本实用新型涉及螺钉送料机技术领域，具体为一种螺钉送料机的分钉机构。
背景技术：
目前在生产工厂中，大量的螺钉作为固定零件，大都为手动运送螺丝，因此需要自动输送螺钉到工作位置，此时就用到螺钉送料机，螺丝送料机又称螺丝机，螺丝机是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种机械设备，其中螺钉送料机中的分钉机构极为重要，但现有的螺钉送料机的分钉机构还存在一些缺陷：
其一，现有的螺钉送料机的分钉机构大多为一体化，不能对其进行拆卸安装，不便于后期的维修或者更换；
其二，现有的螺钉送料机的分钉机构不具备对不同尺寸的螺钉进行分装的功能，需要后期人工进行分装，增加劳动力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种螺钉送料机的分钉机构，以解决上述背景技术中提出的不具备对不同尺寸的螺钉进行分装和不能对其进行拆卸安装问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉送料机的分钉机构，包括底座和顶杆，所述底座的上表面设置有第一滑道，且第一滑道的上方安装有安装座，所述安装座的上表面设置有第二滑道，且第二滑道的上方安装有安装板，所述安装板的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面安装有套筒，所述套筒的一侧设置有第一转动板，且第一转动板的下方安装有第二转动板，所述第二转动板的一侧设置有连接板，且连接板的下方安装有支撑座，所述安装座的左上方设置有出料槽，所述安装座的后方安装有气缸，所述底座的表面下方设置有第一出料口，且第一出料口的一侧安装有第二出料口，所述第一转动板与第二转动板之间设置有弹簧，所述底座的内部安装有储物盒，所述安装座的内部设置有通管，所述底座的上表面两侧安装有顶杆。
优选的，所述安装座与第一滑道构成滑动结构，且安装座的上端低于出料槽的下端。
优选的，所述第二滑道关于安装板中心线对称设置有2个，且第二滑道与安装板构成滑动结构。
优选的，所述套筒与螺纹杆为螺纹连接，且螺纹杆的长度大于第一转动板与第二转动板的间距。
优选的，所述第一转动板与第二转动板关于连接板中心对称设置，且第一转动板通过弹簧与第二转动板构成弹性结构。
优选的，所述连接板为弧形状，且连接板与支撑座为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺钉送料机的分钉机构，
1.在本装置中设置有第一转动板、第二转动板、连接板和弹簧，气缸带动安装座在第一滑道上进行移动，当移动到第一出料口或者第二出料口的上方时，使得顶杆对第一转动板或者第二转动板进行挤压，使得转动板与第二转动板之间距离增大，并通过第一出料口或者第二出料口进入到储物箱内，便于对不同尺寸的螺钉进行分装；
2.在本装置中设置有螺纹杆和套筒，控制套筒在螺纹杆上移动，使得两侧的套筒分别将第一转动板和第二转动板的后端一侧抵住，且保持第一转动板和第二转动板前段之间距离小于螺钉螺帽的直径，便于根据不同大小尺寸的螺钉进行调节；
3.在本装置中设置有支撑座、第二滑道和安装板，控制连接板与支撑座脱离卡合，便于对连接板及第一转动板、第二转动板的维修或者更换，然后可控制安装板与第二滑道进行滑动，使得安装板与螺纹杆脱离螺纹连接，便于对套筒或者螺纹杆的更换。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体正视工作结构示意图；
图3为本实用新型底座侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑道；3、安装座；4、第二滑道；5、安装板；6、螺纹杆；7、套筒；8、第一转动板；9、第二转动板；10、连接板；11、支撑座；12、出料槽；13、气缸；14、第一出料口；15、第二出料口；16、弹簧；17、储物盒；18、通管；19、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺钉送料机的分钉机构，包括底座1、第一滑道2、安装座3、第二滑道4、安装板5、螺纹杆6、套筒7、第一转动板8、第二转动板9、连接板10、支撑座11、出料槽12、气缸13、第一出料口14、第二出料口15、弹簧16、储物盒17、通管18和顶杆19，底座1的上表面设置有第一滑道2，且第一滑道2的上方安装有安装座3，安装座3的上表面设置有第二滑道4，且第二滑道4的上方安装有安装板5，安装板5的一侧设置有螺纹杆6，且螺纹杆6的表面安装有套筒7，套筒7的一侧设置有第一转动板8，且第一转动板8的下方安装有第二转动板9，第二转动板9的一侧设置有连接板10，且连接板10的下方安装有支撑座11，安装座3的左上方设置有出料槽12，安装座3的后方安装有气缸13，底座1的表面下方设置有第一出料口14，且第一出料口14的一侧安装有第二出料口15，第一转动板8与第二转动板9之间设置有弹簧16，底座1的内部安装有储物盒17，安装座3的内部设置有通管18，底座1的上表面两侧安装有顶杆19。
