本实用新型涉及泥炮头设备技术领域，具体为改进新型堵铁口泥炮炮头。
背景技术：
高炉在正常生产过程中，出铁后要迅速堵住铁口，堵铁口的专用设备是泥炮，泥炮需要在高炉不停风的全风压情况下把堵泥压进铁口，其压力应大于炉缸内压力，并能顶开由于放铁后堆满铁口内侧的焦炭。目前普遍采用的是矮式液压泥炮，液压泥炮在炉前高粉尘、高温和铁水喷溅的恶劣环境中，泥炮本身虽然具有很高的可靠性、精准度使炮嘴进入铁口泥套及本身固有机械强度，但堵铁口操作中当炮帽被从铁口眼奔流而出的铁水烧坏时，或炮头帽被泥套内积铁垫住时，造成泥炮炮头烧坏，无法正常堵住铁口，需减风甚至休风操作，正常更换泥炮炮头需要10-15分钟，且工作强度大，需要4-5人合理有效配合，由于需要整更换，从而造成资源浪费的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供改进新型堵铁口泥炮炮头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进新型堵铁口泥炮炮头，包括堵铁口泥泡头结构，所述堵铁口泥泡头结构包括主架、辅助拆卸主体和更换头，所述辅助拆卸主体螺纹安装在主架的下端，所述辅助拆卸主体的上端与更换头相匹配，所述更换头的下端点焊在主架的上端；所述主架包括螺纹筒、第一壳架和第一泥层，所述第一泥层固定涂抹在第一壳架的内壁，所述螺纹筒的下端固定连接在第一壳架的上端；所述辅助拆卸主体包括螺纹环和插杆，所述螺纹环螺纹安装在螺纹筒的外端，所述插杆滑动插接安装在螺纹环的侧端内壁；所述更换头包括第二壳架和第二泥层，所述第二泥层涂抹在第二壳架的内端，所述第二壳架的下端凸块插接安装在螺纹筒的内壁，所述螺纹筒的上端与第二壳架滑动接触，所述螺纹筒与第二壳架通过点焊的方式固定连接在一起。
优选的，所述主架还包括法兰，所述法兰固定连接在第一壳架的下端，所述第一壳架与法兰为一体结构。
优选的，所述辅助拆卸主体还包括插孔，所述插孔开设在螺纹环的侧端。
优选的，所述辅助拆卸主体还包括挤压环，所述挤压环固定连接在螺纹环的上端。
优选的，所述辅助拆卸主体还包括把手，所述把手固定连接在插杆的外端，所述把手与插杆为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用组装时，先在第一泥层的上端涂抹泥浆，再将第二壳架插合在螺纹筒的内壁，再将第二壳架与螺纹筒闭合，之后采用点焊的方式将螺纹筒的外端与第二壳架的外端焊接固定在一起，达到防止更换头脱离主架的目的，从而提高了主架和更换头组装后的牢固度；当更换头损坏后需要更换时，先破坏掉第二壳架与螺纹筒之间的焊块，再将螺纹环向上旋拧，直到螺纹环上端与第二壳架支撑后，再将插杆插入到螺纹环的内部，利用插杆增加螺纹环的杠杆，再将螺纹环向上拧动将第二壳架向上推出拆卸，接着再将新的更换头同理换入即可，从而达到避免全盘更换的目的，第一壳架通过法兰与外接机架固定安装，插杆通过插孔插合在螺纹环的侧端，螺纹环通过挤压环与第二壳架挤压匹配，通过把手方便了使用者手握把手操作插杆带动螺纹环转动工作。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的主架结构示意图；
图3为本实用新型的辅助拆卸主体结构示意图；
图4为本实用新型的更换头结构示意图。
图中：1、堵铁口泥泡头结构；2、主架；3、辅助拆卸主体；4、更换头；5、螺纹筒；6、第一壳架；7、法兰；8、第一泥层；9、挤压环；10、螺纹环；11、插杆；12、把手；13、第二壳架；14、第二泥层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：改进新型堵铁口泥炮炮头，包括堵铁口泥泡头结构1，堵铁口泥泡头结构1包括主架2、辅助拆卸主体3和更换头4，所述辅助拆卸主体3螺纹安装在主架2的下端，辅助拆卸主体3的上端与更换头4相匹配，更换头4的下端点焊在主架2的上端；主架2包括螺纹筒5、第一壳架6和第一泥层8，第一泥层8固定涂抹在第一壳架6的内壁，螺纹筒5的下端固定连接在第一壳架6的上端；辅助拆卸主体3包括螺纹环10和插杆11，螺纹环10螺纹安装在螺纹筒5的外端，插杆11滑动插接安装在螺纹环10的侧端内壁；更换头4包括第二壳架13和第二泥层14，第二泥层14涂抹在第二壳架13的内端，第二壳架13的下端凸块插接安装在螺纹筒5的内壁，螺纹筒5的上端与第二壳