本实用新型属于节能环保用粒径领域，具体涉及一种节能环保用粒径筛选机构。
背景技术：
在环境日益恶化和资源匮乏的当下，节能环保已经是目前最大的科研主题，其中节能环保用粒径在日常使用中最为广泛，通常释义为环保颗粒，使用这些粒径可以达到节能减排的作用。
节能环保粒径在生产后需要对其进行筛选，不同规格的粒径有不同的应有场所，这就需要用到筛选机构，现有的筛选机构需要人工送料，筛料板比较容易堵塞，需要人工进行处理，自动化程度低，劳动强度大，生产效率不高，容易发生安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能环保用粒径筛选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保用粒径筛选机构，包括筛料箱，所述筛料箱的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机电机轴的端部固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有两个毛刷，所述筛料箱的内腔中设置有水平筛板和倾斜筛板，所述筛料箱上固定有壳体，所述壳体上安装有驱动所述水平筛板与所述倾斜筛板震动的震动电机，所述筛料箱的顶部连通有物料输送管，所述筛料箱的一侧设置有真空泵，所述真空泵上的排出管与所述物料输送管之间连通固定，所述筛料箱的一侧连通有第一出料管，所述筛料箱内腔的底部连通有第二出料管，所述筛料箱上设置有取料门。
优选的，所述伺服电机的外部设置有防尘罩，所述防尘罩与所述筛料箱的顶部通过第一螺栓固定连接。
优选的，所述搅拌杆上固定有两个搅拌叶。
优选的，所述真空泵排出管远离真空泵的一端固定有第一法兰，所述物料输送管远离筛料箱顶部的一端固定有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰通过第二螺栓固定连接。
优选的，所述筛料箱的内腔设置有倾斜分隔板，所述倾斜分隔板位于所述水平筛板与所述倾斜筛板之间。
优选的，所述筛料箱内腔的底部具有坡度，所述第二出料管上设置有控制阀。
优选的，所述第一出料管与所述第二出料管的端部均固定有开口布袋，所述开口布袋的下方设置有收料箱。
优选的，所述筛料箱的底部固定有若干支撑腿，若干所述支撑腿的底部均设置有耐磨防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本节能环保用粒径筛选机构在使用时，启动真空泵，通过排出管、物料输送管将粒径送到筛料箱中，即可达到自动送料的目的；此外，本节能环保用粒径筛选机构在使用时，粒径进入到筛料箱的同时启动震动电机，驱动水平筛板与倾斜筛板震动对粒径进行筛选，当水平筛板漏料缓慢有堵塞时，启动伺服电机，带动毛刷在水平筛板的表面接触旋转，即可达到自动清理筛料板堵塞的目的；解决了现有的筛选机构需要人工送料，筛料板比较容易堵塞，需要人工进行处理，自动化程度低，劳动强度大，生产效率不高，容易发生安全事故的问题，具有自动化程度高，筛选效率高，节约人力，劳动强度低，无安全风险的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防尘罩结构示意图；
图3为本实用新型的水平筛板结构示意图；
图4为本实用新型的倾斜筛板结构示意图。
图中：1、筛料箱；2、固定板；3、伺服电机；4、搅拌杆；5、毛刷；6、水平筛板；7、倾斜筛板；8、壳体；9、震动电机；10、倾斜分隔板；11、搅拌叶；12、物料输送管；13、真空泵；14、第一法兰；15、第二法兰；16、第二螺栓；17、第一螺栓；18、第一出料管；19、第二出料管；20、控制阀；21、开口布袋；22、收料箱；23、支撑腿；24、耐磨防滑垫；25、防尘罩；26、取料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种节能环保用粒径筛选机构，其中技术方案如下：
本实施例中，优选的，包括筛料箱1，所述筛料箱1的顶部固定连接有两个固定板2，两个所述固定板2之间固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3电机轴的端部固定有搅拌杆4，所述搅拌杆4上固定连接有两个毛刷5，所述筛料箱1的内腔中设置有水平筛板6和倾斜筛板7，所述筛料箱1上固定有壳体8，所述壳体8上安装有驱动所述水平筛板6与所述倾斜筛板7震动的震动电机9，所述筛料箱1的顶部连通有物料输送管12，所述筛料箱1的一侧设置有真空泵13，所述真空泵13上的排出管与所述物料输送管12之间连通固定，所述筛料箱1的一侧连通有第一出料管18，所述筛料箱1内腔的底部连通有第二出料管19，所述筛料箱1上设置有取料门26；通过以上设置，解决了现有的筛选机构需要人工送料，筛料板比较容易堵塞，需要人工进行处理，自动化程度低，劳动强度大，生产效率不高，容易发生安全事故的问题，具有自动化程度高，筛选效率高，节约人力，劳动强度低，无安全风险的优点。
本实施例中，优选的，所述伺服电机3的外部设置有防尘罩25，所述防尘罩25与所述筛料箱1的顶部通过第一螺栓17固定连接；通过防尘罩25的设置，可以对伺服电机3进行防护，防止灰尘进入影响性能。
本实施例中，优选的，所述搅拌杆4上固定有两个搅拌叶11；通过搅拌叶11的设置，可以把粘连在一起的粒径块破碎开，方便进行筛选。
