本实用新型涉及沉没辊领域，尤其涉及一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置。
背景技术：
沉没辊是工业炉常用设备。沉没辊刮刀装置是连续热镀锌生产线中最重要的辅助设备之一，它的作用是将沉没辊上附着物清除干净使其表面。使得沉没辊在作业周期内保持一定的光洁度，不结渣结瘤影响带钢表面质量。
在现有的沉没辊刮刀装置存在对沉没辊的锟子的外表面附着物清除不到位、不彻底和清除下的废屑未收集处理的技术问题。
为解决上述问题，本申请中提出一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置。
技术实现要素：
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在对沉没辊的锟子的外表面附着物清除不到位、不彻底和清除下的废屑未收集处理的技术问题，本实用新型提出一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，本实用新型要解决锟子的外表面附着物清除不到位、不彻底和清除下的废屑未收集处理的技术问题，本实用新型的转动主轴通过轴套带动锟子转动，锟子的外表面上方紧贴有刮刀片，有效对锟子的外表面附着物进行清除干净，通过金属漏料纱网将清除下的废屑收集到废屑收集格子中，环保卫生，解决了上述问题。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，包括防护外壳、传动仓、滚轮、转动主轴、锟子、碎屑收集底仓、刮刀片和齿槽移动板，所述防护外壳的右侧与传动仓焊接，所述传动仓的上方与电机防护外壳焊接，所述电机防护外壳的内部与驱动电机螺钉连接，所述驱动电机的转轴通过连轴器与转动轴的一端转动连接，所述转动轴的另一端与上转动轮的内部固定连接，所述上转动轮与转动带的一端转动连接，所述转动带的另一端与下转动轮转动连接，所述下转动轮通过联动细杆与转动主轴转动连接，所述转动主轴通过轴套与锟子固定连接，所述锟子的外表面与刮刀片滑动连接。
优选的，所述传动仓的下方设有滚轮，所述滚轮的个数为两个。
优选的，所述防护外壳通过合页与侧边转动板转动连接，所述防护外壳的材质为金属不锈钢。
优选的，所述传动仓的内壁上设有固定板，所述下转动轮固定连接在固定板的一侧。
优选的，所述刮刀片与卡刀块可拆卸连接，所述防护外壳的上方设有齿槽移动板。
优选的，所述防护外壳的内壁上设有内固定齿槽块，所述齿槽移动板与内固定齿槽块啮合。
优选的，所述齿槽移动板的下方与卡刀块螺钉连接，所述刮刀片位于防护外壳的内部。
优选的，所述防护外壳的下方设有碎屑收集底仓，所述碎屑收集底仓的内部设有废屑收集格子。
优选的，所述转动主轴的一端套有拧紧螺母，所述碎屑收集底仓的上方设有金属漏料纱网。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
一、本实用新型通过防护外壳、传动仓、电机防护外壳、驱动电机、连轴器、转动轴、上转动轮、转动带、下转动轮、固定板、联动细杆、转动主轴、拧紧螺母、轴套、锟子、刮刀片和卡刀块的相互配合，首先，防护外壳的右侧设有传动仓，传动仓的上方设有电机防护外壳，电机防护外壳的内部与驱动电机螺钉连接，驱动电机的转轴通过连轴器与转动轴的一端转动连接，接着，转动轴的另一端与上转动轮的内部固定连接，上转动轮与转动带的一端转动连接，转动带的另一端与下转动轮转动连接，下转动轮通过联动细杆与转动主轴转动连接，最后，当驱动电机转动后，转动主轴通过轴套带动锟子转动，锟子的外表面上方紧贴有刮刀片，有效对锟子的外表面附着物进行清除干净。
二、本实用性新型通过滚轮、滚动连接轴、刮刀片、卡刀块、齿槽移动板和内固定齿槽块的相互配合，在传动仓下方设有两个滚轮，方便装置的移动，刮刀片上方与卡刀块卡合，卡刀块的上方与齿槽移动板的底部焊接，通过齿槽移动板与内固定齿槽块啮合，工作人员握住齿槽移动板的上方，手动调节齿槽移动板移动，从而带动卡刀块和刮刀片移动，提高刮刀片的高度，使得刮刀片在对锟子的外表面附着物清除时，时刻紧贴锟子的外表面，提高装置的实用性。
三、本实用性新型通过防护外壳、侧边转动板、合页、锟子、碎屑收集底仓、金属漏料纱网和废屑收集格子的相互配合，在锟子下方设有碎屑收集底仓，碎屑收集底仓上方卡合金属漏料纱网，在刮刀片在对锟子的外表面附着物清除时，废屑通过金属漏料纱网进入碎屑收集底仓内的废屑收集格子中，环保卫生，防护外壳通过合页与侧边转动板转动连接，在工作前，转动打开侧边转动板，方便锟子的安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置中的内部结构剖视图。
图3为本实用新型提出的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置中的局部结构放大示意图。
附图标记：1、防护外壳；11、侧边转动板；12、合页；2、传动仓；3、滚轮；31、滚动连接轴；4、电机防护外壳；41、驱动电机；42、连轴器；43、转动轴；44、上转动轮；45、转动带；46、下转动轮；47、固定板；5、联动细杆；6、转动主轴；61、拧紧螺母；62、轴套；7、锟子；8、碎屑收集底仓；81、金属漏料纱网；82、废屑收集格子；9、刮刀片；91、卡刀块；92、齿槽移动板；93、内固定齿槽块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，包括防护外壳1、传动仓2、滚轮3、转动主轴6、锟子7、碎屑收集底仓8、刮刀片9和齿槽移动板92，防护外壳1的右侧与传动仓2焊接，传动仓2的上方与电机防护外壳4焊接，电机防护外壳4的内部与驱动电机41螺钉连接，驱动电机41的转轴通过连轴器42与转动轴43的一端转动连接，转动轴43的另一端与上转动轮44的内部固定连接，上转动轮44与转动带45的一端转动连接，转动带45的另一端与下转动轮46转动连接，下转动轮46通过联动细杆5与转动主轴6转动连接，转动主轴6通过轴套62与锟子7固定连接，锟子7的外表面与刮刀片9滑动连接。