架13滑动接触，螺纹筒5与第二壳架13通过点焊的方式固定连接在一起；使用组装时，先在第一泥层8的上端涂抹泥浆，再将第二壳架13插合在螺纹筒5的内壁，再将第二壳架13与螺纹筒5闭合，之后采用点焊的方式将螺纹筒5的外端与第二壳架13的外端焊接固定在一起，达到防止更换头4脱离主架2的目的，从而提高了主架2和更换头4组装后的牢固度；当更换头4损坏后需要更换时，先破坏掉第二壳架13与螺纹筒5之间的焊块，再将螺纹环10向上旋拧，直到螺纹环10上端与第二壳架13支撑后，再将插杆11插入到螺纹环10的内部，利用插杆11增加螺纹环10的杠杆，再将螺纹环10向上拧动将第二壳架13向上推出拆卸，接着再将新的更换头4同理换入即可，从而达到避免全盘更换的目的。
主架2还包括法兰7，法兰7固定连接在第一壳架6的下端，第一壳架6与法兰7为一体结构；第一壳架6通过法兰7与外接机架固定安装。
辅助拆卸主体3还包括插孔，插孔开设在螺纹环10的侧端；插杆11通过插孔插合在螺纹环10的侧端。
辅助拆卸主体3还包括挤压环9，挤压环9固定连接在螺纹环10的上端；螺纹环10通过挤压环9与第二壳架13挤压匹配。
辅助拆卸主体3还包括把手12，把手12固定连接在插杆11的外端，把手12与插杆11为一体结构；通过把手12方便了使用者手握把手12操作插杆11带动螺纹环10转动工作。
工作原理：使用组装时，先在第一泥层8的上端涂抹泥浆，再将第二壳架13插合在螺纹筒5的内壁，再将第二壳架13与螺纹筒5闭合，之后采用点焊的方式将螺纹筒5的外端与第二壳架13的外端焊接固定在一起，达到防止更换头4脱离主架2的目的，从而提高了主架2和更换头4组装后的牢固度；当更换头4损坏后需要更换时，先破坏掉第二壳架13与螺纹筒5之间的焊块，再将螺纹环10向上旋拧，直到螺纹环10上端与第二壳架13支撑后，再将插杆11插入到螺纹环10的内部，利用插杆11增加螺纹环10的杠杆，再将螺纹环10向上拧动将第二壳架13向上推出拆卸，接着再将新的更换头4同理换入即可，从而达到避免全盘更换的目的，第一壳架6通过法兰7与外接机架固定安装，插杆11通过插孔插合在螺纹环10的侧端，螺纹环10通过挤压环9与第二壳架13挤压匹配，通过把手12方便了使用者手握把手12操作插杆11带动螺纹环10转动工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.改进新型堵铁口泥炮炮头，包括堵铁口泥泡头结构(1)，所述堵铁口泥泡头结构(1)包括主架(2)、辅助拆卸主体(3)和更换头(4)，所述辅助拆卸主体(3)螺纹安装在主架(2)的下端，所述辅助拆卸主体(3)的上端与更换头(4)相匹配，所述更换头(4)的下端点焊在主架(2)的上端，其特征在于：所述主架(2)包括螺纹筒(5)、第一壳架(6)和第一泥层(8)，所述第一泥层(8)固定涂抹在第一壳架(6)的内壁，所述螺纹筒(5)的下端固定连接在第一壳架(6)的上端；所述辅助拆卸主体(3)包括螺纹环(10)和插杆(11)，所述螺纹环(10)螺纹安装在螺纹筒(5)的外端，所述插杆(11)滑动插接安装在螺纹环(10)的侧端内壁；所述更换头(4)包括第二壳架(13)和第二泥层(14)，所述第二泥层(14)涂抹在第二壳架(13)的内端，所述第二壳架(13)的下端凸块插接安装在螺纹筒(5)的内壁，所述螺纹筒(5)的上端与第二壳架(13)滑动接触，所述螺纹筒(5)与第二壳架(13)通过点焊的方式固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的改进新型堵铁口泥炮炮头，其特征在于：所述主架(2)还包括法兰(7)，所述法兰(7)固定连接在第一壳架(6)的下端，所述第一壳架(6)与法兰(7)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的改进新型堵铁口泥炮炮头，其特征在于：所述辅助拆卸主体(3)还包括插孔，所述插孔开设在螺纹环(10)的侧端。
4.根据权利要求1所述的改进新型堵铁口泥炮炮头，其特征在于：所述辅助拆卸主体(3)还包括挤压环(9)，所述挤压环(9)固定连接在螺纹环(10)的上端。
5.根据权利要求1所述的改进新型堵铁口泥炮炮头，其特征在于：所述辅助拆卸主体(3)还包括把手(12)，所述把手(12)固定连接在插杆(11)的外端，所述把手(12)与插杆(11)为一体结构。
技术总结