一种铝切丸粒径筛选装置的制作方法

专利2023-07-08  84


本实用新型涉及铝丸制备技术领域,具体为一种铝切丸粒径筛选装置。



背景技术:

铝丸又名铝砂、铝颗粒,主要应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理,也可与不锈钢丸按一定比例混合使用,对工件表面具有显著的增白效果。铝丸粒采用含99%铝的铝锭反复拉丝、裁切、研磨等工艺精制而成。外观光亮、圆柱状、应用于铝、锌或薄壁工件的表面处理。铝切丸在生产时需要进行筛选,但是现有铝切丸筛选装置工作时,铝切丸易堆积在一处,筛选速度慢,同时零件无法根据需求自行调节,实用性一般。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝切丸粒径筛选装置,具备工作效率和实用性好,同时零件根据需求自行简单调节的优点,可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种铝切丸粒径筛选装置,包括第一送料皮带、第二送料皮带、分散组件和分选组件,所述第一送料皮带架设在第二送料皮带的一端,第二送料皮带的上方安装有分散组件;

所述分散组件包括框架、伺服电机、主动轴、拨料架和分散板,分散板安装在框架的一端处,框架架设在第二送料皮带的边缘上,框架的上方安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有同轴心的主动轴,主动轴贯穿框架的顶板并与其活动连接,主动轴的底端安装有拨料架,拨料架和分散板均位于第二送料皮带的正上方,第二送料皮带的一端安装分选组件;

所述分选组件包括筛体、搭接槽、套箱、复位弹簧和液压缸,液压缸的输出端连接筛体,筛体还与套箱的内壁活动连接,套箱的内壁安装有搭接槽和复位弹簧,搭接槽和复位弹簧均与筛体接触。

优选的,所述分散板包括旋钮、螺纹柱、折板、导向柱、横板和圆饼,旋钮安装在螺纹柱的顶端,螺纹柱的底端安装有圆饼,旋钮、螺纹柱和圆饼三者的中心轴线相重合,圆饼与横板活动连接,横板的两端与折板固定连接,折板的边缘安装有与之平行的导向柱,导向柱和螺纹柱均贯穿框架。

优选的,所述导向柱和螺纹柱均与框架活动连接,框架上开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔,导向柱的外壁上标注有刻度。

优选的,所述拨料架包括圆板和拨料棒,圆板连接主动轴的底端,圆板的底边缘处安装有均匀分布的拨料棒。

优选的,所述筛体包括主筛板、辅助筛板、护框和定位螺钉,主筛板的两端分别连接复位弹簧与液压缸的输出端,主筛板的两侧均与套箱活动连接,主筛板的边缘安装护框,辅助筛板夹装在主筛板的内侧,主筛板上安装有定位螺钉,定位螺钉的底端与辅助筛板接触,辅助筛板与主筛板活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本铝切丸粒径筛选装置,其中经过切料处理的铝切丸颗粒从第一送料皮带输送到第二送料皮带,第二送料皮带上的分散组件对堆积在第二送料皮带中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,铝切丸颗粒再顺着第二送料皮带移动到分选组件上,分选组件对铝切丸颗粒进行筛选;其中分散组件中分散板先将铝切丸颗粒进行初步打散,拨料架进行二次打散,这样使用效果好,分散板的高度可行调节,以满足不同的使用需求,筛体的筛孔径值可根据需求自行调节,同时调节过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图;

图2为本实用新型的整体结构正向示意图;

图3为本实用新型的整体结构侧向示意图;

图4为本实用新型的拨料架结构示意图;

图5为本实用新型的分散板结构示意图;

图6为本实用新型的圆饼位置示意图;

图7为本实用新型的分选组件结构俯视示意图;

图8为本实用新型的筛体剖面示意图。

图中:1、第一送料皮带;2、第二送料皮带;3、分散组件;31、框架;32、伺服电机;33、主动轴;34、拨料架;341、圆板;342、拨料棒;35、分散板;351、旋钮;352、螺纹柱;353、折板;354、导向柱;355、横板;356、圆饼;4、分选组件;41、筛体;411、主筛板;412、辅助筛板;413、护框;414、定位螺钉;42、搭接槽;43、套箱;44、复位弹簧;45、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8,一种铝切丸粒径筛选装置,包括第一送料皮带1、第二送料皮带2、分散组件3和分选组件4,第一送料皮带1架设在第二送料皮带2的一端,第二送料皮带2的上方安装有分散组件3,其中经过切料处理的铝切丸颗粒从第一送料皮带1输送到第二送料皮带2,第二送料皮带2上的分散组件3对堆积在第二送料皮带2中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,铝切丸颗粒再顺着第二送料皮带2移动到分选组件4上,分选组件4对铝切丸颗粒进行筛选。

