本实用新型属于输送装置技术领域，特别是涉及一种净水材料生产用输送装置。
背景技术：
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝；聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。
固态聚合氯化铝为黄色或白色固体粉末，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，最终生成al2(oh)3，从而达到净化目的。聚合氯化铝无毒，但是铝离子对人体有害，过多摄入会导致缺钙，对大脑造成损伤，积聚在肝、脾、肾等部位，妨碍人体的消化吸收功能。
现有输送装置大多为开放式设计，输送固态聚合氯化铝会产生大量粉尘，既不利于操作人员的健康，也容易引发安全事故。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种净水材料生产用输送装置，该净水材料生产用输送装置避免了固态聚合氯化铝输送过程中粉尘污染，实现了对固态聚合氯化铝筛分研磨。
本实用新型的一种净水材料生产用输送装置的技术方案是：
一种净水材料生产用输送装置，包括壳体，所述壳体内设有振动筛、螺旋输送机以及除尘装置，所述壳体上设有研磨装置，所述振动筛包括外壳以及振动机构，所述外壳上设有进料口以及出料口，所述外壳内铰接有筛网以及驱动筛网绕铰接轴转动的伸缩缸，所述外壳上设有与筛网铰接端上侧连通的开口，所述开口通过吸料管与研磨装置的进口连接，所述吸料管上串接有第一离心风机，所述研磨装置的出口上设有用于向进料口进料的回料管，所述螺旋输送机的进料斗位于出料口下侧，所述螺旋输送机的出料端伸出壳体外侧。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述除尘装置包括吸尘罩以及第二离心风机，所述第二离心风机的进风口与吸尘罩连接，出风口连接有吸尘管，所述吸尘管向外延伸至壳体外侧。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述壳体上设有加料斗，所述加料斗向下插入至进料口内，所述回料管向斜下方延伸且下端与加料斗连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述加料斗内设有用于向振动装置内进料的叶轮，所述外壳内设有向出料口延伸的斜坡结构。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述壳体内设有支撑台，所述支撑台上设有导向柱，所述导向柱上套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与外壳固定连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述吸料管包括与外壳连接的波纹管。
本实用新型提供了一种净水材料生产用输送装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
本实用新型的净水材料生产用输送装置使用时，固态聚合氯化铝粉末通过进料口进入至振动筛上，较小颗粒的聚合氯化铝穿过水平的滤网，并从出料口进入至螺旋输送机内。颗粒较大的聚合氯化铝经吸料管进入至研磨装置，经研磨后再次进入至振动筛内。除尘装置除去输送过程中产生的粉尘。当筛网上残留较多物料时，伸缩缸驱动筛网转动至倾斜装置，有助于将筛网上的残留物料进入吸料管内。相比于现有技术，本实用新型的净水材料生产用输送装置解决了聚合氯化铝输送过程中存在的粉尘污染问题，避免了操作人员身体受到伤害。本实用新型的净水材料生产用输送装置能够对颗粒较大的聚合氯化铝进行筛分研磨，提高了聚合氯化铝的精细度。
本实用新型的净水材料生产用输送装置通过在加料斗内设置叶轮，一方面有助于聚合氯化铝进入至振动筛内，另一方面有助于避免振动筛工作过程中产生的粉尘扩散至壳体外侧。
本实用新型的净水材料生产用输送装置通过在壳体内设置导向柱以及缓冲弹簧，有助于降低振动筛的摆动幅度，增强了本实用新型的稳定性。
本实用新型的净水材料生产用输送装置中吸料管包括与振动筛的连接的波纹管，波纹管可以随振动筛振动而发生形变，避免了与振动筛发生干涉，增长了使用寿命以及稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的净水材料生产用输送装置的结构示意图；
图2是图1中a处的放大图；
图中：1、壳体；2、行走轮；3、外壳；4、滤网；5、导向柱；6、缓冲弹簧；7、加料斗；8、叶轮；9、波纹管；10、硬管；11、第一离心风机；12、研磨装置；13、回料管；14、输送管；15、绞龙；16、减速电机；17、进料斗；18、出料管；19、第二离心风机；20、吸尘罩；21、吸尘管；22、伸缩缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的净水材料生产用输送装置的具体实施例，如图1、图2所示，包括壳体1，壳体1的下端固定连接有行走轮2，以增强本实用新型的移动性能。壳体1内安装有振动筛、除尘装置以及螺旋输送机，壳体1上固定安装有研磨装置12。
具体的，振动筛位于壳体1内部上侧，壳体1内在振动筛的下侧具有支撑台，支撑台上焊接固定有导向柱5，导向柱5上套装有缓冲弹簧6。缓冲弹簧6的上端与振动筛固定连接。该结构一方面起到支撑振动筛的作用，另一方面起到了对振动筛的缓冲作用。振动筛包括外壳3以及驱动外壳3振动的振动机构，外壳3的上端开设有进料口，下端开设有出料口。外壳3的下端具有锥管，锥管的出口构成所述出料口。外壳3内具有向锥管的入口延伸的斜坡结构，以便于物料在重力作用下进入至锥管内。外壳3内铰接有筛网，外壳3与筛网铰接的一端和外壳3设置锥管的一端为同一端。斜坡上铰接有伸缩缸22，伸缩缸22的上端与筛网铰接，使用时，伸缩缸22驱动筛网绕铰接轴转动，而使筛网保持倾斜状态和水平状态。外壳3上具有与筛网铰接端上侧连通的开口，开口上固定连接有吸料管。吸料管包括波纹管9以及与波纹管9连接的硬管10，波纹管9固定连接在外壳3的开口上。
