本实用新型涉及颗粒筛选领域，具体地讲，涉及一种颗粒筛选装置。
背景技术：
对于颗粒物的材料进行筛选时，多为人工手动筛选，将颗粒物放置在滤网盘上，往复抖动对其进行筛选，但颗粒物大小不同，只能将较小的分出，中号和大号的颗粒物依旧混合在一起，需要更换不同孔径的滤网盘进行二次筛选，费时费力，且加大了劳动强度，现有的筛选设备多为进行一次筛选，同样对中号和大号的颗粒物无法进行全面的分离，且现有的筛选机多为震动筛选，位于上部的颗粒依旧无法全部分离出来，导致筛选不彻底，所以亟于制作一种颗粒筛选装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种颗粒筛选装置，用于颗粒筛选。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种颗粒筛选装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接对称的支撑板下侧，两个所述支撑板上侧固定连接箱体下侧对应的一端，所述底板上侧一端固定连接立板下端，所述立板一侧固定连接安装座一端，所述底板上侧一端固定连接套筒下端；
所述箱体一侧设有安装孔，所述箱体一侧下部设有矩形通槽，所述箱体另一侧设有对称的滑槽，所述箱体上侧中部固定连通入料管下端；
所述安装孔内上下两侧一端分别铰接活动门对应的一侧一端，所述活动门一侧一端固定连接把手一安装端。
作为本技术方案的进一步限定，所述箱体内两侧一端分别活动连接三个均匀排布的活动板对应的一端，三个所述活动板上侧分别固定连接对应的u形挡板下侧，三个所述u形挡板两侧分别贴合所述箱体内对应的一侧，三个所述u形挡板横板一侧分别固定连接对称的支杆对应的一端，三组所述支杆另一端分别穿过对应的所述滑槽内，三组所述支杆相对一侧一端分别固定连接对应的圆杆一端。
作为本技术方案的进一步限定，所述安装座上侧固定连接电机，所述电机输出端固定连接圆盘一侧中部，所述圆盘另一侧偏心处固定连接滑柱一端，所述滑柱嵌设于直槽板内，所述直槽板下侧中部固定连接导杆上端，所述导杆下部嵌设于所述套筒内，所述直槽板上侧中部固定连接条形板下端。
作为本技术方案的进一步限定，所述条形板一侧固定连接一组均匀排布的滑槽板一端，一组所述圆杆分别嵌设于对应的所述滑槽板内。
作为本技术方案的进一步限定，位于上侧的所述活动板设有一组均匀排布的通孔一，位于中部的所述活动板设有一组均匀排布的通孔二，位于底部的所述活动板设有一组均匀排布的通孔三，一组所述通孔一的孔径大于一组所述通孔二的孔径，一组所述通孔二的孔径大于一组所述通孔三的孔径。
作为本技术方案的进一步限定，抽屉一端穿过所述矩形通槽内，所述抽屉位于三个所述活动板下方，所述抽屉另一侧中部固定连接把手二安装端。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置可以实现对一组颗粒物可进行多级筛选，筛分更加细致，无需手动进行二次筛选。
2、本装置可以实现通过三个活动板的往复滑动，使颗粒物沿着对应的活动板上往复滑动，使颗粒物均匀筛分。
3、本装置结构紧凑，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的立体结构示意图三。
图4为本实用新型的立体结构示意图四。
图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。
图9为本实用新型的入料管1及箱体2剖切后的部分零件连接结构示意图一。
图10为本实用新型的入料管1及箱体2剖切后的部分零件连接结构示意图二。
图中：1、入料管，2、箱体，3、底板，4、支撑板，5、活动门，6、把手一，7、立板，8、圆杆，9、支杆，10、电机，11、圆盘，12、活动板，13、抽屉，14、把手二，15、安装孔，16、矩形通槽，17、滑槽，18、安装座，19、套筒，20、u形挡板，21、条形板，22、滑槽板，23、通孔一，24、通孔二，25、通孔三，26、直槽板，27、滑柱，28、导杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图10所示，本实用新型包括底板3，所述底板3上侧固定连接对称的支撑板4下侧，两个所述支撑板4上侧固定连接箱体2下侧对应的一端，所述底板3上侧一端固定连接立板7下端，所述立板7一侧固定连接安装座18一端，所述底板3上侧一端固定连接套筒19下端；
所述箱体2一侧设有安装孔15，所述箱体2一侧下部设有矩形通槽16，所述箱体2另一侧设有对称的滑槽17，所述箱体2上侧中部固定连通入料管1下端；
所述安装孔15内上下两侧一端分别铰接活动门5对应的一侧一端，所述活动门5一侧一端固定连接把手一6安装端。
所述箱体2内两侧一端分别活动连接三个均匀排布的活动板12对应的一端，三个所述活动板12上侧分别固定连接对应的u形挡板20下侧，三个所述u形挡板20两侧分别贴合所述箱体2内对应的一侧，三个所述u形挡板20横板一侧分别固定连接对称的支杆9对应的一端，三组所述支杆9另一端分别穿过对应的所述滑槽17内，三组所述支杆9相对一侧一端分别固定连接对应的圆杆8一端。
