本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种用于密封圈的振动盘治具。
背景技术：
密封圈用于各类机械驱动设备中，主要用于提高各部件连接的密封性能，使得结构能够过盈配合，密封圈根据所需安装的设备要求。密封圈多为圆形结构，且一面有凸环设计，在密封圈上料的时候，需要采用振动盘对密封圈整理和筛选，最终使得有凸环的一面朝上排出。
密封圈通过振动机筛选之后，通过治具逐渐下料，现有的治具都是固定的长轨结构，不能对密封圈的方向进行翻料处理，并且治具的尺寸都是固定的，导致体积过小的密封圈不能及时下料，堆积在治具上，容易造成治具表面堵塞，造成下料中断。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于密封圈的振动盘治具，以解决上述背景技术中提出不能对密封圈的方向进行翻料处理和治具的尺寸不能调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密封圈的振动盘治具，包括固定台和固定座一，所述固定台的上表面固定安装有第一滑道，且第一滑道的侧边分别安装有双向开关和电动机，所述电动机的输出端安装有连接轴，且连接轴从第一滑道的内壁穿过，所述连接轴从底板的一端贯穿，且连接轴的一端与第一滑道连接，并且连接轴的另一端与第二滑道相互连接，所述第二滑道一侧安装有驱动电机，且该侧远离第一滑道，所述驱动电机的输出端从与固定座一的表面贯穿，且固定座一的末端设置有连接板，所述连接板的表面开设有限位孔，所述固定座一的一端固定有限位座，且限位座从限位孔中贯穿，并且限位座的表面贯穿安装有限位螺栓，所述连接板的侧面固定安装有固定座二，且固定座二的下端固定安装有电磁铁，所述连接板的上表面固定有触片。
优选的，所述第一滑道和第二滑道设置为“l”型结构，且第二滑道的下端与滑槽构成滑动结构，并且滑槽位于固定台的上表面。
优选的，所述底板的两端通过连接轴分别与第一滑道和第二滑道构成转动连接。
优选的，所述驱动电机的输出轴与第二滑道为转动连接，且驱动电机的输出轴与固定座一为固定连接。
优选的，所述限位座与限位螺栓为螺纹连接，且限位座与限位孔为滑动连接，并且限位孔的长度小于连接板长度的一半。
优选的，所述触片的中心点与双向开关的中心点处于同一垂直面，且双向开关分别于电动机和电磁铁为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于密封圈的振动盘治具，
1.第二滑道与固定台进行滑动，从而便于改变第二滑道与第一滑道之间的距离，方便该治具及时改变间隙，使得整体适合不同直径的密封圈，防止间隙过宽导致的物料堆积，此外固定座一与连接板为滑动结构，固定座一的位置也可以进行调整，使得固定座一的位置始终与第二滑道的位置保持一致；
2.设置有双向开关，从而电动机与电磁铁的工作状态始终是一关一合，当电磁铁保持工作状态时，电动机关闭，此时底板闭合，电磁铁产生磁性，电磁铁对密封圈进行磁力固定，从而保证了固定座一在翻转的过程中，密封圈不会从固定座上掉落；当电磁铁关闭时，电动机启动，从而电动机带动底板打开，此时由于失去磁性相吸，密封圈从电磁铁上跌落，从而密封圈掉落。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型整体右视结构示意图；
图3为本实用新型第一滑道背面结构示意图；
图4为本实用新型底板剖面结构示意图；
图5为本实用新型固定座二剖面结构示意图。
图中：1、固定台；2、第一滑道；3、双向开关；4、电动机；5、连接轴；6、底板；7、第二滑道；8、驱动电机；9、滑槽；10、固定座一；11、连接板；12、限位孔；13、限位座；14、限位螺栓；15、固定座二；16、电磁铁；17、触片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于密封圈的振动盘治具，包括固定台1、第一滑道2、双向开关3、电动机4、连接轴5、底板6、第二滑道7、驱动电机8、滑槽9、固定座一10、连接板11、限位孔12、限位座13、限位螺栓14、固定座二15、电磁铁16和触片17，固定台1的上表面固定安装有第一滑道2，且第一滑道2的侧边分别安装有双向开关3和电动机4，电动机4的输出端安装有连接轴5，且连接轴5从第一滑道2的内壁穿过，连接轴5从底板6的一端贯穿，且连接轴5的一端与第一滑道2连接，并且连接轴5的另一端与第二滑道7相互连接，第二滑道7一侧安装有驱动电机8，且该侧远离第一滑道2，驱动电机8的输出端从与固定座一10的表面贯穿，且固定座一10的末端设置有连接板11，连接板11的表面开设有限位孔12，固定座一10的一端固定有限位座13，且限位座13从限位孔12中贯穿，并且限位座13的表面贯穿安装有限位螺栓14，连接板11的侧面固定安装有固定座二15，且固定座二15的下端固定安装有电磁铁16，连接板11的上表面固定有触片17。
第一滑道2和第二滑道7设置为“l”型结构，且第二滑道7的下端与滑槽9构成滑动结构，并且滑槽9位于固定台1的上表面，从而便于改变第一滑道2和第二滑道7之间的间距，并且第二滑道7的下端与固定台1连接方式包括但不限于磁性连接，用于提高第二滑道7的下端与固定台1之间的稳定性，避免第二滑道7的移动。
底板6的两端通过连接轴5分别与第一滑道2和第二滑道7构成转动连接，连接轴5通过底板6将第一滑道2和第二滑道7进行连接，起到了固定一体的效果，此外底板6是嵌入式安装在第一滑道2的前方，第一滑道2内部凹槽的下端面与底板6上端面齐平，使得密封圈可以顺畅地移动到底板6上，此外底板6与第二滑道7连接的这一段连接轴5设置为伸缩结构，使得这段连接轴5的长度能够适用于第一滑道2的左右移动，此外连接轴5是从底板6的表面贯穿，从而底板6可在连接轴5的外侧进行移动，使得底板6始终在第一滑道2和第二滑道7中间的位置。