安装座3与第一滑道2构成滑动结构，且安装座3的上端低于出料槽12的下端，配合上气缸13的作用，便于将不同大小尺寸的螺钉移动到第一出料口14或者第二出料口15的上方。
第二滑道4关于安装板5中心线对称设置有2个，且第二滑道4与安装板5构成滑动结构，便于后期对螺纹杆6和套筒7进行更换或者维修，操作简单快捷，实用性高。
套筒7与螺纹杆6为螺纹连接，且螺纹杆6的长度大于第一转动板8与第二转动板9的间距，便于对套筒7进行移动，使得便于套筒7对第一转动板8或者第二转动板9进行限位调节。
第一转动板8与第二转动板9关于连接板10中心对称设置，且第一转动板8通过弹簧16与第二转动板9构成弹性结构，使得便于根据不同大小尺寸的螺钉进行调节。
连接板10为弧形状，且连接板10与支撑座11为卡合连接，使得便于连接板10进行拆卸安装，便于后期对其进行维修或者更换，操作简单，实用性高。
工作原理：在使用该螺钉送料机的分钉机构时，首先将本装置移动到螺钉送料机的一端，且使得安装座3位于螺钉出料机的出料槽12的下方，并保持第一转动板8、第二转动板9的上端略低于出料槽12的上端，当开始使用本装置时，先确定出料的螺钉尺寸大小，然后工作人员控制套筒7在螺纹杆6上移动，使得两侧的套筒7分别将第一转动板8和第二转动板9的后端一侧抵住，且保持第一转动板8和第二转动板9前段之间距离小于螺钉螺帽的直径，当螺钉从出料槽12运送至第一转动板8于第二转动板9之间，使得螺钉搭在第一转动板8和第二转动板9上，根据螺钉的尺寸大小选择第一出料口14或者第二出料口15，打开气缸13，气缸13带动安装座3在第一滑道2上进行移动，当移动到第一出料口14或者第二出料口15的上方时，因为顶杆19的作用，使得顶杆19对第一转动板8或者第二转动板9进行挤压，使得第一转动板8或者第二转动板9对弹簧16进行挤压，使得第一转动板8与第二转动板9之间距离增大，直至螺钉落入到通管18内，并通过第一出料口14或者第二出料口15进入到储物盒17内，便于对不同尺寸的螺钉进行分装，当后期需要对本装置进行维修或者更换时，首先工作人员可控制连接板10与支撑座11脱离卡合，便于对连接板10及第一转动板8、第二转动板9的维修或者更换，然后可控制安装板5与第二滑道4进行滑动，使得安装板5与螺纹杆6脱离螺纹连接，便于对套筒7或者螺纹杆6的更换，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种螺钉送料机的分钉机构，包括底座(1)和顶杆(19)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有第一滑道(2)，且第一滑道(2)的上方安装有安装座(3)，所述安装座(3)的上表面设置有第二滑道(4)，且第二滑道(4)的上方安装有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的表面安装有套筒(7)，所述套筒(7)的一侧设置有第一转动板(8)，且第一转动板(8)的下方安装有第二转动板(9)，所述第二转动板(9)的一侧设置有连接板(10)，且连接板(10)的下方安装有支撑座(11)，所述安装座(3)的左上方设置有出料槽(12)，所述安装座(3)的后方安装有气缸(13)，所述底座(1)的表面下方设置有第一出料口(14)，且第一出料口(14)的一侧安装有第二出料口(15)，所述第一转动板(8)与第二转动板(9)之间设置有弹簧(16)，所述底座(1)的内部安装有储物盒(17)，所述安装座(3)的内部设置有通管(18)，所述底座(1)的上表面两侧安装有顶杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉送料机的分钉机构，其特征在于：所述安装座(3)与第一滑道(2)构成滑动结构，且安装座(3)的上端低于出料槽(12)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉送料机的分钉机构，其特征在于：所述第二滑道(4)关于安装板(5)中心线对称设置有2个，且第二滑道(4)与安装板(5)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种螺钉送料机的分钉机构，其特征在于：所述套筒(7)与螺纹杆(6)为螺纹连接，且螺纹杆(6)的长度大于第一转动板(8)与第二转动板(9)的间距。
5.根据权利要求1所述的一种螺钉送料机的分钉机构，其特征在于：所述第一转动板(8)与第二转动板(9)关于连接板(10)中心对称设置，且第一转动板(8)通过弹簧(16)与第二转动板(9)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种螺钉送料机的分钉机构，其特征在于：所述连接板(10)为弧形状，且连接板(10)与支撑座(11)为卡合连接。
技术总结