分散组件3包括框架31、伺服电机32、主动轴33、拨料架34和分散板35,分散板35安装在框架31的一端处,框架31架设在第二送料皮带2的边缘上,框架31的上方安装有伺服电机32,伺服电机32的输出端安装有同轴心的主动轴33,主动轴33贯穿框架31的顶板并与其活动连接,主动轴33的底端安装有拨料架34,拨料架34包括圆板341和拨料棒342,圆板341连接主动轴33的底端,圆板341的底边缘处安装有均匀分布的拨料棒342,拨料架34和分散板35均位于第二送料皮带2的正上方,第二送料皮带2的一端安装分选组件4,分散组件3对堆积在第二送料皮带2中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,分散组件3工作时,伺服电机32带动主动轴33,主动轴33带动拨料架34,转动的拨料架34将堆积在第二送料皮带2中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,其中在拨料架34工作的前面,分散板35已经先行工作,分散板35先将铝切丸颗粒进行初步打散,拨料架34进行二次打散,分散板35包括旋钮351、螺纹柱352、折板353、导向柱354、横板355和圆饼356,旋钮351安装在螺纹柱352的顶端,螺纹柱352的底端安装有圆饼356,旋钮351、螺纹柱352和圆饼356三者的中心轴线相重合,圆饼356与横板355活动连接,横板355的两端与折板353固定连接,折板353的边缘安装有与之平行的导向柱354,导向柱354和螺纹柱352均贯穿框架31;导向柱354和螺纹柱352均与框架31活动连接,框架31上开设有与螺纹柱352相配合的螺纹孔,导向柱354的外壁上标注有刻度。

分选组件4包括筛体41、搭接槽42、套箱43、复位弹簧44和液压缸45,液压缸45的输出端连接筛体41,筛体41还与套箱43的内壁活动连接,套箱43的内壁安装有搭接槽42和复位弹簧44,搭接槽42和复位弹簧44均与筛体41接触,筛体41包括主筛板411、辅助筛板412、护框413和定位螺钉414,主筛板411的两端分别连接复位弹簧44与液压缸45的输出端,主筛板411的两侧均与套箱43活动连接,主筛板411的边缘安装护框413,辅助筛板412夹装在主筛板411的内侧,主筛板411上安装有定位螺钉414,定位螺钉414的底端与辅助筛板412接触,辅助筛板412与主筛板411活动连接,铝切丸颗粒经过分散组件3分散后,再顺着第二送料皮带2移动到分选组件4上,分选组件4对铝切丸颗粒进行筛选,分选组件4工作时,液压缸45带动筛体41做往复运动,这样落在筛体41上的铝切丸颗粒就得到了筛选,筛体41的筛孔径值通过主筛板411、辅助筛板412进行调节,其中主筛板411、辅助筛板412的位置用定位螺钉414锁定,这样筛体41的筛孔径值可根据需求自行调节,同时调节过程简单方便。

本铝切丸粒径筛选装置,包括第一送料皮带1、第二送料皮带2、分散组件3和分选组件4,第一送料皮带1架设在第二送料皮带2的一端,第二送料皮带2的上方安装有分散组件3,其中经过切料处理的铝切丸颗粒从第一送料皮带1输送到第二送料皮带2,第二送料皮带2上的分散组件3对堆积在第二送料皮带2中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,铝切丸颗粒再顺着第二送料皮带2移动到分选组件4上,分选组件4对铝切丸颗粒进行筛选;其中分散组件3包括框架31、伺服电机32、主动轴33、拨料架34和分散板35,伺服电机32带动主动轴33,主动轴33带动拨料架34,转动的拨料架34将堆积在第二送料皮带2中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,其中在拨料架34工作的前面,分散板35已经先行工作,分散板35先将铝切丸颗粒进行初步打散,拨料架34进行二次打散,分散板35的高度可行调节,以满足不同的使用需求;分选组件4包括筛体41、搭接槽42、套箱43、复位弹簧44和液压缸45,铝切丸颗粒经过分散组件3分散后,再顺着第二送料皮带2移动到分选组件4上,分选组件4对铝切丸颗粒进行筛选,分选组件4工作时,液压缸45带动筛体41做往复运动,这样落在筛体41上的铝切丸颗粒就得到了筛选,筛体41的筛孔径值通过主筛板411、辅助筛板412进行调节,其中主筛板411、辅助筛板412的位置用定位螺钉414锁定,这样筛体41的筛孔径值可根据需求自行调节,同时调节过程简单方便。