本实用新型中，传动仓2的下方设有滚轮3，滚轮3的个数为两个，方便装置的移动。
本实用新型中，防护外壳1通过合页12与侧边转动板11转动连接，防护外壳1的材质为金属不锈钢，提高装置的使用寿命。
本实用新型中，传动仓2的内壁上设有固定板47，下转动轮46固定连接在固定板47的一侧，提高装置的实用性。
本实用新型中，刮刀片9与卡刀块91可拆卸连接，防护外壳1的上方设有齿槽移动板92，方便零件间的固定。
本实用新型中，防护外壳1的内壁上设有内固定齿槽块93，齿槽移动板92与内固定齿槽块93啮合，进一步提高装置的稳定性。
本实用新型中，齿槽移动板92的下方与卡刀块91螺钉连接，刮刀片9位于防护外壳1的内部，对刮刀片9起到一定防护作用。
本实用新型中，防护外壳1的下方设有碎屑收集底仓8，碎屑收集底仓8的内部设有废屑收集格子82，提高装置的环保性。
本实用新型中，转动主轴6的一端套有拧紧螺母61，碎屑收集底仓8的上方设有金属漏料纱网81，方便碎屑的收集。
在一个可选的实施例中，首先，防护外壳1的右侧设有传动仓2，传动仓2的上方设有电机防护外壳4，电机防护外壳4的内部与驱动电机41螺钉连接，驱动电机41的转轴通过连轴器42与转动轴43的一端转动连接，接着，转动轴43的另一端与上转动轮44的内部固定连接，上转动轮44与转动带45的一端转动连接，转动带45的另一端与下转动轮46转动连接，下转动轮46通过联动细杆5与转动主轴6转动连接，最后，当驱动电机41转动后，转动主轴6通过轴套62带动锟子7转动，锟子7的外表面上方紧贴有刮刀片9，有效对锟子7的外表面附着物进行清除干净。
在一个可选的实施例中，在传动仓2下方设有两个滚轮3，方便装置的移动，刮刀片9上方与卡刀块91卡合，卡刀块91的上方与齿槽移动板92的底部焊接，通过齿槽移动板92与内固定齿槽块93啮合，工作人员握住齿槽移动板92的上方，手动调节齿槽移动板92移动，从而带动卡刀块91和刮刀片9移动，提高刮刀片9的高度，使得刮刀片9在对锟子7的外表面附着物清除时，时刻紧贴锟子7的外表面，提高装置的实用性。
在一个可选的实施例中，在锟子7下方设有碎屑收集底仓8，碎屑收集底仓8上方卡合金属漏料纱网81，在刮刀片9在对锟子7的外表面附着物清除时，废屑通过金属漏料纱网81进入碎屑收集底仓8内的废屑收集格子82中，环保卫生，防护外壳1通过合页12与侧边转动板11转动连接，在工作前，转动打开侧边转动板11，方便锟子7的安装。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，包括防护外壳（1）、传动仓（2）、滚轮（3）、转动主轴（6）、锟子（7）、碎屑收集底仓（8）、刮刀片（9）和齿槽移动板（92），其特征在于，所述防护外壳（1）的右侧与传动仓（2）焊接，所述传动仓（2）的上方与电机防护外壳（4）焊接，所述电机防护外壳（4）的内部与驱动电机（41）螺钉连接，所述驱动电机（41）的转轴通过连轴器（42）与转动轴（43）的一端转动连接，所述转动轴（43）的另一端与上转动轮（44）的内部固定连接，所述上转动轮（44）与转动带（45）的一端转动连接，所述转动带（45）的另一端与下转动轮（46）转动连接，所述下转动轮（46）通过联动细杆（5）与转动主轴（6）转动连接，所述转动主轴（6）通过轴套（62）与锟子（7）固定连接，所述锟子（7）的外表面与刮刀片（9）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述传动仓（2）的下方设有滚轮（3），所述滚轮（3）的个数为两个。
3.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述防护外壳（1）通过合页（12）与侧边转动板（11）转动连接，所述防护外壳（1）的材质为金属不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述传动仓（2）的内壁上设有固定板（47），所述下转动轮（46）固定连接在固定板（47）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀片（9）与卡刀块（91）可拆卸连接，所述防护外壳（1）的上方设有齿槽移动板（92）。
6.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述防护外壳（1）的内壁上设有内固定齿槽块（93），所述齿槽移动板（92）与内固定齿槽块（93）啮合。
7.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述齿槽移动板（92）的下方与卡刀块（91）螺钉连接，所述刮刀片（9）位于防护外壳（1）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述防护外壳（1）的下方设有碎屑收集底仓（8），所述碎屑收集底仓（8）的内部设有废屑收集格子（82）。
9.根据权利要求1所述的一种金属合金钢沉没辊的刮刀装置，其特征在于，所述转动主轴（6）的一端套有拧紧螺母（61），所述碎屑收集底仓（8）的上方设有金属漏料纱网（81）。
技术总结