本实用新型涉及镀锌机领域，具体为一种环保节能的用于镀锌机的压管装置。
背景技术：
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。而现有的钢管在镀锌时，需要对钢管进行压紧，而目前的压紧装置存在无法调节，且如遇到不同环境时，无法进行角度的调节，同时在接触钢管时，容易对钢管造成二次损坏。为此，我们提出了一种环保节能的用于镀锌机的压管装置。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，采用此一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，方便进行钢管镀锌的同时，方便进行角度的调节，同时在接触钢管时，通过柔性板不会对钢管造成二次损坏等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，包括装置本体，述装置本体的下端外表面设置有连接槽，所述连接槽的下端外表面设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的下端外表面设置有活动压缩机构。所述活动压缩机构的下端外表面设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下端外表面设置有压管机构。
优选的，所述压管机构包括柔性板、压管槽、活动槽于压管板，所述柔性板位于压管槽的下端，所述活动槽位于压管槽的上端，所述压管板位于活动槽的上端。
优选的，所述柔性板与压管槽之间设有热熔胶，所述柔性板的上端外表面通过热熔胶与压管槽的下端外表面固定连接，所述压管槽与活动槽之间设有滑轨，所述压管槽的上端外表面通过滑轨于活动槽的下端外表面活动连接，所述活动槽与压管板之间设有固定槽，所述活动槽的上端外表面通过固定槽与压管板的下端外表面固定连接。
优选的，所述活动压缩机构包括万向轴、支撑杆与液压装置，所述万向轴位于支撑杆的上端，所述液压装置位于支撑杆的下端。
优选的，所述万向轴与支撑杆之间设有固定槽，所述万向轴的下端外表面通过固定槽与支撑杆的上端外表面固定连接，所述支撑杆与液压装置之间设有活动槽，所述支撑杆的下端外表面通过活动槽与液压装置的上端外表面活动连接。
优选的，所述装置本体与第二支撑柱之间设有连接槽，所述装置本体的下端外表面通过连接槽与第二支撑柱的上端外表面固定连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，具备以下有益效果：
该一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，该设备由装置本体、压管机构、活动压缩机构、第一支撑柱、第二支撑柱与连接槽等部分组成，该装置本体整体安装在镀锌机的一端，在进行使用时，通过安装在装置本体下端的第一支撑住与第二支撑柱，且该支撑柱为优质不锈钢材质制成，通过压管机构中的压管槽与柔性板，这样在对钢管压紧的同时，通过柔性板可防止对钢管造成二次伤害，同时通过活动槽，可方便对压管槽进行活动调节，方便使用，通过活动压缩机构，通过万向轴，可方便进行角度的调节，通过支撑杆与液压装置，可方便在进行压紧钢管的同时，增加缓冲，提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种环保节能的用于镀锌机的压管装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种环保节能的用于镀锌机的压管装置中压管机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种环保节能的用于镀锌机的压管装置中活动压缩机构的结构示意图。
图中：1、装置本体；2、压管机构；201、柔性板；202、压管槽；203、活动槽；204、压管板；3、活动压缩机构；301、万向轴；302、支撑杆；303、液压装置；4、第一支撑柱；5、第二支撑柱；6、连接槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，包括装置本体1，装置本体1的下端外表面设置有连接槽6，连接槽6的下端外表面设置有第二支撑柱5，第二支撑柱5的下端外表面设置有活动压缩机构3。活动压缩机构3的下端外表面设置有第一支撑柱4，第一支撑柱4的下端外表面设置有压管机构2。
进一步的，压管机构2包括柔性板201、压管槽202、活动槽203于压管板204，柔性板201位于压管槽202的下端，活动槽203位于压管槽202的上端，压管板204位于活动槽203的上端，方便使用。
进一步的，柔性板201与压管槽202之间设有热熔胶，柔性板201的上端外表面通过热熔胶与压管槽202的下端外表面固定连接，压管槽202与活动槽203之间设有滑轨，压管槽202的上端外表面通过滑轨于活动槽203的下端外表面活动连接，活动槽203与压管板204之间设有固定槽，活动槽203的上端外表面通过固定槽与压管板204的下端外表面固定连接，方便对钢管进行压紧。
进一步的，活动压缩机构3包括万向轴301、支撑杆302与液压装置303，万向轴301位于支撑杆302的上端，液压装置303位于支撑杆302的下端，方便进行缓冲。
进一步的，万向轴301与支撑杆302之间设有固定槽，万向轴301的下端外表面通过固定槽与支撑杆302的上端外表面固定连接，支撑杆302与液压装置303之间设有活动槽，支撑杆302的下端外表面通过活动槽与液压装置303的上端外表面活动连接，方便调节角度。
进一步的，装置本体1与第二支撑柱5之间设有连接槽6，装置本体1的下端外表面通过连接槽6与第二支撑柱5的上端外表面固定连接，方便进行固定。
工作原理
本申请专利由装置本体1、压管机构2、柔性板201、压管槽202、活动槽203、压管板204、活动压缩机构3、万向轴301、支撑杆302、液压装置303、第一支撑柱4、第二支撑柱5、连接槽6等部件组成，首先，该装置本体1整体安装在镀锌机的一端，在进行使用时，通过安装在装置本体1下端的第一支撑住与第二支撑柱5，且该支撑柱为优质不锈钢材质制成，通过压管机构2中的压管槽202与柔性板201，这样在对钢管压紧的同时，通过柔性板201可防止对钢管造成二次伤害，同时通过活动槽203，可方便对压管槽202进行活动调节，方便使用，通过活动压缩机构3，通过万向轴301，可方便进行角度的调节，通过支撑杆302与液压装置303，可方便在进行压紧钢管的同时，增加缓冲，提高使用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的下端外表面设置有连接槽(6)，所述连接槽(6)的下端外表面设置有第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)的下端外表面设置有活动压缩机构(3)，所述活动压缩机构(3)的下端外表面设置有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)的下端外表面设置有压管机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述压管机构(2)包括柔性板(201)、压管槽(202)、活动槽(203)于压管板(204)，所述柔性板(201)位于压管槽(202)的下端，所述活动槽(203)位于压管槽(202)的上端，所述压管板(204)位于活动槽(203)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述柔性板(201)与压管槽(202)之间设有热熔胶，所述柔性板(201)的上端外表面通过热熔胶与压管槽(202)的下端外表面固定连接，所述压管槽(202)与活动槽(203)之间设有滑轨，所述压管槽(202)的上端外表面通过滑轨于活动槽(203)的下端外表面活动连接，所述活动槽(203)与压管板(204)之间设有固定槽，所述活动槽(203)的上端外表面通过固定槽与压管板(204)的下端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述活动压缩机构(3)包括万向轴(301)、支撑杆(302)与液压装置(303)，所述万向轴(301)位于支撑杆(302)的上端，所述液压装置(303)位于支撑杆(302)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述万向轴(301)与支撑杆(302)之间设有固定槽，所述万向轴(301)的下端外表面通过固定槽与支撑杆(302)的上端外表面固定连接，所述支撑杆(302)与液压装置(303)之间设有活动槽，所述支撑杆(302)的下端外表面通过活动槽与液压装置(303)的上端外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能的用于镀锌机的压管装置，其特征在于：所述装置本体(1)与第二支撑柱(5)之间设有连接槽(6)，所述装置本体(1)的下端外表面通过连接槽(6)与第二支撑柱(5)的上端外表面固定连接。
技术总结