本实用新型属于煤炭清理设备技术领域，特别涉及一种带清洗装置的除杂物机。
背景技术：
目前，我国的煤炭，特别是发电用煤，在生产及运输过程中，会有大量的木块、石块、破布、稻草及纤维质线性等杂物掺杂在煤炭中，这些含有杂质的煤在进入制粉系统的磨煤机后，磨煤机不能磨碎这些杂物，会造成磨煤机损坏，所以出现了除杂物机，虽然除杂物机能够将原煤中的杂物很好的从原煤中分离出来，但是在使用完后，会有编织袋，杂草、破布等杂物附着在钩形齿上面，影响了下次对原煤的进行分离，所以需要设计一种带清洗装置的杂物机。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种带清洗装置的除杂物机，可以自动清理负责除杂物的钩形齿，从而原煤中杂物分离的持续有效进行。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种带清洗装置的除杂物机，包括机壳、通过支撑架固定在机壳外侧的电动滑台，电动滑台包括设于支撑架上的基座、安装在基座上的丝杠、与丝杠螺纹配合的滑座以及驱动丝杠旋转的第一电机，该滑座滑动装配装配在基座上，滑座上安装有第二电机，第二电机输出端伸入机壳内并与钢丝清理刷连接，机壳上开设有供第二电机输出端沿丝杠轴向方向滑动的滑动槽；所述机壳上还设有相连接的第三电机和减速器，减速器输出端穿入机壳内与传动轴连接，传动轴沿周向均布多个钩形齿组，每个钩形齿组包括若干个沿传动轴的轴向均匀间隔设置的钩形齿，且轴向相邻两钩形齿之间形成用于筛分原煤的间隙。
进一步的，钢丝清理刷与传动轴相互平行设置。
进一步的，机壳内设有位于钩形齿下方的原煤出料槽以及杂物出料槽，其中原煤出料槽用于接收从所述间隙落下的原煤，杂物出料槽用于接收钩形齿从原煤中分离出来的杂物。
进一步的，还包括控制器，该控制器的信号输出端分别与第一至第三电机的控制端电性连接。
进一步的，所述电机上还设有与控制器连接的变频器。
借由上述技术方案，本实用新型在除杂物机将原煤中的杂物从原煤中分离出来后，将钩形齿上缠绕的碎线、编织袋、杂草、破布等清理掉，防止附着钩形齿间隙之间的杂物将原煤带入杂物出料槽内，极大减少对原煤分离过程的影响。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖视示意图。
图2是本实用新型的外观示意图。
图3是本实用新型的俯视剖视示意图。
图4是本实用新型的电控原理图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图4，一种带清洗装置的除杂物机，包括机壳1、通过支撑架2固定在机壳外侧的电动滑台，电动滑台包括设于支撑架2上的基座3、安装在基座上的丝杠4、与丝杠螺纹配合的滑座5以及驱动丝杠旋转的第一电机6，该滑座5滑动装配装配在基座3上，第一电机启动后驱动丝杠旋转从而带动滑座沿丝杠轴向方向移动。滑座上安装有第二电机7，第二电机输出端通过联轴器与位于机壳内部的钢丝清理刷8连接，机壳上开设有第二电机输出端沿丝杠轴向方向滑动的滑动槽9；在机壳上还设有相连接的第三电机10和减速器11，减速器11输出端穿入机壳内与传动轴12连接，传动轴12沿其圆周方向均布设置多个钩形齿组，本实施例中设有六个钩形齿组，每个钩形齿组由多个沿传动轴的轴向均匀间隔设置的钩形齿13组成，且轴向上的相邻两钩形齿之间构成的间隙14是根据所需筛选出的原煤尺寸所设计的。
结合图1，机壳内设有位于钩形齿下方的原煤出料槽15以及位于原煤出料槽右侧的杂物出料槽16，且原煤出料槽位于传动轴左下方以便于接收从钩形齿间隙落下的原煤，杂物出料槽位于传动轴右下方以便于接收从原煤中分离出来的杂物。具体而言，在对原煤进行除杂过程中，原煤是通过传送带运输机等输送机构源源不断的由机壳上开设的原煤进口17进入机壳内部，并送至钩形齿组上进行初步筛分，钩形齿13顺时针旋转，主要是用于过滤掉较大尺寸的杂物，而符合尺寸要求的原煤则会通过钩形齿之间的间隙落入左下方的原煤出料槽，并由原煤运出机构(例如传送带)运离机壳，原煤运出机构对应设置在原煤出料槽15下方；大块杂物则被顺时针旋转的钩形齿带入传动轴右侧并落入杂物出料槽中，最终排出机壳。较佳的，杂物出料槽与原煤出料槽的分隔线为传动轴圆心与地面相连的垂线，如此设置可以尽可能保证原煤均落入原煤出料槽，杂物均落入杂物出料槽。
作为优选，钢丝清理刷与传动轴相互平行设置。
进一步的，本实用新型还包括控制器18，控制器可以设置在机壳外壁，该控制器的信号输出端分别与第一至第三电机的控制端电性连接，第三电机10上还设有与控制器连接的变频器19。
本实用新型的工作原理如下所述：
当除杂物机工作一段时间后，钩形齿上面会附着有碎线、破布、稻草、编织袋等杂物，如果不去除该杂物则影响后续原煤的正常筛分，这时将除杂物机停机，输送原煤进出机壳的各传送带也随之暂停，控制器控制第一电机6转动，滑台5向右移动，钢丝清理刷8在其带动下向钩形齿13靠近，启动第二电机，钢丝清理刷旋转，将钩形齿上的杂物进行清扫，清扫下来的杂物由原煤出口槽或者杂物出料槽排出，清理人员在原煤出口槽的底部出口处放置容器盛接落下的杂物。当清扫完一个钩形齿后，电动滑台上的滑座带动钢丝清理刷向左退回，这时变频器19控制第三电机10转动一定角度并停止，使下一个钩形齿转到钢丝清理刷可以将其清扫的位置，钢丝清理刷在电动滑台带动下又向右移动将其上杂物清扫，依次类推，直到将传动轴上的所有钩形齿清扫干净后，钢丝清理刷在电动滑台的带动下向左退回完成清理工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种带清洗装置的除杂物机，其特征在于包括机壳、通过支撑架固定在机壳外侧的电动滑台，电动滑台包括设于支撑架上的基座、安装在基座上的丝杠、与丝杠螺纹配合的滑座以及驱动丝杠旋转的第一电机，该滑座滑动装配在基座上，滑座上安装有第二电机，第二电机输出端伸入机壳内并与钢丝清理刷连接，机壳上开设有供第二电机输出端沿丝杠轴向方向滑动的滑动槽；所述机壳上还设有相连接的第三电机和减速器，减速器输出端穿入机壳内与传动轴连接，传动轴沿周向均布多个钩形齿组，每个钩形齿组包括若干个沿传动轴的轴向均匀间隔设置的钩形齿，且轴向相邻两钩形齿之间形成用于筛分原煤的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的除杂物机，其特征在于：钢丝清理刷与传动轴相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的除杂物机，其特征在于：机壳内设有位于钩形齿下方的原煤出料槽以及杂物出料槽，其中原煤出料槽用于接收从所述间隙落下的原煤，杂物出料槽用于接收钩形齿从原煤中分离出来的杂物。
4.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的除杂物机，其特征在于：还包括控制器，该控制器的信号输出端分别与第一至第三电机的控制端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种带清洗装置的除杂物机，其特征在于：所述电机上还设有与控制器连接的变频器。
技术总结