综上所述:本铝切丸粒径筛选装置,其中经过切料处理的铝切丸颗粒从第一送料皮带1输送到第二送料皮带2,第二送料皮带2上的分散组件3对堆积在第二送料皮带2中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,铝切丸颗粒再顺着第二送料皮带2移动到分选组件4上,分选组件4对铝切丸颗粒进行筛选;其中分散组件3中分散板35先将铝切丸颗粒进行初步打散,拨料架34进行二次打散,这样使用效果好,分散板35的高度可行调节,以满足不同的使用需求,筛体41的筛孔径值可根据需求自行调节,同时调节过程简单方便。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种铝切丸粒径筛选装置,包括第一送料皮带(1)、第二送料皮带(2)、分散组件(3)和分选组件(4),其特征在于:所述第一送料皮带(1)架设在第二送料皮带(2)的一端,第二送料皮带(2)的上方安装有分散组件(3);

所述分散组件(3)包括框架(31)、伺服电机(32)、主动轴(33)、拨料架(34)和分散板(35),分散板(35)安装在框架(31)的一端处,框架(31)架设在第二送料皮带(2)的边缘上,框架(31)的上方安装有伺服电机(32),伺服电机(32)的输出端安装有同轴心的主动轴(33),主动轴(33)贯穿框架(31)的顶板并与其活动连接,主动轴(33)的底端安装有拨料架(34),拨料架(34)和分散板(35)均位于第二送料皮带(2)的正上方,第二送料皮带(2)的一端安装分选组件(4);

所述分选组件(4)包括筛体(41)、搭接槽(42)、套箱(43)、复位弹簧(44)和液压缸(45),液压缸(45)的输出端连接筛体(41),筛体(41)还与套箱(43)的内壁活动连接,套箱(43)的内壁安装有搭接槽(42)和复位弹簧(44),搭接槽(42)和复位弹簧(44)均与筛体(41)接触。

2.根据权利要求1所述的一种铝切丸粒径筛选装置,其特征在于:所述分散板(35)包括旋钮(351)、螺纹柱(352)、折板(353)、导向柱(354)、横板(355)和圆饼(356),旋钮(351)安装在螺纹柱(352)的顶端,螺纹柱(352)的底端安装有圆饼(356),旋钮(351)、螺纹柱(352)和圆饼(356)三者的中心轴线相重合,圆饼(356)与横板(355)活动连接,横板(355)的两端与折板(353)固定连接,折板(353)的边缘安装有与之平行的导向柱(354),导向柱(354)和螺纹柱(352)均贯穿框架(31)。

3.根据权利要求2所述的一种铝切丸粒径筛选装置,其特征在于:所述导向柱(354)和螺纹柱(352)均与框架(31)活动连接,框架(31)上开设有与螺纹柱(352)相配合的螺纹孔,导向柱(354)的外壁上标注有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种铝切丸粒径筛选装置,其特征在于:所述拨料架(34)包括圆板(341)和拨料棒(342),圆板(341)连接主动轴(33)的底端,圆板(341)的底边缘处安装有均匀分布的拨料棒(342)。

5.根据权利要求1所述的一种铝切丸粒径筛选装置,其特征在于:所述筛体(41)包括主筛板(411)、辅助筛板(412)、护框(413)和定位螺钉(414),主筛板(411)的两端分别连接复位弹簧(44)与液压缸(45)的输出端,主筛板(411)的两侧均与套箱(43)活动连接,主筛板(411)的边缘安装护框(413),辅助筛板(412)夹装在主筛板(411)的内侧,主筛板(411)上安装有定位螺钉(414),定位螺钉(414)的底端与辅助筛板(412)接触,辅助筛板(412)与主筛板(411)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝切丸粒径筛选装置,包括第一送料皮带、第二送料皮带、分散组件和分选组件,分散组件包括框架、伺服电机、主动轴、拨料架和分散板,分选组件包括筛体、搭接槽、套箱、复位弹簧和液压缸,液压缸的输出端连接筛体,筛体还与套箱的内壁活动连接,套箱的内壁安装有搭接槽和复位弹簧,搭接槽和复位弹簧均与筛体接触;本铝切丸粒径筛选装置,分散组件对堆积在第二送料皮带中心处的铝切丸颗粒进行打散,保证后续的筛选,其中分散组件中分散板先将铝切丸颗粒进行初步打散,拨料架进行二次打散,这样使用效果好,分散板的高度可行调节,以满足不同的使用需求,筛体的筛孔径值可根据需求自行调节,同时调节过程简单方便。

技术研发人员:董开忠;管云;王俊;戴庆峰
受保护的技术使用者:马鞍山市山峰金属材料有限公司
技术研发日:2020.08.12
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-13826.html