驱动电机8的输出轴与第二滑道7为转动连接，且驱动电机8的输出轴与固定座一10为固定连接，当驱动电机8带动输出轴进行转动时，输出轴在第二滑道7的表面为转动状态，同时输出轴带动固定座一10进行转动。
限位座13与限位螺栓14为螺纹连接，且限位座13与限位孔12为滑动连接，并且限位孔12的长度小于连接板11长度的一半，当移动固定座一10的时候，固定座一10带动连接板11在限位孔12的内部移动，直至固定座一10调整完毕之后，拧紧限位螺栓14，限位螺栓14的末端连接的摩擦片与固定座一10的表面接触，使得固定座一10为固定状态。
触片17的中心点与双向开关3的中心点处于同一垂直面，且双向开关3分别于电动机4和电磁铁16为电性连接，电动机4和电磁铁16为并联连接，并且两者分别与双向开关3为串联连接从而当一条电路通电之后，另一条电路为关闭状态。
工作原理：首先将固定台1安装在振动盘出料口的位置，参考图1所示，将固定台1卡在出料口处，并且使得第一滑道2与第二滑道7距离的中点与振动盘出料口的中心对齐，当密封圈排料时，电磁铁16为通电状态，如图1-3所示，密封圈从固定台1出流向第一滑道2与第二滑道7上，即密封圈的两侧分别搭在第一滑道2与第二滑道7的上方，此时如图4所示，密封圈的中间部分是悬空放在两者的空隙上，密封圈全部都是凸环向上排出，之后密封圈经过底板6，由于底板6的上表面与第一滑道2内壁凹槽的下表面高度相等，从而密封圈平稳地从底板6进入固定座一10与固定座二15之间的凹槽中，如图5所示，同样密封圈的两侧分别搭在固定座一10与固定座二15的上方，密封圈的中间部分是悬空放在两者的空隙上，在本申请中并没有画出密封圈的结构示意图，密封圈与市面上常规的型号一致；
直至密封圈移动至电磁铁16的正上方，这个时候电磁铁16产生的磁力对密封圈进行磁力相吸进行固定，之后振动盘系统中的感应器接受信号，信号传递给外置的处理芯片，处理芯片控制驱动电机8通电，即驱动电机8带动固定座一10进行转动，固定座一10通过连接板11带动固定座二15进行同步转动，直至固定座二15转动180°，此时触片17与双向开关3接触，双向开关3下移，此时电磁铁16断电，磁力消失，密封圈失去了固定作用，由于双向开关的相应，电动机4电源通了，电动机4通过连接轴5带动底板6进行转动，从而底板6打开，失去磁力的密封圈从底板6处掉落，完成了物料的翻料，使得密封圈的凸环朝下跌落，无需人工进行整理；
随后驱动电机8反转，使得固定座二15重新回到原位，固定座二15与第一滑道2在同一条垂直线上，同理由于触片17与双向开关3失去接触，双向开关3重新弹起，此时电磁铁16通电产生磁力，底板6为关闭状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于密封圈的振动盘治具，包括固定台(1)和固定座一(10)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定安装有第一滑道(2)，且第一滑道(2)的侧边分别安装有双向开关(3)和电动机(4)，所述电动机(4)的输出端安装有连接轴(5)，且连接轴(5)从第一滑道(2)的内壁穿过，所述连接轴(5)从底板(6)的一端贯穿，且连接轴(5)的一端与第一滑道(2)连接，并且连接轴(5)的另一端与第二滑道(7)相互连接，所述第二滑道(7)一侧安装有驱动电机(8)，且该侧远离第一滑道(2)，所述驱动电机(8)的输出端从与固定座一(10)的表面贯穿，且固定座一(10)的末端设置有连接板(11)，所述连接板(11)的表面开设有限位孔(12)，所述固定座一(10)的一端固定有限位座(13)，且限位座(13)从限位孔(12)中贯穿，并且限位座(13)的表面贯穿安装有限位螺栓(14)，所述连接板(11)的侧面固定安装有固定座二(15)，且固定座二(15)的下端固定安装有电磁铁(16)，所述连接板(11)的上表面固定有触片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的振动盘治具，其特征在于：所述第一滑道(2)和第二滑道(7)设置为“l”型结构，且第二滑道(7)的下端与滑槽(9)构成滑动结构，并且滑槽(9)位于固定台(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的振动盘治具，其特征在于：所述底板(6)的两端通过连接轴(5)分别与第一滑道(2)和第二滑道(7)构成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的振动盘治具，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出轴与第二滑道(7)为转动连接，且驱动电机(8)的输出轴与固定座一(10)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的振动盘治具，其特征在于：所述限位座(13)与限位螺栓(14)为螺纹连接，且限位座(13)与限位孔(12)为滑动连接，并且限位孔(12)的长度小于连接板(11)长度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的振动盘治具，其特征在于：所述触片(17)的中心点与双向开关(3)的中心点处于同一垂直面，且双向开关(3)分别与电动机(4)和电磁铁(16)为电性连接。
技术总结