本实施例中，优选的，所述真空泵13排出管远离真空泵13的一端固定有第一法兰14，所述物料输送管12远离筛料箱1顶部的一端固定有第二法兰15，所述第一法兰14与所述第二法兰15通过第二螺栓16固定连接；通过法兰连接的设置，方便后期的维护拆卸。
本实施例中，优选的，所述筛料箱1的内腔设置有倾斜分隔板10，所述倾斜分隔板10位于所述水平筛板6与所述倾斜筛板7之间；通过倾斜分隔板10的设置，使粒径可以在倾斜筛选板上筛选的更彻底。
本实施例中，优选的，所述筛料箱1内腔的底部具有坡度，所述第二出料管19上设置有控制阀20；通过坡度的设置，可以加速粒径的流出，也方便了清理，通过控制阀20的设置，可以控制粒径从第二出料管19流出的速度。
本实施例中，优选的，所述第一出料管18与所述第二出料管19的端部均固定有开口布袋21，所述开口布袋21的下方设置有收料箱22；通过开口布袋21的设置，可以避免粒径流出时四处飞溅。
本实施例中，优选的，所述筛料箱1的底部固定有若干支撑腿23，若干所述支撑腿23的底部均设置有耐磨防滑垫24；通过耐磨防滑垫24的设置，对本机构起到稳定的作用。
其中本装置中的伺服电机3为现有技术，其可以选择浙江联宜电机有限公司生产的型号为130st的伺服电机。
其中本装置中的真空泵13为现有技术，其可以选择泉州市晶茂真空设备有限公司生产的型号为xd063的真空泵。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本节能环保用粒径筛选机构在使用时，启动真空泵13，通过排出管、物料输送管12将粒径送到筛料箱1中，粒径进入到筛料箱1的同时启动震动电机9，驱动水平筛板6与倾斜筛板7震动对粒径进行筛选，当水平筛板6漏料缓慢有堵塞时，启动伺服电机3，带动搅拌杆4旋转，带动毛刷5在水平筛板6的表面接触旋转，可清理水平筛板6表面的堵塞粒径，搅拌杆4同时带动搅拌叶11旋转，可以对粘连在一起的粒径进行破碎，粒径通过水平筛板6后，落入到倾斜分隔板10上，再滑落到倾斜筛板7的较高处，较小的物料颗粒通过倾斜筛板7滑落到下方的第二出料管19处，通过控制阀20进行适当放料，较大的粒径则通过第一出料管18排出到收料箱22中，最后打开取料门26取出水平筛板6上筛选不掉的粒径和一些杂质再进行下一步处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种节能环保用粒径筛选机构，包括筛料箱(1)，其特征在于：所述筛料箱(1)的顶部固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)电机轴的端部固定有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上固定连接有两个毛刷(5)，所述筛料箱(1)的内腔中设置有水平筛板(6)和倾斜筛板(7)，所述筛料箱(1)上固定有壳体(8)，所述壳体(8)上安装有驱动所述水平筛板(6)与所述倾斜筛板(7)震动的震动电机(9)，所述筛料箱(1)的顶部连通有物料输送管(12)，所述筛料箱(1)的一侧设置有真空泵(13)，所述真空泵(13)上的排出管与所述物料输送管(12)之间连通固定，所述筛料箱(1)的一侧连通有第一出料管(18)，所述筛料箱(1)内腔的底部连通有第二出料管(19)，所述筛料箱(1)上设置有取料门(26)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保用粒径筛选机构，其特征在于：所述伺服电机(3)的外部设置有防尘罩(25)，所述防尘罩(25)与所述筛料箱(1)的顶部通过第一螺栓(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保用粒径筛选机构，其特征在于：所述搅拌杆(4)上固定有两个搅拌叶(11)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保用粒径筛选机构，其特征在于：所述真空泵(13)排出管远离真空泵(13)的一端固定有第一法兰(14)，所述物料输送管(12)远离筛料箱(1)顶部的一端固定有第二法兰(15)，所述第一法兰(14)与所述第二法兰(15)通过第二螺栓(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保用粒径筛选机构，其特征在于：所述筛料箱(1)的内腔设置有倾斜分隔板(10)，所述倾斜分隔板(10)位于所述水平筛板(6)与所述倾斜筛板(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保用粒径筛选机构，其特征在于：所述筛料箱(1)内腔的底部具有坡度，所述第二出料管(19)上设置有控制阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保用粒径筛选机构，其特征在于：所述第一出料管(18)与所述第二出料管(19)的端部均固定有开口布袋(21)，所述开口布袋(21)的下方设置有收料箱(22)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保用粒径筛选机构，其特征在于：所述筛料箱(1)的底部固定有若干支撑腿(23)，若干所述支撑腿(23)的底部均设置有耐磨防滑垫(24)。
技术总结