本实用新型涉及金属加工技术领域，具体地说是一种生产过程中的金属粉末回收装置。
背景技术：
在冶金等金属生产过程中，为了避免浪费，以及污染，会对加工过程中产生的金属粉末进行回收，循环再利用，从而达到节约成本、避免浪费的目的。现有的金属粉末回收方式大多依靠人工完成，不仅费时费力，而且会对操作人员的健康带来隐患。另外，目前虽然出现一些金属粉末回收装置，但是一般都没有考虑到金属粉末中会出现一些灰尘杂质，这将会影响到金属粉末回收的品质，为后续的加工使用造成不利影响。或者有部分采用风力吹送，从而将金属粉末与灰尘分离，但是效果有限，分离出的金属粉末仍然会有一部分的灰尘。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种金属粉末回收装置。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种金属粉末回收装置，包括分离箱，分离箱上部左侧装接有进料仓，分离箱的左侧装接进风管，分离箱的右侧装接有排风管，所述分离箱内通过隔板分隔有震动腔和分离腔，震动腔内设有滤网，滤网的底面装有震动器，进料仓设在对应震动腔的区域，进风管的出风口有一部分位于滤网下方、另外一部分位于滤网上方，隔板为筛选网，分离腔底面从左往右依次设有金属粉末收集器、灰尘收集器，分离腔内设有遮盖着金属粉末收集器上方的弧形盖板，弧形盖板上设有若干滤孔，该弧形盖板的上侧与隔板连接，弧形盖板的下部与金属粉末收集器的侧边连。
所述震动腔的底面设有倾斜面，并且分隔板的下部与分离箱的底面之间设有通道间隙，震动腔的底面的右侧与金属粉末收集器侧边连接。
所述进料仓包括进料箱和进料管，进料管下端与分离箱连接、上端与进料箱底面连接，进料管与进料箱的连接位置设有震动器。
所述金属粉末收集器包括与分离箱底面连接的金属粉末收集筒、收集管和金属粉末收集桶，收集箱上端与金属粉末收集筒连接、下端与金属粉末收集桶连接。
所述灰尘收集器包括与分离箱底面连接的灰尘收集筒、灰尘收集管和灰尘收集桶，灰尘收集管上端与灰尘收集管连接、下端与灰尘收集桶连接。
所述排风管与分离箱的装接处设有灰尘滤网。
本实用新型利用金属粉末与灰尘的密度不同的原理，并且通过震动结合，使金属粉末与灰尘分离，对金属粉末进行有效的回收，确保回收的金属粉末的品质较高，能够进行循环使用。
附图说明
附图1为本实用新型剖开结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种金属粉末回收装置，包括分离箱1，分离箱1上部左侧装接有进料仓2，分离箱1的左侧装接进风管3，分离箱1的右侧装接有排风管9，所述分离箱1内通过隔板7分隔有震动腔12和分离腔8，震动腔12内设有滤网6，滤网6的底面装有震动器4，进料仓2设在对应震动腔12的区域，进风管3的出风口有一部分位于滤网下方、另外一部分位于滤网上方，隔板为筛选网，分离腔8底面从左往右依次设有金属粉末收集器11、灰尘收集器10，分离腔8内设有遮盖着金属粉末收集器11上方的弧形盖板13，弧形盖板13上设有若干滤孔，该弧形盖板13的上侧与隔板7连接，弧形盖板13的下部与金属粉末收集器11的侧边连。滤网底面的震动器可通过线路与外部的电源连接，也可以内置电池模组。震动器发生震动，对滤网形成震动，使得滤网保持震动状态，落到滤网上的含有灰尘的金属粉末在经过滤网时也会产生一定的震动，灰尘较轻，在震动情况下会反弹，再受到进风的带动下会再次被吹起，从而实现了灰尘与金属粉末的分离。
弧形盖板，从滤网向下弧形倾斜过滤到金属粉末收集器侧边，将金属粉末收集器的端口都遮盖住。弧形盖板并不需要完全的将金属粉末收集器遮盖住，通过设置弧形盖板，遮盖着金属粉末收集器的上方区域，被风吹送到此区域的金属粉末下落到弧形盖板上，经弧形盖板的滤孔掉落到金属粉末收集器，而灰尘很轻，遇到弧形盖板，受到进风的影响继续向右侧吹送，从而落到灰尘收集器中，或者经排风管排出。