所述安装座18上侧固定连接电机10，所述电机10输出端固定连接圆盘11一侧中部，所述圆盘11另一侧偏心处固定连接滑柱27一端，所述滑柱27嵌设于直槽板26内，所述直槽板26下侧中部固定连接导杆28上端，所述导杆28下部嵌设于所述套筒19内，所述直槽板26上侧中部固定连接条形板21下端。
所述条形板21一侧固定连接一组均匀排布的滑槽板22一端，一组所述圆杆8分别嵌设于对应的所述滑槽板22内。
位于上侧的所述活动板12设有一组均匀排布的通孔一23，位于中部的所述活动板12设有一组均匀排布的通孔二24，位于底部的所述活动板12设有一组均匀排布的通孔三25，一组所述通孔一23的孔径大于一组所述通孔二24的孔径，一组所述通孔二24的孔径大于一组所述通孔三25的孔径。
抽屉13一端穿过所述矩形通槽16内，所述抽屉13位于三个所述活动板12下方，所述抽屉13另一侧中部固定连接把手二14安装端。
本实用新型的工作流程为：使用本装置时，启动电机10，电机10带动圆盘11旋转，圆盘11通过滑柱28带动直槽板26往复滑动，直槽板26带动导杆28沿着套筒19内往复滑动，直槽板26带动条形板21往复滑动，条形板21带动一组滑槽板22往复滑动，一组滑槽板22带动对应的圆杆8沿着对应的滑槽板22内往复滑动，一组圆杆8带动对应的一组支杆9沿着对应的滑槽17内往复滑动，三组支杆9带动对应的活动板12往复摆动，将颗粒通过入料管1倒入至箱体2内，颗粒落在位于上层的活动板12上侧，位于上层的活动板12带动一组颗粒物往复滑动，将颗粒物的位置不断改变，便于将较小的颗粒物通过一组通孔一23掉落在位于中层的活动板12上侧，位于中层的活动板12往复滑动将更小的颗粒物通过一组通孔二24掉落在位于下层的活动板12上侧，位于下层的活动板12带动颗粒物往复滑动将最小的颗粒通过一组通孔三25掉落在抽屉13内，在筛选结束后，停止电机10，将滑柱27拨动至最低位置，使一组u形挡板20横板低于活动板12另一端，如图9所示，拉动拉手一6，打开活动门5，将三个收纳盒对准对应的活动板12一侧，将滑柱27拨动至最高位置，一组u形挡板20的横板高于对应的活动板12另一端，如图10所示，筛分后的颗粒物掉入至对应的收纳箱内，拉动把手二14，把手二14带动抽屉13沿着矩形通槽16内滑出，取出抽屉13，将最小颗粒物取出，使用结束后，将抽屉13插入至矩形通槽16内，关闭活动门5。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
1.一种颗粒筛选装置，包括底板(3)，其特征是：所述底板(3)上侧固定连接对称的支撑板(4)下侧，两个所述支撑板(4)上侧固定连接箱体(2)下侧对应的一端，所述底板(3)上侧一端固定连接立板(7)下端，所述立板(7)一侧固定连接安装座(18)一端，所述底板(3)上侧一端固定连接套筒(19)下端；
所述箱体(2)一侧设有安装孔(15)，所述箱体(2)一侧下部设有矩形通槽(16)，所述箱体(2)另一侧设有对称的滑槽(17)，所述箱体(2)上侧中部固定连通入料管(1)下端；
所述安装孔(15)内上下两侧一端分别铰接活动门(5)对应的一侧一端，所述活动门(5)一侧一端固定连接把手一(6)安装端。
2.根据权利要求1所述的颗粒筛选装置，其特征是：所述箱体(2)内两侧一端分别活动连接三个均匀排布的活动板(12)对应的一端，三个所述活动板(12)上侧分别固定连接对应的u形挡板(20)下侧，三个所述u形挡板(20)两侧分别贴合所述箱体(2)内对应的一侧，三个所述u形挡板(20)横板一侧分别固定连接对称的支杆(9)对应的一端，三组所述支杆(9)另一端分别穿过对应的所述滑槽(17)内，三组所述支杆(9)相对一侧一端分别固定连接对应的圆杆(8)一端。
3.根据权利要求2所述的颗粒筛选装置，其特征是：所述安装座(18)上侧固定连接电机(10)，所述电机(10)输出端固定连接圆盘(11)一侧中部，所述圆盘(11)另一侧偏心处固定连接滑柱(27)一端，所述滑柱(27)嵌设于直槽板(26)内，所述直槽板(26)下侧中部固定连接导杆(28)上端，所述导杆(28)下部嵌设于所述套筒(19)内，所述直槽板(26)上侧中部固定连接条形板(21)下端。
4.根据权利要求3所述的颗粒筛选装置，其特征是：所述条形板(21)一侧固定连接一组均匀排布的滑槽板(22)一端，一组所述圆杆(8)分别嵌设于对应的所述滑槽板(22)内。
5.根据权利要求2所述的颗粒筛选装置，其特征是：位于上侧的所述活动板(12)设有一组均匀排布的通孔一(23)，位于中部的所述活动板(12)设有一组均匀排布的通孔二(24)，位于底部的所述活动板(12)设有一组均匀排布的通孔三(25)，一组所述通孔一(23)的孔径大于一组所述通孔二(24)的孔径，一组所述通孔二(24)的孔径大于一组所述通孔三(25)的孔径。
6.根据权利要求2所述的颗粒筛选装置，其特征是：抽屉(13)一端穿过所述矩形通槽(16)内，所述抽屉(13)位于三个所述活动板(12)下方，所述抽屉(13)另一侧中部固定连接把手二(14)安装端。
技术总结