本实用新型涉及金属热处理领域，具体为一种用于金属热处理工艺的冷却装置。
背景技术：
金属热处理工艺是指将金属工件在一定的介质中进行加热、保温、冷却，改变金属工件的表面或内部结构，从而控制金属性能的一种工艺方法。金属的热处理是指将金属整体加热后再以一定的速度冷却的过程，一般分为退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，因此金属热处理工艺的冷却装置需要可以控制冷却速度，以保证金属表面或内部结构的定向改变，从而得到具有特定性能的金属。现有技术中，冷却装置一般是通过对冷却剂施加冷风以加速冷却，不能定向定量控制冷却速度，且现有冷却装置更依赖电力冷却，耗费大，很少专门设置用于金属放置的结构，为此，本实用新型提出了一种用于金属热处理工艺的冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于金属热处理工艺的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于金属热处理工艺的冷却装置，包括冷却池和流量调节阀，冷却池内固定安装置物台，冷却池右侧上方固定连接斜管左端，斜管右侧连接在回水池左侧底端，回水池右侧底端固定安装连接管，连接管上固定安装阀门，连接管另一端固定安装在冷水池左侧底端，冷水池右侧底端与循环管道一端固定连接，循环管道通过法兰与流量调节阀固定安装，循环管道另一端与冷却池左侧底端固定连接。
优选的，所述流量调节阀包括隔水板、过水管和螺纹杆，过水管两端固定安装法兰，隔水板穿过过水管，隔水板呈矩形，过水管与隔水板滑动连接，隔水板中心位置设置一个圆形的过水孔，过水管上方固定安装螺纹槽，螺纹杆穿过螺纹槽与隔水板连接，螺纹杆与隔水板连接处各设置一个半球形的凹槽，槽内有与槽吻合的滚珠，过水管下方固定安装弹簧槽，弹簧槽内设置弹簧，弹簧尾端与隔水板固定连接。
优选的，所述斜管内设置紊流齿，紊流齿为倾斜的矩形，在斜管内等角度分布。
优选的，所述置物台设置两个，每个置物台上方设置两个隔离钮。
优选的，所述冷水池内壁上方固定安装数显温度计，数显温度计探杆尾端在冷水池水面下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过加入数显温度计，保证冷却剂的温度适合金属冷却；
2、通过加入流量调节阀，可以通过调节过水管的管径，从而调节通过阀体的冷却剂流量，进而调节冷却剂冷却金属的速度；
3、通过加入紊流齿，使进入回水池的水经过斜管时呈紊流状态，加速降温，减少冷水池降温时间；
4、通过加入隔离钮，减少金属和冷却池之间的接触，防止过热金属损坏冷却池，增大金属和冷却剂接触面积，防止降温不均匀不利于金属的热处理。
附图说明
图1为流量调节阀结构示意图；
图2为实用新型结构示意图；
图3为冷却池俯视图图；
图4为斜管剖面；
图5为过水管剖面图。
图中：冷却池1、回水池2、冷水池3、斜管4、紊流齿5、阀门6、数显温度计7、连接管8、流量调节阀9、隔水板91、过水孔92、弹簧槽93、弹簧94、过水管95、法兰96、滚珠97、螺纹杆98、螺纹槽99、置物台10、隔离钮11、循环管道12。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于金属热处理工艺的冷却装置，包括冷却池1和流量调节阀9，冷却池1内固定安装置物台10，冷却池1右侧上方固定连接斜管4左端，斜管4右侧连接在回水池2左侧底端，回水池2右侧底端固定安装连接管8，连接管8上固定安装阀门6，连接管8另一端固定安装在冷水池3左侧底端，冷水池3右侧底端与循环管道12一端固定连接，循环管道12通过法兰与流量调节阀9固定安装，循环管道另一端与冷却池1左侧底端固定连接。
流量调节阀9包括隔水板91、过水管95和螺纹杆98，过水管95两端固定安装法兰96，隔水板91穿过过水管95，隔水板91呈矩形，过水管95与隔水板91滑动连接，隔水板91中心位置设置一个圆形的过水孔92，过水管95上方固定安装螺纹槽99，螺纹杆98穿过螺纹槽99与隔水板91连接，螺纹杆98与隔水板91连接处各设置一个半球形的凹槽，槽内有与槽吻合的滚珠97，过水管95下方固定安装弹簧槽93，弹簧槽93内设置弹簧94，弹簧94尾端与隔水板91固定连接。
