本实用新型涉及钢丸筛分技术领域，具体为一种钢丸初筛分装置。
背景技术：
现有的钢丸初筛分装置在对钢丸进行筛分的同时会产生较多的废屑、杂物，而产生时间的处理后会积留在装置内部的各个角落，后期的清洁维护相对不便，如此一来，势必增加了后期维护的麻烦程度，功能实用性相对较差。因此，需要一种钢丸初筛分装置来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢丸初筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丸初筛分装置，包括机座，所述机座的顶壁焊接有振动机架，所述振动机架的顶壁周侧固定安装有若干隔震弹簧，所述振动机架的顶壁通过隔震弹簧固定安装有主体，所述主体的顶壁通过螺栓连接有盖板，所述盖板的顶壁中部固定设有进料口，所述盖板顶壁靠近进料口的后侧通过螺栓连接有废料箱，所述废料箱的左右两侧内壁均嵌入式安装有第一导管，所述第一导管远离废料箱的一端螺纹连接有吸尘风机，所述吸尘风机的一侧进风端螺纹连接有第二导管，所述第二导管的底部端头螺纹连接有吸杂罩，所述主体的右侧外壁顶端固定开设有第一开口，所述主体右侧外壁靠近第一开口的下方铰接有第一收料箱，所述主体的左外壁中部固定开设有第二开口，所述主体左侧外壁靠近第二开口的下方铰接有第二收料箱，所述主体的右侧外壁底端固定开设有第三开口，所述主体右侧外壁靠近第三开口的下方铰接有第三收料箱，所述主体的内部固定设有筛分内腔，所述筛分内腔的内壁顶端固定安装有第一筛分架，所述筛分内腔的内壁中部固定安装有第二筛分架，所述筛分内腔的内壁底端固定安装有第三筛分架。
优选的，所述振动机架的内部中间固定安装有振动电机，且振动电机的型号为yzs-1.5-2。
优选的，所述第二导管远离吸尘风机的一端穿至筛分内腔内部后螺纹连接有吸杂罩，且吸尘风机的型号为cx-65-ac。
优选的，所述第一筛分架与第二筛分架、第三筛分架的框架结构尺寸完全相同。
优选的，所述第一筛分架与第二筛分架、第三筛分架的倾斜低端分别穿过第一开口、第二开口、第三开口。
优选的，所述第一筛分架与第二筛分架、第三筛分架的筛选面孔径依次减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的初筛分装置结构由底部振动机架和顶部的主体结构组成，整体密封性较强，有效防止筛分过程中的灰尘碎屑扩散到外部环境中，使得工作环境相对较为干净，且整体结构设计占地面积较小，实用性较强。
2、本实用新型中，通过设置的第二导管远离吸尘风机的一端穿至筛分内腔内部后螺纹连接有吸杂罩，以此通过吸尘风机配合第二导管、吸杂罩以及第一导管将灰尘碎屑导入至废料箱，以此在筛分工作的过程中同步进行简单的清洁工作，筛分工作后大量的灰尘堆积影响维护效率，功能实用性相对较强。
3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视剖面图；
图2为图1中主体结构放大图；
图3为本实用新型第一筛分架结构放大图。
图中：1-机座、2-振动机架、3-隔震弹簧、4-主体、5-盖板、6-进料口、7-废料箱、8-第一导管、9-吸尘风机、10-第二导管、11-吸杂罩、12-第一开口、13-第一收料箱、14-第二开口、15-第二收料箱、16-第三开口、17-第三收料箱、18-筛分内腔、19-第一筛分架、20-第二筛分架、21-第三筛分架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种钢丸初筛分装置，包括机座1，机座1的顶壁焊接有振动机架2，振动机架2的顶壁周侧固定安装有若干隔震弹簧3，振动机架2的顶壁通过隔震弹簧3固定安装有主体4，通过初筛分装置结构由底部振动机架2和顶部的主体4的结构组成，整体密封性较强，有效防止筛分过程中的灰尘碎屑扩散到外部环境中，使得工作环境相对较为干净，且整体结构设计占地面积较小，实用性较强，主体4的顶壁通过螺栓连接有盖板5，盖板5的顶壁中部固定设有进料口6，盖板5顶壁靠近进料口6的后侧通过螺栓连接有废料箱7，废料箱7的左右两侧内壁均嵌入式安装有第一导管8，第一导管8远离废料箱7的一端螺纹连接有吸尘风机9，吸尘风机9的一侧进风端螺纹连接有第二导管10，第二导管10的底部端头螺纹连接有吸杂罩11，通过第二导管10远离吸尘风机9的一端穿至筛分内腔18内部后螺纹连接有吸杂罩11，以此通过吸尘风机9配合第二导管10、吸杂罩11以及第一导管8将灰尘碎屑导入至废料箱7，以此在筛分工作的过程中同步进行简单的清洁工作，筛分工作