本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢绞线加工用镀锌槽。
背景技术：
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，镀锌槽包括加热室和镀锌槽。在带有内衬的镀锌槽上方设置加热室，加热室底面设加热板。热镀锌槽通常就使用的材料而言，分两大类，即用耐火材料砌筑的槽和钢铁材料制作的槽。
在钢绞线加工的过程中需要用到镀锌槽对其表面进行镀锌，以提高钢绞线的性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线加工用镀锌槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢绞线加工用镀锌槽，包括镀锌槽本体，所述镀锌槽本体的外部设有用于提供动力的驱动机构，所述镀锌槽本体的内部设有用于对钢绞线进行放置的槽体，所述镀锌槽本体的上端设有与驱动机构配合的用于将镀锌后的钢绞线从槽体中取出的传动机构，所述镀锌槽本体的外部设有与驱动机构配合的用于对镀锌槽本体进行降温的通风机构。
优选地，所述驱动机构包括设置于镀锌槽本体外部的固定板，所述固定板的上端固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端设有电机轴。
优选地，所述传动机构包括与镀锌槽本体的上端侧壁转动连接的转轴，所述转轴的外缘固定连接有盖板，所述转轴的前端外缘通过第一皮带与电机轴的前端外缘转动连接。
优选地，所述通风机构包括设置于镀锌槽本体后端的固定块，所述固定块的上端转动连接有转杆，所述转杆的外缘于固定块的外部固定连接有用于向镀锌槽本体进行通风的风扇，所述转杆的后端外缘通过第二皮带与电机轴的后端外缘转动连接。
优选地，所述盖板的底部固定连接有多个用于对钢绞线进行支撑的支撑架，多个所述支撑架的一端均转动连接有用于配合取出钢绞线的滚筒。
优选地，所述镀锌槽本体的外壁设有用于保持电机轴稳定转动的卡块。
优选地，所述镀锌槽本体的上端另一外侧壁设有与盖板配合的卡槽。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置双头电机带动盖板转动，即可将镀锌完成后的钢绞线取出镀锌槽，并同时通过第二皮带带动转杆前端的风扇转动，可以在取出钢绞线的时候对钢绞线进行降温；
2、通过在多个支撑架的一端均设置配合钢绞线移动的滚筒，便于将钢绞线从镀锌槽的内部取出，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢绞线加工用镀锌槽的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢绞线加工用镀锌槽的侧视图。
图中：1镀锌槽本体、2双头电机、3电机轴、4第一皮带、5转轴、6盖板、7支撑架、8滚筒、9第二皮带、10固定块、11转杆、12风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种钢绞线加工用镀锌槽，包括镀锌槽本体1，镀锌槽本体1的外部设有用于提供动力的驱动机构，镀锌槽本体1的内部设有用于对钢绞线进行放置的槽体，镀锌槽本体1的上端设有与驱动机构配合的用于将镀锌后的钢绞线从槽体中取出的传动机构，镀锌槽本体1的外部设有与驱动机构配合的用于对镀锌槽本体1进行降温的通风机构。
本实用新型中，驱动机构包括设置于镀锌槽本体1外部的固定板，固定板的上端固定连接有双头电机2，双头电机2的输出端设有电机轴3，传动机构包括与镀锌槽本体1的上端侧壁转动连接的转轴5，转轴5的外缘固定连接有盖板6，转轴5的前端外缘通过第一皮带4与电机轴3的前端外缘转动连接，可以通过双头电机2带动盖板6转动，即可将镀锌完成后的钢绞线取出镀锌槽本体1。
具体的，通风机构包括设置于镀锌槽本体1后端的固定块10，固定块10的上端转动连接有转杆11，转杆11的外缘于固定块10的外部固定连接有用于向镀锌槽本体1进行通风的风扇12，转杆11的后端外缘通过第二皮带9与电机轴3的后端外缘转动连接，可以在将钢绞线取出镀锌槽本体1的同时通过第二皮带9带动转杆11前端的风扇12转动，进而在取出钢绞线的时候对钢绞线进行降温。
具体的，盖板6的底部固定连接有多个用于对钢绞线进行支撑的支撑架7，多个支撑架7的一端均转动连接有用于配合取出钢绞线的滚筒8，便于将钢绞线从镀锌槽本体1的内部取出，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
镀锌槽本体1的外壁设有用于保持电机轴3稳定转动的卡块，镀锌槽本体1的上端另一外侧壁设有与盖板6配合的卡槽。
本实用新型使用时，只需先将镀锌槽本体1设置于合适的位置，然后再将钢绞线放置于镀锌槽本体1内部的槽体中进行镀锌，当镀锌完成后，启动双头电机2，使得双头电机2的输出端固定连接的电机轴3可以通过第一皮带4带动转轴5转动，进而带动盖板6转动，与此同时，电机轴3会通过第二皮带9带动转杆11前端的风扇12转动，进而对镀锌槽本体1的上端进行通风，以降低钢绞线的温度，随后再拖动钢绞线，使其从支撑架7的内部取出，而多个滚筒8则会配合钢绞线的移动，便于钢绞线的取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢绞线加工用镀锌槽，包括镀锌槽本体(1)，其特征在于，所述镀锌槽本体(1)的外部设有用于提供动力的驱动机构，所述镀锌槽本体(1)的内部设有用于对钢绞线进行放置的槽体，所述镀锌槽本体(1)的上端设有与驱动机构配合的用于将镀锌后的钢绞线从槽体中取出的传动机构，所述镀锌槽本体(1)的外部设有与驱动机构配合的用于对镀锌槽本体(1)进行降温的通风机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线加工用镀锌槽，其特征在于，所述驱动机构包括设置于镀锌槽本体(1)外部的固定板，所述固定板的上端固定连接有双头电机(2)，所述双头电机(2)的输出端设有电机轴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线加工用镀锌槽，其特征在于，所述传动机构包括与镀锌槽本体(1)的上端侧壁转动连接的转轴(5)，所述转轴(5)的外缘固定连接有盖板(6)，所述转轴(5)的前端外缘通过第一皮带(4)与电机轴(3)的前端外缘转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢绞线加工用镀锌槽，其特征在于，所述通风机构包括设置于镀锌槽本体(1)后端的固定块(10)，所述固定块(10)的上端转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外缘于固定块(10)的外部固定连接有用于向镀锌槽本体(1)进行通风的风扇(12)，所述转杆(11)的后端外缘通过第二皮带(9)与电机轴(3)的后端外缘转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢绞线加工用镀锌槽，其特征在于，所述盖板(6)的底部固定连接有多个用于对钢绞线进行支撑的支撑架(7)，多个所述支撑架(7)的一端均转动连接有用于配合取出钢绞线的滚筒(8)。
6.根据权利要求2所述的一种钢绞线加工用镀锌槽，其特征在于，所述镀锌槽本体(1)的外壁设有用于保持电机轴(3)稳定转动的卡块。
7.根据权利要求3所述的一种钢绞线加工用镀锌槽，其特征在于，所述镀锌槽本体(1)的上端另一外侧壁设有与盖板(6)配合的卡槽。
技术总结