本实用新型涉及印刷洗版设备技术领域，具体涉及零废弃物排放的柔版制版除胶装置。
背景技术：
柔版制版工艺近年发展较快，从最初的溶剂洗版，到目前逐步扩大应用的水性洗版。激光制版是目前柔版制版的最先进、最环保的技术，但目前行业普遍还是对其印版采用水冲洗方式，但是这些都存在或多或少带来液体废弃物，为了达到排放标准，工厂需要对废液进行处理，这样给公司生产增加一定的成本。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的零废弃物排放的柔版制版除胶装置。
本实用新型的技术方案如下：
零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体一侧设有进料平台，另一侧设有出料平台，所述壳体内部在位于进料平台与出料平台之间设有滚筒，所述滚筒一侧设有除胶机构，所述除胶机构包括放卷辊、加热辊及收卷辊，所述加热辊靠近滚筒设置，所述放卷辊上的无纺布经加热辊后，由收卷辊进行收卷，同时柔版从进料平台进入滚筒，由滚筒带动其旋转，并与加热辊处的无纺布接触，从而去除柔版上的废胶。
所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述进料平台及出料平台采用输送带平台或固定平台。
所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述放卷辊与加热辊之间设有输送辊装置一，所述加热辊与收卷辊之间设有输送辊装置二，所述输送辊装置一与输送辊装置二结构，均包括输送辊一、输送辊二及张紧辊，所述张紧辊设置在输送辊一与输送辊二之间的位置。
所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述滚筒包括滚筒本体、转动轴、驱动电机及真空泵，所述转动轴一端设有旋转接头，并通过旋转接头与真空泵相连，转动轴另一端设有带轮，并通过带轮与驱动电机传动连接。
所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述滚筒本体周向上设有至少两组通气孔一，所述转动轴中心沿其轴向设有盲孔，所述转动轴外壁沿周向上设有通气孔二，并通过通气孔二将盲孔与滚筒本体相连通。
所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述旋转接头包括接头本体及设置在接头本体一侧的轴承，所述转动轴一端安装在旋转接头的轴承上，接头本体内设有通孔，所述通孔与转动轴的盲孔位置相对应。
所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述进料平台与滚筒之间设有辅助进料架。
所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述滚筒与出料平台之间设有辅助出料架。
本实用新型的有益效果是：
1）该装置改变了传统的水洗模式，采用加热后，使用无纺布粘合方式去除废胶，真正实现了零废弃物排放。
2）该装置在进料端设置进料平台，出料端设置出料平台，能够实现自动进出，可以减少人工操作，提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滚筒安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-2所示，零废弃物排放的柔版制版除胶装置，包括壳体1，壳体1一侧设有进料平台8，另一侧设有出料平台2，所述壳体1内部在位于进料平台8与出料平台2之间设有滚筒7，所述滚筒7一侧设有除胶机构，所述除胶机构包括放卷辊3、加热辊6及收卷辊4，所述加热辊6靠近滚筒7设置，所述放卷辊3上的无纺布经加热辊6后，由收卷辊4进行收卷，同时柔版从进料平台8进入滚筒7，由滚筒7带动其旋转，并与加热辊6处的无纺布接触，从而去除柔版上的废胶。
进料平台8及出料平台2采用输送带平台或固定平台。本实施例中进料平台8采用固定平台，出料平台2采用输送带平台，即在进料时需要进入人工操作。
放卷辊3与加热辊6之间设有输送辊装置一11，所述加热辊6与收卷辊4之间设有输送辊装置二5，所述输送辊装置一11与输送辊装置二5结构，均包括输送辊一12、输送辊二14及张紧辊13，所述张紧辊13设置在输送辊一12与输送辊二14之间的位置。