壳体1上焊接固定有加料斗7，加料斗7向下插入至外壳3的进料口内。加料斗7与进料口间隙配合，以便于振动筛振动时不与加料斗7发生干涉。为了便于向振动筛内进料，加料斗7内安装有叶轮8，加料斗7的外侧安装有驱动叶轮8转动的电机。使用时，电机驱动叶轮8转动，将加料斗7内的物料拨入至振动筛内，此外，转动的叶轮8还有助于防止振动筛工作过程中产生的粉尘飞入壳体1外侧，
本实施例中，研磨装置12安装在壳体1上侧，硬管10与研磨装置12的进料口连接，硬管10上串接有第一离心风机11。研磨装置12的出料口通过回料管13与加料斗7连接，使用时，离心风机将振动筛上的物料吸入至研磨装置12内，物料经研磨装置12研磨后经回料管13流入至加料斗7内。
本实施例中，螺栓输送机包括输送管14、绞龙15以及减速电机16，输送管14上焊接有进料斗17以及出料管18，进料斗17位于输送管14上侧面，出料管18位于输送管14下侧面。绞龙15转动装配在输送管14内，输送管14设置出料管18的一端伸出至壳体1外侧。壳体1内具有用于支撑输送管14的支撑杆，壳体1外侧也具有用于支撑输送管14的支撑杆。绞龙15向外伸出至输送管14位于壳体1外侧的一端，且绞龙15的端部焊接固定有从动同步带轮，输送管14位于壳体1外侧的一端上部焊接固定有电机安装座，减速电机16固定安装在电机安装座上。减速电机16的转轴上焊接固定有主动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮之间环绕有同步带。振动筛的锥管向下伸入至进料斗17内，以便于振动筛的筛分物料能够进入至螺旋输送机内。使用时，减速电机16带动绞龙15转动，绞龙15将输送管14内的物料从输送管14设置进料斗17的一端输送至输送管14设置出料管18的一端。
本实施例中，除尘装置包括吸尘罩以及第二离心风机19，第二离心风机19的进风口通过管路于吸尘罩连接，第二离心风机19的出风口上连接有吸尘罩21，吸尘罩21向外伸出至壳体1外侧，用于与壳体1外侧的集尘管路连接。
本实用新型的净水材料生产用输送装置的工作原理为：将固态聚合氯化铝粉末加入至加料斗7内，加料斗7内的叶轮8转动，将加料斗7内的物料拨入至振动筛内。伸缩缸22使滤网4保持水平状态，较小颗粒的聚合氯化铝穿过水平的滤网4，并从出料口进入至螺旋输送机内。颗粒较大的聚合氯化铝被第一离心风机11吸入至研磨装置12，物料经研磨后经回料管13进入至加料斗7内。在此过程中，第二离心风机19将壳体1内产生的粉尘吸入至吸尘罩20内。当筛网上残留较多物料时，伸缩缸22驱动筛网转动至倾斜装置，振动筛启动，筛网上的残留物料在重力以及振动下进入吸料管内。
本实用新型提供了一种净水材料生产用输送装置，相比于现有技术，其优点在于：
本实用新型的净水材料生产用输送装置解决了聚合氯化铝输送过程中存在的粉尘污染问题，避免了操作人员身体受到伤害。本实用新型的净水材料生产用输送装置能够对颗粒较大的聚合氯化铝进行筛分研磨，提高了聚合氯化铝的精细度。
本实用新型的净水材料生产用输送装置通过在加料斗7内设置叶轮8，一方面有助于聚合氯化铝进入至振动筛内，另一方面有助于避免振动筛工作过程中产生的粉尘扩散至壳体1外侧。
本实用新型的净水材料生产用输送装置通过在壳体1内设置导向柱5以及缓冲弹簧6，有助于降低振动筛的摆动幅度，增强了本实用新型的稳定性。
本实用新型的净水材料生产用输送装置中吸料管包括与振动筛的连接的波纹管9，波纹管9可以随振动筛振动而发生形变，避免了与振动筛发生干涉，增长了使用寿命以及稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种净水材料生产用输送装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有振动筛、螺旋输送机以及除尘装置，所述壳体上设有研磨装置，所述振动筛包括外壳以及振动机构，所述外壳上设有进料口以及出料口，所述外壳内铰接有筛网以及驱动筛网绕铰接轴转动的伸缩缸，所述外壳上设有与筛网铰接端上侧连通的开口，所述开口通过吸料管与研磨装置的进口连接，所述吸料管上串接有第一离心风机，所述研磨装置的出口上设有用于向进料口进料的回料管，所述螺旋输送机的进料斗位于出料口下侧，所述螺旋输送机的出料端伸出壳体外侧。
2.根据权利要求1所述的净水材料生产用输送装置，其特征在于：所述除尘装置包括吸尘罩以及第二离心风机，所述第二离心风机的进风口与吸尘罩连接，出风口连接有吸尘管，所述吸尘管向外延伸至壳体外侧。
3.根据权利要求2所述的净水材料生产用输送装置，其特征在于：所述壳体上设有加料斗，所述加料斗向下插入至进料口内，所述回料管向斜下方延伸且下端与加料斗连接。
4.根据权利要求3所述的净水材料生产用输送装置，其特征在于：所述加料斗内设有用于向振动装置内进料的叶轮，所述外壳内设有向出料口延伸的斜坡结构。
5.根据权利要求1所述的净水材料生产用输送装置，其特征在于：所述壳体内设有支撑台，所述支撑台上设有导向柱，所述导向柱上套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与外壳固定连接。
6.根据权利要求1所述的净水材料生产用输送装置，其特征在于：所述吸料管包括与外壳连接的波纹管。
技术总结