本实用新型涉及窨制花茶生产技术领域，具体地指一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置。
背景技术：
窖制花茶，亦称花茶、熏花茶、香花茶、香片，它是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和茶叶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的窨花茶香味浓郁，茶汤色深，深得偏好重口味的北方人喜爱；而窖制玫瑰花茶属于本公司新研发的一个窖制花茶中的品种，其将玫瑰花瓣和红茶一起闷，茶叶吸收玫瑰花瓣独特的香味后再将干的玫瑰花瓣筛除即可；目前的筛除过程还停留在人工用筛网筛除的阶段，其导致工人劳动强度大，筛除效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，能够自动将窖制完成的干花进行筛除，提高筛除效率，降低工人劳动强度。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，包括旋转筛筒，所述旋转筛筒内侧设有螺旋轨道，旋转筛筒表面开设有多个筛孔，所述旋转筛筒进料端斜向设有滑槽，所述滑槽顶部固定于下料槽的出料口位置，所述下料槽底部设有旋转刮板，所述旋转筛筒下方设置茶叶收集槽，旋转筛筒出料端下方设有干花收集槽。
优选地，所述旋转筛筒两端套设于第一轴承内环，所述第一轴承外环底部固定于支撑立柱顶部，旋转筛筒一端还套设固定有环形齿轮，所述环形齿轮与直齿轮啮合，所述直齿轮中心与旋转轴一端连接，旋转轴另一端与伺服电机输出轴连接。
更为优选地，所述旋转轴上还套设固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮中心与转动轴底部连接，所述转动轴上端穿过下料槽底部设置的第二轴承并与旋转刮板垂直固定连接。
更为优选地，所述下料槽一侧固定于支撑杆顶部，所述支撑杆底部固定于基座一侧，伺服电机固定于基座上。
更为优选地，所述旋转筛筒内还设有水平连接杆，所述水平连接杆上安装有多块挡板，水平连接杆两端分别与l型杆底部连接，所述l型杆顶部与第一轴承外环顶部连接。
优选地，所述滑槽为弧形槽结构，
优选地，所述滑槽顶部还设有喷气管线。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转筛筒能够自动将窖制完成的干花进行筛除，大大提高了筛除效率，降低了工人劳动强度；而通过下料槽不断转动的旋转刮板，可以使得下料过程更为连续、均匀，使得后续的筛选效果提高。
附图说明
图1为一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置的结构示意图；
图2为图1中下料槽所在区域的俯视结构示意图；
图3为图1中滑槽的横截面示意图；
图4为图1中滑槽和喷气管线的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至4所示，一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，包括旋转筛筒1，所述旋转筛筒1内侧设有螺旋轨道2，旋转筛筒1表面开设有多个筛孔3，所述旋转筛筒1进料端斜向设有滑槽4，所述滑槽4顶部固定于下料槽5的出料口5.1位置，所述下料槽5底部设有旋转刮板6，所述旋转筛筒1下方设置茶叶收集槽7，旋转筛筒1出料端下方设有干花收集槽8。
优选地，所述旋转筛筒1两端套设于第一轴承9内环，所述第一轴承9外环底部固定于支撑立柱10顶部，旋转筛筒1一端还套设固定有环形齿轮11，所述环形齿轮11与直齿轮12啮合，所述直齿轮12中心与旋转轴13一端连接，旋转轴13另一端与伺服电机14输出轴连接。当伺服电机14工作时，其带动旋转轴13一起旋转，从而使得直齿轮12带动环形齿轮11转动，最终使得旋转筛筒1在两个第一轴承9内稳定地转动，其中第一轴承9为大型轴承，可以对旋转筛筒1进行良好地旋转限位。
更为优选地，所述旋转轴13上还套设固定有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，所述第二锥齿轮16中心与转动轴17底部连接，所述转动轴17上端穿过下料槽5底部设置的第二轴承18并与旋转刮板6垂直固定连接。当旋转轴13旋转时，其也带动第一锥齿轮15也随之旋转，进而使得第二锥齿轮16也随之旋转，第二锥齿轮16带动转动轴17发生旋转，进而使得旋转刮板6在下料槽5底部匀速转动，起到均匀下料的功能。
