本实用新型涉及精密制造技术领域，具体为一种微型螺母生产用下料装置。
背景技术：
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如m4-p0.7的螺母只能与m4-p0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，m4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)disc-lock防松螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，disc-lock防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。
但是，现有螺母下料时常会带有金属屑，金属屑杂乱的堆积会对该装置的运行造成影响的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种微型螺母生产用下料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微型螺母生产用下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有螺母下料时常会带有金属屑，金属屑杂乱的堆积会对该装置的运行造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型螺母生产用下料装置，包括下料装置机箱，所述下料装置机箱的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，所述下料装置机箱的上端面设置有连接块机构，所述连接块机构的上方设置有入料口机构，所述入料口机构的上端面设置有盖板机构，且盖板机构设置有两个，两个所述盖板机构的一端均通过第一旋转铰链机构与入料口机构转动连接，且第一旋转铰链机构设置有两个。
优选的，所述下料装置机箱的一侧设置有下料端口，且下料端口和下料装置机箱的一侧固定连接。
优选的，所述下料装置机箱的前端面设置有检修挡板机构，所述检修挡板机构通过第二旋转铰链机构与下料装置机箱螺纹连接，所述检修挡板机构的内部设置有五角螺栓，且五角螺栓设置有若干个，所述检修挡板机构的前端面设置有观察窗口。
优选的，所述下料装置机箱的内部设置有内腔体，所述内腔体内部的上方设置有第一过滤网机构。
优选的，所述内腔体内部的下方设置有安装基座板，所述安装基座板的下端面设置有振动马达电机，且振动马达电机设置有若干个。
优选的，所述安装基座板的上端面设置有电极板机构，所述电极板机构上端面的一侧设置有避震弹簧机构，所述电极板机构上端面的另一侧设置有缓冲垫层。
优选的，所述缓冲垫层和避震弹簧机构的上端面均设置有引流板过滤块机构，且挡板机构设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过引流板过滤块机构、避震弹簧机构和缓冲垫层的设置，让金属屑和螺母可以进行分拣，而电极板机构的设置，让金属屑可以进行吸附，避免金属屑杂乱的堆积。
2、通过振动马达电机的设置，让该装置的内部可进行稳定频率的抖动，从而使的金属屑和螺母分开，将金属屑漏到下一个机构上，进行操作吸附。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的引流板过滤块机构局部结构示意图；
图中：1、下料装置机箱；2、柱脚杆；3、连接块机构；4、入料口机构；5、盖板机构；6、第一旋转铰链机构；7、下料端口；8、检修挡板机构；9、第二旋转铰链机构；10、观察窗口；11、五角螺栓；12、内腔体；13、第一过滤网机构；14、引流板过滤块机构；15、避震弹簧机构；16、电极板机构；17、振动马达电机；18、缓冲垫层；19、安装基座板；20、挡板机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种微型螺母生产用下料装置，包括下料装置机箱1，下料装置机箱1的下端面设置有柱脚杆2，且柱脚杆2设置有四个，下料装置机箱1的上端面设置有连接块机构3，连接块机构3的上方设置有入料口机构4，入料口机构4的上端面设置有盖板机构5，且盖板机构5设置有两个，两个盖板机构5的一端均通过第一旋转铰链机构6与入料口机构4转动连接，且第一旋转铰链机构6设置有两个，第一旋转铰链机构6使得盖板机构5的转动极为便捷。
进一步，下料装置机箱1的一侧设置有下料端口7，且下料端口7和下料装置机箱1的一侧固定连接，固定连接避免断裂。
进一步，下料装置机箱1的前端面设置有检修挡板机构8，检修挡板机构8通过第二旋转铰链机构9与下料装置机箱1螺纹连接，检修挡板机构8的内部设置有五角螺栓11，且五角螺栓11设置有若干个，检修挡板机构8的前端面设置有观察窗口10，观察窗口10可对内部进行直观的观察。
进一步，下料装置机箱1的内部设置有内腔体12，内腔体12内部的上方设置有第一过滤网机构13，第一过滤网机构13进行初级过滤，防止外部较大的物品进入导致该装置损坏。
进一步，内腔体12内部的下方设置有安装基座板19，安装基座板19的下端面设置有振动马达电机17，且振动马达电机17设置有若干个，振动马达电机17产生抖动效果，振动马达电机17的型号为370双头扇型震动电机。
进一步，安装基座板19的上端面设置有电极板机构16，电极板机构16上端面的一侧设置有避震弹簧机构15，电极板机构16上端面的另一侧设置有缓冲垫层18，缓冲垫层18具有着缓冲的效果。
进一步，缓冲垫层18和避震弹簧机构15的上端面均设置有引流板过滤块机构14，且挡板机构20设置有两个，引流板过滤块机构14让螺母和金属屑进行过滤分开。
工作原理：使用时，将生产的螺母通过入料口机构4将物料输送至下料装置机箱1的内部，通过第一过滤网机构13对较大的物品进行阻隔，防止进入导致该装置损坏，设置的振动马达电机17产生抖动，抖动带动避震弹簧机构15和缓冲垫层18的具有一定频率的晃动，而避震弹簧机构15和缓冲垫层18的晃动使得引流板过滤块机构14将金属屑和螺母分开，将金属屑漏下，与电极板机构16产生的吸力进行吸附，从而对螺母分拣起到较好的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种微型螺母生产用下料装置，包括下料装置机箱（1），其特征在于：所述下料装置机箱（1）的下端面设置有柱脚杆（2），且柱脚杆（2）设置有四个，所述下料装置机箱（1）的上端面设置有连接块机构（3），所述连接块机构（3）的上方设置有入料口机构（4），所述入料口机构（4）的上端面设置有盖板机构（5），且盖板机构（5）设置有两个，两个所述盖板机构（5）的一端均通过第一旋转铰链机构（6）与入料口机构（4）转动连接，且第一旋转铰链机构（6）设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用下料装置，其特征在于：所述下料装置机箱（1）的一侧设置有下料端口（7），且下料端口（7）和下料装置机箱（1）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用下料装置，其特征在于：所述下料装置机箱（1）的前端面设置有检修挡板机构（8），所述检修挡板机构（8）通过第二旋转铰链机构（9）与下料装置机箱（1）螺纹连接，所述检修挡板机构（8）的内部设置有五角螺栓（11），且五角螺栓（11）设置有若干个，所述检修挡板机构（8）的前端面设置有观察窗口（10）。
4.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用下料装置，其特征在于：所述下料装置机箱（1）的内部设置有内腔体（12），所述内腔体（12）内部的上方设置有第一过滤网机构（13）。
5.根据权利要求4所述的一种微型螺母生产用下料装置，其特征在于：所述内腔体（12）内部的下方设置有安装基座板（19），所述安装基座板（19）的下端面设置有振动马达电机（17），且振动马达电机（17）设置有若干个。
6.根据权利要求5所述的一种微型螺母生产用下料装置，其特征在于：所述安装基座板（19）的上端面设置有电极板机构（16），所述电极板机构（16）上端面的一侧设置有避震弹簧机构（15），所述电极板机构（16）上端面的另一侧设置有缓冲垫层（18）。
7.根据权利要求6所述的一种微型螺母生产用下料装置，其特征在于：所述缓冲垫层（18）和避震弹簧机构（15）的上端面均设置有引流板过滤块机构（14），所述引流板过滤块机构（14）的两端均设置有挡板机构（20），且挡板机构（20）设置有两个。
技术总结