本实用新型涉及半自动贴合机技术领域，具体为一种方便操作的半自动小片贴合机。
背景技术：
贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片，也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜与膜、膜与玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点，随着社会的发展，对贴合机的应用愈加广泛，因此，对一种方便操作的半自动小片贴合机的需求日益增长。
液晶偏光片贴合机构多采用人工贴合方式，通过人工来确定位置和工艺要求，靠操作者的经验来控制贴合压力的大小，贴合时将偏光片贴于水平摆放的液晶面板基片上，用橡皮擦压平，这种方式容易出现定位你不准，产生气泡及灰尘，膜片起皱等问题，现有的贴合机，可以解决较多人工贴合的不足，但是并不能很好的解决贴合后有气泡的问题，在贴合后还需要放入除泡机中进行除泡，使贴合工作比较麻烦，耽误时间，因此，针对上述问题提出一种方便操作的半自动小片贴合机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便操作的半自动小片贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便操作的半自动小片贴合机，包括固定底座，所述固定底座的左端内侧固定连接有控制器，所述固定底座的右端内侧固定连接有防护过滤网，所述固定底座的右端内侧固定连接有高压真空泵，所述高压真空泵的顶端外侧连通连接有真空管，所述真空管的顶端外侧连通连接有单向气阀，所述单向气阀的底端外侧固定连接有第一外壳，且第一外壳的底端外侧与固定底座的顶端外侧固定连接，且第一外壳的底端内侧与真空管的顶端外侧固定连接，所述第一外壳的底端内侧固定连接有贴合垫板，所述第一外壳的右端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有第二外壳，所述第二外壳的顶端内侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一端外端面转动连接有转动凸轮。
优选的，所述转动凸轮的顶端外侧固定连接有转动把手，所述转动凸轮的底端外侧接触连接有推动块，所述推动块的底端外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端外侧固定连接有滑动板，且滑动板的一端外侧与第一外壳的一端内侧滑动连接，且滑动板的顶端外侧与第二外壳的底端外侧固定连接。
优选的，所述推动块的底端外侧固定连接有第三外壳，且第三外壳的一端外侧与滑动板的一端内侧滑动连接，所述第三外壳的顶端内侧固定连接有第二弹簧。
优选的，所述第二弹簧的底端外侧固定连接有滑动伸缩块，且滑动伸缩块的顶端外侧与第三外壳的一端内侧滑动连接，所述滑动伸缩块的底端外侧固定连接有连接横板，所述连接横板的底端外侧固定连接有第一连接杆。
优选的，所述第一连接杆的底端外侧转动连接有转动压轮，且转动压轮的底端外侧与贴合垫板的顶端外侧转动连接，所述连接横板的底端外侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端外侧转动连接有转动垫轮，且转动垫轮的底端外侧与贴合垫板的顶端外侧转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、第二外壳、转动凸轮、滑动板，可以实现装置将膜快速无气泡的贴合，将被贴膜或者基板放置在贴合垫板上侧，将贴合膜的右端压在转动压轮下侧，使贴合膜的一端与转动垫轮的上侧接触，使转动垫轮垫在被贴膜与贴合膜之间，使贴合膜的右端与被贴膜或者基板的右端接触，通过电动伸缩杆的伸缩便可以实现被贴膜或者基板与贴合膜快速的贴合，并且贴合后无气泡，解决传统的贴合机，不能很好的解决贴合后有气泡，在贴合后还需要放入除泡机中进行除泡，使贴合工作比较麻烦，耽误时间的问题。