斜管4内设置紊流齿5，紊流齿5为倾斜的矩形，在斜管4内等角度分布。
置物台10设置两个，每个置物台10上方设置两个隔离钮11。
冷水池3内壁上方固定安装数显温度计7，数显温度计7探杆尾端在冷水池3水面下方。
工作原理：金属热处理工艺中需要冷却时，关闭阀门6，旋转流量调节阀9的螺纹杆98，使与螺纹杆98连接的隔水板91上下移动，隔水板91中间设置过水孔92，随着隔水板91的移动，过水管95的过水断面面积发生变化，则通过流量调节阀9的流量可以控制。隔水板91与螺纹杆98之间设置滚珠97，滚珠97减小了摩擦，使螺纹杆98旋转所需施加的力减小，隔水板91下端设置有弹簧槽93，弹簧槽93内的弹簧94与隔水板91下端固定连接，隔水板91向下时，弹簧94压缩，使隔水板91顺利下移，隔水板91向上时，弹簧94恢复，弹簧94对隔水板91起支撑作用。冷却剂从冷水池3流出，经过循环管道12和流量调节阀9进入冷却池1，根据需要旋转螺纹杆98选择流量调节阀9的流量，冷水池1中的冷却剂以合适的流量流入冷却池1，将金属放入冷却池1的置物台10上，置物台10上的隔离钮11保证金属与冷却剂充分接触，冷却过程产生的热水通过斜管4流入回水池2，斜管4内设置紊流齿5，热水被紊流齿5紊乱形成紊流，热量加速消耗，冷却结束后，关闭流量调节阀9，打开冷水池3和回水池2之间的阀门6，使含有热量的冷却剂进入冷水池3，通过冷水池3上壁的数显温度计7判断冷却剂是否冷却完毕，数显温度计7型号为wst-411，温度达到标准后可以进行下一次冷却作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于金属热处理工艺的冷却装置，包括冷却池（1）和流量调节阀（9），其特征在于：冷却池（1）内固定安装置物台（10），冷却池（1）右侧上方固定连接斜管（4）左端，斜管（4）右侧连接在回水池（2）左侧底端，回水池（2）右侧底端固定安装连接管（8），连接管（8）上固定安装阀门（6），连接管（8）另一端固定安装在冷水池（3）左侧底端，冷水池（3）右侧底端与循环管道（12）一端固定连接，循环管道（12）通过法兰与流量调节阀（9）固定安装，循环管道另一端与冷却池（1）左侧底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理工艺的冷却装置，其特征在于：所述流量调节阀（9）包括隔水板（91）、过水管（95）和螺纹杆（98），过水管（95）两端固定安装法兰（96），隔水板（91）穿过过水管（95），隔水板（91）呈矩形，过水管（95）与隔水板（91）滑动连接，隔水板（91）中心位置设置一个圆形的过水孔（92），过水管（95）上方固定安装螺纹槽（99），螺纹杆（98）穿过螺纹槽（99）与隔水板（91）连接，螺纹杆（98）与隔水板（91）连接处各设置一个半球形的凹槽，槽内有与槽吻合的滚珠（97），过水管（95）下方固定安装弹簧槽（93），弹簧槽（93）内设置弹簧（94），弹簧（94）尾端与隔水板（91）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理工艺的冷却装置，其特征在于：所述斜管（4）内设置紊流齿（5），紊流齿（5）为倾斜的矩形，在斜管（4）内等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理工艺的冷却装置，其特征在于：所述置物台（10）设置两个，每个置物台（10）上方设置两个隔离钮（11）。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理工艺的冷却装置，其特征在于：所述冷水池（3）内壁上方固定安装数显温度计（7），数显温度计（7）探杆尾端在冷水池（3）水面下方。
技术总结