本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种热处理推盘炉带中冷装置。
背景技术：
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，现有的热处理装置都在推盘式连续炉中进行。
目前市场上的热处理推盘炉各种各样，但是普遍都存在着冷却效果较差的缺陷，现有的热处理推盘炉在进行加工过程中，如果将工件温度降温至共析温度以下，只需要进行一次淬火，而现有的热处理推盘炉中冷却装置较为简单，只能将工件温度降温至淬火温度进行淬火，其内部组织晶粒比较粗大，从而影响工件的使用性能，此时需要进行二次淬火才能加强使用性能，增加了步骤，降低了加工效率，故而提出一种热处理推盘炉带中冷装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热处理推盘炉带中冷装置，具备冷却效果好等优点，解决了现有的热处理推盘炉在进行加工过程中，如果将工件温度降温至共析温度以下，只需要进行一次淬火，而现有的热处理推盘炉中冷却装置较为简单，只能将工件温度降温至淬火温度进行淬火，其内部组织晶粒比较粗大，从而影响工件的使用性能，此时需要进行二次淬火才能加强使用性能，增加了步骤，降低了加工效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述冷却效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理推盘炉带中冷装置，包括中冷炉，所述中冷炉的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有漏孔，所述中冷炉内腔的左右两侧壁均固定安装有固定块，所述固定块相对的一侧均固定安装有风机，所述中冷炉的顶部固定安装有隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内部填充有冷却水，所述中冷炉内腔的顶壁固定连接有水管，所述水管的底部固定连接有喷头，所述中冷炉的左侧固定连接有循环管，所述循环管远离中冷炉的一端固定连接有水泵，所述中冷炉的左侧固定安装有固定片，所述支撑板的顶部活动安装有工件本体，所述中冷炉的右侧固定连接有辅助管，所述辅助管的外侧固定安装有阀门，所述中冷炉的正面和背面均开设有料孔，所述中冷炉的正面和背面均开设有散热孔。
优选的，所述漏孔的数量为若干个，若干个所述漏孔均匀分布在支撑板的顶部。
优选的，所述固定块的形状为三棱柱，所述水管的顶部贯穿隔热板和水箱并延伸至水箱的内部。
优选的，所述水管的数量为六个，六个所述水管均匀分布在中冷炉内腔的顶壁。
优选的，所述固定片的数量为六个，六个所述固定片均与循环管的背面固定连接。
优选的，所述固定片为铝片，所述水泵的右侧与水箱的左侧固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种热处理推盘炉带中冷装置，具备以下有益效果：
1、该热处理推盘炉带中冷装置，将高温的工件本体由料孔进入中冷炉内，并放置在支撑板上，通过水管将水箱内的冷却水引入至喷头内向下进行均匀喷淋，对工件本体进行水冷，喷淋掉落的水从漏孔流入至中冷炉的底部，并经过水泵的作用进入循环管内，通过循环管对高温的水进行导热并散发到空气中，使水快速冷却，能够循环使用，同时两个固定块上的风机不断向下吹风，使得内部热空气从料孔和散热孔排出，进一步加快了工件本体的降温速度，达到了冷却效果好目的。
2、该热处理推盘炉带中冷装置，通过多个固定片的设置，将循环管稳定的固定住，并且由于固定片为铝片，导热性较强，能够辅助循环管将内部水的热量快速排出，而通过阀门配合辅助管的设置，由于与工件本体接触的冷却水大部分变为蒸汽排出，冷却水会越来越少，所以可以通过向辅助管内通入冷却水来增加水量，同时也能对中冷炉内的高温水进行中和，使后期冷却速度更快，而当喷淋水溢出支撑板时，可以打开阀门将多余的水从辅助管排出，防止高温水覆盖在工件表面影响散热，达到了冷却效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中冷炉正面外部结构示意图；
图3为本实用新型支撑板俯视图。
图中：1中冷炉、2支撑板、3漏孔、4固定块、5风机、6隔热板、7水箱、8冷却水、9水管、10喷头、11循环管、12水泵、13固定片、14工件本体、15辅助管、16阀门、17料孔、18散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种热处理推盘炉带中冷装置，包括中冷炉1，中冷炉1的内部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部开设有漏孔3，漏孔3的数量为若干个，若干个漏孔3均匀分布在支撑板2的顶部，中冷炉1内腔的左右两侧壁均固定安装有固定块4，固定块4相对的一侧均固定安装有风机5，风机5的型号可以为rt-h21，中冷炉1的顶部固定安装有隔热板6，隔热板6用于隔离中冷炉1和水箱7，防止中冷炉1的高温传递给水箱7，导致水箱7内冷却液8温度变高，影响冷却效果，隔热板6的顶部固定安装有水箱7，水箱7的内部填充有冷却水8，中冷炉1内腔的顶壁固定连接有水管9，水管9的数量为六个，六个水管9均匀分布在中冷炉1内腔的顶壁，固定块4的形状为三棱柱，固定块4通过中冷炉1的内侧壁与外界空气相互连通，使风机5能引入外界冷空气到内部进行降温，水管9的顶部贯穿隔热板6和水箱7并延伸至水箱7的内部，水管9的底部固定连接有喷头10，中冷炉1的左侧固定连接有循环管11，循环管11远离中冷炉1的一端固定连接有水泵12，水泵12