2、本实用新型中，通过设置的防护过滤网、高压真空泵、真空管、单向气阀，可以实现装置无尘无气泡的快速贴合，传统的贴合机，贴合的时候容易出现气泡，或者会有颗粒状的灰尘夹杂在两片膜之间，影响膜的质量与观看效果，通过现将第一外壳内侧抽真空后，在进行贴合，不仅仅可以解决贴合后有气泡的问题，还可以解决贴合后有灰尘的情况，提高膜贴合的一次成功率，避免返工的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
图中：1-固定底座、2-控制器、3-防护过滤网、4-高压真空泵、5-真空管、6-单向气阀、7-第一外壳、8-贴合垫板、9-电动伸缩杆、10-第二外壳、11-转动轴、12-转动凸轮、13-转动把手、14-推动块、15-第一弹簧、16-滑动板、17-第三外壳、18-第二弹簧、19-滑动伸缩块、20-连接横板、21-第一连接杆、22-转动压轮、23-第二连接杆、24-转动垫轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种方便操作的半自动小片贴合机，包括固定底座1，固定底座1的左端内侧固定连接有控制器2，这种设置可以使控制器2控制高压真空泵4、电动伸缩杆9的通电与断电，固定底座1的右端内侧固定连接有防护过滤网3，固定底座1的右端内侧固定连接有高压真空泵4，高压真空泵4的顶端外侧连通连接有真空管5，真空管5的顶端外侧连通连接有单向气阀6，这种设置可以使单向气阀6防止气体反流，单向气阀6的底端外侧固定连接有第一外壳7，且第一外壳7的底端外侧与固定底座1的顶端外侧固定连接，且第一外壳7的底端内侧与真空管5的顶端外侧固定连接，第一外壳7的底端内侧固定连接有贴合垫板8，第一外壳7的右端内侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩主轴末端固定连接有第二外壳10，这种设置可以使电动伸缩杆9带动第二外壳10移动，第二外壳10的顶端内侧固定连接有转动轴11，转动轴11的一端外端面转动连接有转动凸轮12，这种设置可以使转动凸轮12通过转动轴11转动。
转动凸轮12的顶端外侧固定连接有转动把手13，这种设置可以使转动把手13带动转动凸轮12转动，转动凸轮12的底端外侧接触连接有推动块14，推动块14的底端外侧固定连接有第一弹簧15，这种设置可以使第一弹簧15对推动块14施加一个向上的弹力，第一弹簧15的底端外侧固定连接有滑动板16，且滑动板16的一端外侧与第一外壳7的一端内侧滑动连接，这种设置可以使滑动板16可以更加稳定的滑动，且滑动板16的顶端外侧与第二外壳10的底端外侧固定连接，推动块14的底端外侧固定连接有第三外壳17，这种设置可以使推动块14带动第三外壳17移动，且第三外壳17的一端外侧与滑动板16的一端内侧滑动连接，第三外壳17的顶端内侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底端外侧固定连接有滑动伸缩块19，这种设置可以使第二弹簧18对滑动伸缩快19施加一个向下的弹力，且滑动伸缩块19的顶端外侧与第三外壳17的一端内侧滑动连接，滑动伸缩块19的底端外侧固定连接有连接横板20，这种设置可以使滑动伸缩快19带动连接横板20移动，连接横板20的底端外侧固定连接有第一连接杆21，第一连接杆21的底端外侧转动连接有转动压轮22，这种设置可以使第一连接杆12带动转动压轮22移动，且转动压轮22的底端外侧与贴合垫板8的顶端外侧转动连接，连接横板20的底端外侧固定连接有第二连接杆23，第二连接杆23的底端外侧转动连接有转动垫轮24，这种设置可以使第二连接杆23带动转动垫轮24移动，且转动垫轮24的底端外侧与贴合垫板8的顶端外侧转动连接。
