转关闭，同时左固定杆7在第二扭力弹簧72的作用下进行反向旋转复位，使得抖动框5进行往复式抖动，同时过滤板9在复位弹簧104蓄力的作用下进行复位，以便于过滤板9进行往复升降过滤，由此整个筛分过程不需要动力源的使用，整个设备可在无电情况下进行使用，节约能源，提高使用范围，筛选结束后，如附图5所示，将开合门打开取料即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，包括壳体主体（1）、进料口（2）和撑杆（10），其特征在于：所述壳体主体（1）的顶端中间焊接固定有进料口（2），且进料口（2）的内部安装有挡板（3），并且挡板（3）的内部贯穿螺钉固定有安装横杆（4），所述安装横杆（4）的左右两端均与进料口（2）轴承连接，所述壳体主体（1）的内部设置有抖动框（5），且抖动框（5）的左端螺钉固定有左连接块（6），并且左连接块（6）的内部贯穿螺钉固定有左固定杆（7），所述抖动框（5）的右端螺钉固定有右连接块（8），且抖动框（5）的下方设置有过滤板（9），并且过滤板（9）的四周外侧均与壳体主体（1）的内侧壁贴合设置，所述过滤板（9）的左右两端底部均螺钉固定有撑杆（10），且撑杆（10）的底端与壳体主体（1）的内侧壁卡合滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，其特征在于：所述壳体主体（1）的上端右侧面内壁开设有安装槽（101）和第一滑槽（102），且安装槽（101）的前后两侧面均设置有第一滑槽（102），并且壳体主体（1）的下端左右两侧面内侧壁均开设有第二滑槽（103），且第二滑槽（103）的内部螺钉固定有复位弹簧（104），并且第一滑槽（102）呈弧形状结构设置，且复位弹簧（104）的顶端与撑杆（10）螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，其特征在于：所述挡板（3）的个数与进料口（2）的个数呈2：1设置，所述安装横杆（4）的左端外侧键连接有第一绕绳盘（42），且安装横杆（4）的右端外侧嵌套设置有第一扭力弹簧（43），并且第一扭力弹簧（43）的左端与安装横杆（4）螺钉连接，同时第一扭力弹簧（43）的右端与进料口（2）螺钉连接，所述第一绕绳盘（42）的外侧缠绕螺钉固定有连接绳（41）。
4.根据权利要求1所述的一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，其特征在于：所述抖动框（5）的右端底部螺钉固定有竖杆（51），且抖动框（5）的底面内部呈网孔状结构设置，并且抖动框（5）以左固定杆（7）为圆心构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，其特征在于：所述左固定杆（7）的前后两端外侧均键连接有第二绕绳盘（71），且第二绕绳盘（71）的外侧缠绕螺钉固定有第二扭力弹簧（72），并且左固定杆（7）的后端外侧嵌套设置有第二扭力弹簧（72），所述第二扭力弹簧（72）的前端与左固定杆（7）螺钉连接，且第二扭力弹簧（72）的后端与壳体主体（1）螺钉连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于复杂金矿矿床开采用的抖动式矿石筛选设备，其特征在于：所述右连接块（8）的右端内部贯穿螺钉固定有右固定杆（81），且右固定杆（81）与右连接块（8）呈“十”字形结构设置，并且右固定杆（81）的前后两端均与第一滑槽（102）构成卡合滑动连接。
技术总结