的型号可以为150qj10-50/7，中冷炉1的左侧固定安装有固定片13，固定片13为铝片，水泵12的右侧与水箱7的左侧固定连接，固定片13的数量为六个，六个固定片13均与循环管11的背面固定连接，支撑板2的顶部活动安装有工件本体14，中冷炉1的右侧固定连接有辅助管15，辅助管15的外侧固定安装有阀门16，通过多个固定片13的设置，将循环管11稳定的固定住，并且由于固定片13为铝片，导热性较强，能够辅助循环管11将内部水的热量快速排出，而通过阀门16配合辅助管15的设置，由于与工件本体14接触的冷却水8大部分变为蒸汽排出，冷却水8会越来越少，所以可以通过向辅助管15内通入冷却水8来增加水量，同时也能对中冷炉1内的高温水进行中和，使后期冷却速度更快，而当喷淋水溢出支撑板2时，可以打开阀门16将多余的水从辅助管15排出，防止高温水覆盖在工件表面影响散热，达到了冷却效果好的目的，中冷炉1的正面和背面均开设有料孔17，中冷炉1的正面和背面均开设有散热孔18，将高温的工件本体14由料孔17进入中冷炉1内，并放置在支撑板2上，通过水管9将水箱7内的冷却水8引入至喷头10内向下进行均匀喷淋，对工件本体14进行水冷，喷淋掉落的水从漏孔3流入至中冷炉1的底部，并经过水泵12的作用进入循环管11内，通过循环管11对高温的水进行导热并散发到空气中，使水快速冷却，能够循环使用，同时两个固定块4上的风机5不断向下吹风，使得内部热空气从料孔17和散热孔18排出，进一步加快了工件本体14的降温速度，达到了冷却效果好目的。
综上所述，该热处理推盘炉带中冷装置，将高温的工件本体14由料孔17进入中冷炉1内，并放置在支撑板2上，通过水管9将水箱7内的冷却水8引入至喷头10内向下进行均匀喷淋，对工件本体14进行水冷，喷淋掉落的水从漏孔3流入至中冷炉1的底部，并经过水泵12的作用进入循环管11内，通过循环管11对高温的水进行导热并散发到空气中，使水快速冷却，能够循环使用，同时两个固定块4上的风机5不断向下吹风，使得内部热空气从料孔17和散热孔18排出，进一步加快了工件本体14的降温速度，达到了冷却效果好目的。
并且，通过多个固定片13的设置，将循环管11稳定的固定住，并且由于固定片13为铝片，导热性较强，能够辅助循环管11将内部水的热量快速排出，而通过阀门16配合辅助管15的设置，由于与工件本体14接触的冷却水8大部分变为蒸汽排出，冷却水8会越来越少，所以可以通过向辅助管15内通入冷却水8来增加水量，同时也能对中冷炉1内的高温水进行中和，使后期冷却速度更快，而当喷淋水溢出支撑板2时，可以打开阀门16将多余的水从辅助管15排出，防止高温水覆盖在工件表面影响散热，达到了冷却效果好的目的，解决了现有的热处理推盘炉在进行加工过程中，如果将工件温度降温至共析温度以下，只需要进行一次淬火，而现有的热处理推盘炉中冷却装置较为简单，只能将工件温度降温至淬火温度进行淬火，其内部组织晶粒比较粗大，从而影响工件的使用性能，此时需要进行二次淬火才能加强使用性能，增加了步骤，降低了加工效率的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种热处理推盘炉带中冷装置，包括中冷炉（1），其特征在于：所述中冷炉（1）的内部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部开设有漏孔（3），所述中冷炉（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有固定块（4），所述固定块（4）相对的一侧均固定安装有风机（5），所述中冷炉（1）的顶部固定安装有隔热板（6），所述隔热板（6）的顶部固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的内部填充有冷却水（8），所述中冷炉（1）内腔的顶壁固定连接有水管（9），所述水管（9）的底部固定连接有喷头（10），所述中冷炉（1）的左侧固定连接有循环管（11），所述循环管（11）远离中冷炉（1）的一端固定连接有水泵（12），所述中冷炉（1）的左侧固定安装有固定片（13），所述支撑板（2）的顶部活动安装有工件本体（14），所述中冷炉（1）的右侧固定连接有辅助管（15），所述辅助管（15）的外侧固定安装有阀门（16），所述中冷炉（1）的正面和背面均开设有料孔（17），所述中冷炉（1）的正面和背面均开设有散热孔（18）。
2.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉带中冷装置，其特征在于：所述漏孔（3）的数量为若干个，若干个所述漏孔（3）均匀分布在支撑板（2）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉带中冷装置，其特征在于：所述固定块（4）的形状为三棱柱，所述水管（9）的顶部贯穿隔热板（6）和水箱（7）并延伸至水箱（7）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉带中冷装置，其特征在于：所述水管（9）的数量为六个，六个所述水管（9）均匀分布在中冷炉（1）内腔的顶壁。
5.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉带中冷装置，其特征在于：所述固定片（13）的数量为六个，六个所述固定片（13）均与循环管（11）的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热处理推盘炉带中冷装置，其特征在于：所述固定片（13）为铝片，所述水泵（12）的右侧与水箱（7）的左侧固定连接。
技术总结