工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，装置在使用前需要先将膜安装好，通过用手逆时针推动转动把手13，转动把手13会带动转动凸轮12逆时针转动，转动凸轮12转动后会使推动块14受到第一弹簧15的弹力向上移动，推动块14会带动第三外壳17从而带动滑动伸缩块19向上移动，滑动伸缩块19会带动连接横板20从而带动第一连接杆21和第二连接杆23向上移动，第一连接杆21和第二连接杆23会带动转动压轮22和转动垫轮24向上移动，将被贴膜或者基板放置在贴合垫板8上侧，将贴合膜的右端压在转动压轮22下侧，使贴合膜的一端与转动垫轮24的上侧接触，使转动垫轮24垫在被贴膜与贴合膜之间，使贴合膜的右端与被贴膜或者基板的右端接触，将膜放置好后，顺时针推动转动把手13可以使转动把手13回到原位，按照上述原理，可以使转动压轮22和转动垫轮24向下移动和被贴膜与贴合膜紧密的接触，通过设置的第二弹簧18和滑动伸缩块19，可以使转动压轮22和转动垫轮24受到膜厚度影响向上抬起时，使滑动伸缩块19可以克服第二弹簧18的弹力向上移动从而消除之间的厚度差，通过控制器2给高压真空泵4通电，高压真空泵4通电后会通过单向气阀6与真空管5将第一外壳7内侧的空气抽出装置外侧，当第一外壳7内侧的空气全部被抽出的时候，再通过控制器2给电动伸缩杆9通电，电动伸缩杆9通电后会将第二外壳10向左推动，第二外壳10会带动第三外壳17从而带动滑动伸缩块19和连接横板20向左移动，连接横板20会带动第一连接杆21和第二连接杆23向左移动，从而使第一连接杆21和第二连接杆23带动转动压轮22和转动垫轮24向左移动，从而使转动压轮22将膜紧密的贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便操作的半自动小片贴合机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的左端内侧固定连接有控制器（2），所述固定底座（1）的右端内侧固定连接有防护过滤网（3），所述固定底座（1）的右端内侧固定连接有高压真空泵（4），所述高压真空泵（4）的顶端外侧连通连接有真空管（5），所述真空管（5）的顶端外侧连通连接有单向气阀（6），所述单向气阀（6）的底端外侧固定连接有第一外壳（7），且第一外壳（7）的底端外侧与固定底座（1）的顶端外侧固定连接，且第一外壳（7）的底端内侧与真空管（5）的顶端外侧固定连接，所述第一外壳（7）的底端内侧固定连接有贴合垫板（8），所述第一外壳（7）的右端内侧固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的伸缩主轴末端固定连接有第二外壳（10），所述第二外壳（10）的顶端内侧固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的一端外端面转动连接有转动凸轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的半自动小片贴合机，其特征在于：所述转动凸轮（12）的顶端外侧固定连接有转动把手（13），所述转动凸轮（12）的底端外侧接触连接有推动块（14），所述推动块（14）的底端外侧固定连接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的底端外侧固定连接有滑动板（16），且滑动板（16）的顶端外侧与第二外壳（10）的底端外侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便操作的半自动小片贴合机，其特征在于：所述推动块（14）的底端外侧固定连接有第三外壳（17），且第三外壳（17）的一端外侧与滑动板（16）的一端内侧滑动连接，且滑动板（16）的一端外侧与第一外壳（7）的一端内侧滑动连接，所述第三外壳（17）的顶端内侧固定连接有第二弹簧（18）。
4.根据权利要求3所述的一种方便操作的半自动小片贴合机，其特征在于：所述第二弹簧（18）的底端外侧固定连接有滑动伸缩块（19），且滑动伸缩块（19）的顶端外侧与第三外壳（17）的一端内侧滑动连接，所述滑动伸缩块（19）的底端外侧固定连接有连接横板（20），所述连接横板（20）的底端外侧固定连接有第一连接杆（21）。
5.根据权利要求4所述的一种方便操作的半自动小片贴合机，其特征在于：所述第一连接杆（21）的底端外侧转动连接有转动压轮（22），且转动压轮（22）的底端外侧与贴合垫板（8）的顶端外侧转动连接，所述连接横板（20）的底端外侧固定连接有第二连接杆（23），所述第二连接杆（23）的底端外侧转动连接有转动垫轮（24），且转动垫轮（24）的底端外侧与贴合垫板（8）的顶端外侧转动连接。
技术总结