后大量的灰尘堆积影响维护效率，功能实用性相对较强，主体4的右侧外壁顶端固定开设有第一开口12，主体4右侧外壁靠近第一开口12的下方铰接有第一收料箱13，主体4的左外壁中部固定开设有第二开口14，主体4左侧外壁靠近第二开口14的下方铰接有第二收料箱15，主体4的右侧外壁底端固定开设有第三开口16，主体4右侧外壁靠近第三开口16的下方铰接有第三收料箱17，主体4的内部固定设有筛分内腔18，筛分内腔18的内壁顶端固定安装有第一筛分架19，筛分内腔18的内壁中部固定安装有第二筛分架20，筛分内腔18的内壁底端固定安装有第三筛分架21，通过将整体结构设置的较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
本实用新型工作原理：使用时，先接通市电电源开启振动电机(图中未出示)和吸尘风机9，以此，振动电机(图中未出示)的振动带动振动机架2上方的主体4产生谐振，然后将待筛分的钢丸原料投入进料口6，投入进料口6的众多钢丸会在重力作用下落在筛分内腔18内部顶端的第一筛分架19上方，在主体4产生谐振的作用下，第一筛分架19上表面的钢丸进行第一层的筛分处理，直径小于第一筛分架19筛分孔径的钢丸顺着倾斜面穿过第一开口12后落入第一收料箱13的内部，直径大于第一筛分架19筛分孔径的钢丸直接下落在第二筛分架20的筛分上表面，同理，第二筛分架20与第三筛分架21进行相同的筛分工作并分别收集至第二收料箱15、第三收料箱17，与此同时，在筛分工作过程中，较多的废屑灰尘被扬起，通过吸尘风机9配合第二导管10、吸杂罩11以及第一导管8将灰尘碎屑导入至废料箱7，以此在筛分工作的过程中同步进行简单的清洁工作，筛分工作后大量的灰尘堆积影响维护效率，进而，通过上述结构完成本装置的相应工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢丸初筛分装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶壁焊接有振动机架(2)，所述振动机架(2)的顶壁周侧固定安装有若干隔震弹簧(3)，所述振动机架(2)的顶壁通过隔震弹簧(3)固定安装有主体(4)，所述主体(4)的顶壁通过螺栓连接有盖板(5)，所述盖板(5)的顶壁中部固定设有进料口(6)，所述盖板(5)顶壁靠近进料口(6)的后侧通过螺栓连接有废料箱(7)，所述废料箱(7)的左右两侧内壁均嵌入式安装有第一导管(8)，所述第一导管(8)远离废料箱(7)的一端螺纹连接有吸尘风机(9)，所述吸尘风机(9)的一侧进风端螺纹连接有第二导管(10)，所述第二导管(10)的底部端头螺纹连接有吸杂罩(11)，所述主体(4)的右侧外壁顶端固定开设有第一开口(12)，所述主体(4)右侧外壁靠近第一开口(12)的下方铰接有第一收料箱(13)，所述主体(4)的左外壁中部固定开设有第二开口(14)，所述主体(4)左侧外壁靠近第二开口(14)的下方铰接有第二收料箱(15)，所述主体(4)的右侧外壁底端固定开设有第三开口(16)，所述主体(4)右侧外壁靠近第三开口(16)的下方铰接有第三收料箱(17)，所述主体(4)的内部固定设有筛分内腔(18)，所述筛分内腔(18)的内壁顶端固定安装有第一筛分架(19)，所述筛分内腔(18)的内壁中部固定安装有第二筛分架(20)，所述筛分内腔(18)的内壁底端固定安装有第三筛分架(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丸初筛分装置，其特征在于：所述振动机架(2)的内部中间固定安装有振动电机，且振动电机的型号为yzs-1.5-2。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸初筛分装置，其特征在于：所述第二导管(10)远离吸尘风机(9)的一端穿至筛分内腔(18)内部后螺纹连接有吸杂罩(11)，且吸尘风机(9)的型号为cx-65-ac。
4.根据权利要求1所述的一种钢丸初筛分装置，其特征在于：所述第一筛分架(19)与第二筛分架(20)、第三筛分架(21)的框架结构尺寸完全相同。
5.根据权利要求1所述的一种钢丸初筛分装置，其特征在于：所述第一筛分架(19)与第二筛分架(20)、第三筛分架(21)的倾斜低端分别穿过第一开口(12)、第二开口(14)、第三开口(16)。
6.根据权利要求1或4所述的一种钢丸初筛分装置，其特征在于：所述第一筛分架(19)与第二筛分架(20)、第三筛分架(21)的筛选面孔径依次减小。
技术总结