滚筒7包括滚筒本体、转动轴16、驱动电机及真空泵，所述转动轴16一端设有旋转接头22，并通过旋转接头22与真空泵相连，转动轴16另一端设有带轮17，并通过带轮17与驱动电机传动连接。
滚筒本体周向上设有至少两组通气孔一15，滚筒本体顶面设有一段平面结构，便于将柔版送出；同时滚筒本体上方设有压辊10，提高柔版随滚筒转动过程中的稳定性；所述转动轴16中心沿其轴向设有盲孔18，所述转动轴16外壁沿周向上设有通气孔二19，并通过通气孔二19将盲孔18与滚筒本体相连通。
旋转接头22包括接头本体及设置在接头本体一侧的轴承20，所述转动轴16一端安装在旋转接头22的轴承20上，接头本体内设有通孔21，所述通孔21与转动轴16的盲孔18位置相对应。
转动轴16贯穿滚筒本体，通过驱动电机带动带轮17转动，从而使得滚筒本体旋转，同时真空泵通过旋转接头22的通孔21及转动轴16的盲孔18、通气孔二19对滚筒本体内部抽真空，从而在通气孔一15处形成负压，将柔版吸附在滚筒本体圆周上。
进料平台8与滚筒7之间设有辅助进料架9；滚筒7与出料平台2之间设有辅助出料架23，辅助进料架9及辅助出料架23均采用弯折状结构，便于柔版的进出。
工作原理：
柔版从进料平台经过辅助进料架进入滚筒，此时真空泵与驱动电机工作，通过通气孔一将柔版吸附在滚筒外壁上，柔版随滚筒转动，当柔版经过加热辊时，柔版上残留废胶（树脂）被加热，同时无纺布经过加热辊，从而将柔版上残留废胶由无纺布擦除；当柔版清理完成后，真空泵停止工作，驱动电机继续带动滚筒转动，当柔版经过辅助出料架时，由于与滚筒之间没有吸附力，从而经过辅助出料架进入出料平台，自动送出。
1.零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）一侧设有进料平台（8），另一侧设有出料平台（2），所述壳体（1）内部在位于进料平台（8）与出料平台（2）之间设有滚筒（7），所述滚筒（7）一侧设有除胶机构，所述除胶机构包括放卷辊（3）、加热辊（6）及收卷辊（4），所述加热辊（6）靠近滚筒（7）设置，所述放卷辊（3）上的无纺布经加热辊（6）后，由收卷辊（4）进行收卷，同时柔版从进料平台（8）进入滚筒（7），由滚筒（7）带动其旋转，并与加热辊（6）处的无纺布接触，从而去除柔版上的废胶。
2.根据权利要求1所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述进料平台（8）及出料平台（2）采用输送带平台或固定平台。
3.根据权利要求1所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述放卷辊（3）与加热辊（6）之间设有输送辊装置一（11），所述加热辊（6）与收卷辊（4）之间设有输送辊装置二（5），所述输送辊装置一（11）与输送辊装置二（5）结构，均包括输送辊一（12）、输送辊二（14）及张紧辊（13），所述张紧辊（13）设置在输送辊一（12）与输送辊二（14）之间的位置。
4.根据权利要求1所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述滚筒（7）包括滚筒本体、转动轴（16）、驱动电机及真空泵，所述转动轴（16）一端设有旋转接头（22），并通过旋转接头（22）与真空泵相连，转动轴（16）另一端设有带轮（17），并通过带轮（17）与驱动电机传动连接。
5.根据权利要求4所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述滚筒本体周向上设有至少两组通气孔一（15），所述转动轴（16）中心沿其轴向设有盲孔（18），所述转动轴（16）外壁沿周向上设有通气孔二（19），并通过通气孔二（19）将盲孔（18）与滚筒本体相连通。
6.根据权利要求5所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述旋转接头（22）包括接头本体及设置在接头本体一侧的轴承（20），所述转动轴（16）一端安装在旋转接头（22）的轴承（20）上，接头本体内设有通孔（21），所述通孔（21）与转动轴（16）的盲孔（18）位置相对应。
7.根据权利要求1所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述进料平台（8）与滚筒（7）之间设有辅助进料架（9）。
8.根据权利要求1所述的零废弃物排放的柔版制版除胶装置，其特征在于，所述滚筒（7）与出料平台（2）之间设有辅助出料架（23）。
技术总结