更为优选地，所述下料槽5一侧固定于支撑杆19顶部，所述支撑杆19底部固定于基座20一侧，伺服电机14固定于基座20上。
更为优选地，所述旋转筛筒1内还设有水平连接杆21，所述水平连接杆21上安装有多块挡板22，水平连接杆21两端分别与l型杆23底部连接，所述l型杆23顶部与第一轴承9外环顶部连接。这样设计后，当旋转筛筒1转动时，其与设于内部的挡板22发生相对转动，从而挡板22可以不断将旋转筛筒1内的茶叶和玫瑰花瓣混合物翻抛起来，这样可以增加茶叶与筛孔3的接触几率，提高筛除效率；另外水平连接杆21及l型杆23的布置也合理，不需要另外设置支撑机构，直接架设于第一轴承9外环，结构精简。
优选地，所述滑槽4为弧形槽结构，这样使得茶叶和玫瑰花瓣在滑槽4滑落时，不会从滑槽4边侧掉落。
优选地，所述滑槽4顶部还设有喷气管线24。喷气管线24起始端可以与鼓风机连接，鼓风机运行后，喷气管线24喷出气体，本实施例中喷气管线24的喷口朝向滑槽4底侧，这样使得茶叶和玫瑰花瓣不易滞留在滑槽4上。
本实施例工作原理如下：
首先将窖制完成的玫瑰花和茶叶的混合物料送入到下料槽5内，当伺服电机14工作时，旋转轴13旋转并带动第一锥齿轮15也随之旋转，进而使得第二锥齿轮16也随之旋转，第二锥齿轮16带动转动轴17发生旋转，进而使得旋转刮板6在下料槽5底部匀速转动，当旋转刮板6每次扫过出料口5.1位置时，玫瑰花和茶叶的混合物便从出料口5.1掉落至滑槽4上，然后顺着滑槽4滑落至旋转筛筒1一端；旋转轴13旋转时会使得直齿轮12带动环形齿轮11转动，最终使得旋转筛筒1在两个第一轴承9内稳定地转动，这样旋转筛筒1内部的螺旋轨道2也发生转动，产生螺旋输送的功能，进而使得混合物料沿着螺旋轨道2不断移动，在移动过程中，茶叶从与其尺寸匹配的筛孔3掉落，而尺寸更大的干玫瑰花瓣则沿着螺旋轨道2向前移动，最终茶叶掉落至茶叶收集槽7内得以收集，而干玫瑰花则向前移动至旋转筛筒1端部并掉落至干花收集槽8内得以收集。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
1.一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，包括旋转筛筒（1），其特征在于：所述旋转筛筒（1）内侧设有螺旋轨道（2），旋转筛筒（1）表面开设有多个筛孔（3），所述旋转筛筒（1）进料端斜向设有滑槽（4），所述滑槽（4）顶部固定于下料槽（5）的出料口（5.1）位置，所述下料槽（5）底部设有旋转刮板（6），所述旋转筛筒（1）下方设置茶叶收集槽（7），旋转筛筒（1）出料端下方设有干花收集槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，其特征在于：所述旋转筛筒（1）两端套设于第一轴承（9）内环，所述第一轴承（9）外环底部固定于支撑立柱（10）顶部，旋转筛筒（1）一端还套设固定有环形齿轮（11），所述环形齿轮（11）与直齿轮（12）啮合，所述直齿轮（12）中心与旋转轴（13）一端连接，旋转轴（13）另一端与伺服电机（14）输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，其特征在于：所述旋转轴（13）上还套设固定有第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（16）啮合，所述第二锥齿轮（16）中心与转动轴（17）底部连接，所述转动轴（17）上端穿过下料槽（5）底部设置的第二轴承（18）并与旋转刮板（6）垂直固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，其特征在于：所述下料槽（5）一侧固定于支撑杆（19）顶部，所述支撑杆（19）底部固定于基座（20）一侧，伺服电机（14）固定于基座（20）上。
5.根据权利要求2所述的一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，其特征在于：所述旋转筛筒（1）内还设有水平连接杆（21），所述水平连接杆（21）上安装有多块挡板（22），水平连接杆（21）两端分别与l型杆（23）底部连接，所述l型杆（23）顶部与第一轴承（9）外环顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，其特征在于：所述滑槽（4）为弧形槽结构。
7.根据权利要求1所述的一种窖制玫瑰花茶干花筛除装置，其特征在于：所述滑槽（4）顶部还设有喷气管线（24）。
技术总结