由于将震动腔底面设为倾斜面，并且是从左侧到右侧由高到低的方向延伸，与金属粉末收集器的连接位置为最低处。因此落到震动腔底面的金属粉末会沿着倾斜面流动到金属粉末收集器中。
所述震动腔12的底面设为倾斜面，并且分隔板的下部与分离箱的底面之间设有通道间隙14，震动腔12的底面的右侧与金属粉末收集器侧边连接。
所述进料仓2包括进料箱21和进料管22，进料管22下端与分离箱1连接、上端与进料箱21底面连接，进料管22与进料箱21的连接位置设有震动器5，通过此处的震动器，对进料箱与进料管进行震动，可以避免物料在此处堆积堵塞。
所述金属粉末收集器11包括与分离箱1底面连接的金属粉末收集筒111、收集管112和金属粉末收集桶113，收集管112上端与金属粉末收集筒111连接、下端与金属粉末收集桶113连接。收集管112可与金属粉末收集桶为插接卡装结构，比如，在金属粉末收集桶上设置一段接口，收集管套装在该段接口上，然后通过卡箍将收集卡紧，需要移动金属粉末收集桶时，将收集管拆卸即可，方便操作。
所述灰尘收集器10包括与分离箱1底面连接的灰尘收集筒101、灰尘收集管102和灰尘收集桶103，灰尘收集管上端与灰尘收集管连接、下端与灰尘收集桶连接。
所述排风管9与分离箱的装接处设有灰尘滤网，排风管可接灰尘处理装置，比如喷淋塔，对灰尘进行喷淋处理，减少对外界的污染。
本实用新型中，含有灰尘的金属粉末混合物料从进料箱中进入，经进料管进入到分离箱，先落到震动腔中。从滤网中经过，被震动的滤网震动散开，灰尘有弹起，而进风管可与鼓风机连接，进入的微风将灰尘向右吹送，金属粉末密度较大，因此会继续下落而落到震动腔底面，再滑落到金属粉末收集器中。有一部分金属粉末混合物料会被进风吹送从隔板中穿过，金属粉末再下落在弧形盖板上，从弧形盖板的滤孔中掉落到金属粉末收集器中，灰尘则会渐渐的落到灰尘收集桶中，实现金属粉末与灰尘的分离。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种金属粉末回收装置，包括分离箱，分离箱上部左侧装接有进料仓，分离箱的左侧装接进风管，分离箱的右侧装接有排风管，其特征在于，所述分离箱内通过隔板分隔有震动腔和分离腔，震动腔内设有滤网，滤网的底面装有震动器，进料仓设在对应震动腔的区域，进风管的出风口有一部分位于滤网下方、另外一部分位于滤网上方，隔板为筛选网，分离腔底面从左往右依次设有金属粉末收集器、灰尘收集器，分离腔内设有遮盖着金属粉末收集器上方的弧形盖板，弧形盖板上设有若干滤孔，该弧形盖板的上侧与隔板连接，弧形盖板的下部与金属粉末收集器的侧边连。
2.根据权利要求1所述的金属粉末回收装置，其特征在于，所述震动腔的底面设有倾斜面，并且分隔板的下部与分离箱的底面之间设有通道间隙，震动腔的底面的右侧与金属粉末收集器侧边连接。
3.根据权利要求2所述的金属粉末回收装置，其特征在于，所述进料仓包括进料箱和进料管，进料管下端与分离箱连接、上端与进料箱底面连接，进料管与进料箱的连接位置设有震动器。
4.根据权利要求3所述的金属粉末回收装置，其特征在于，所述金属粉末收集器包括与分离箱底面连接的金属粉末收集筒、收集管和金属粉末收集桶，收集箱上端与金属粉末收集筒连接、下端与金属粉末收集桶连接。
5.根据权利要求4所述的金属粉末回收装置，其特征在于，所述灰尘收集器包括与分离箱底面连接的灰尘收集筒、灰尘收集管和灰尘收集桶，灰尘收集管上端与灰尘收集管连接、下端与灰尘收集桶连接。
6.根据权利要求5所述的金属粉末回收装置，其特征在于，所述排风管与分离箱的装接处设有灰尘滤网。
技术总结