本实用新型涉及头戴显示技术领域，具体涉及一种头带调节锁紧装置及具有该头带调节锁紧装置的头戴显示设备。
背景技术：
目前，在头戴显示设备的产品中，用于将头戴显示设备固定于用户头部的头带可分为两类，绑带式头带和结构式头带。
绑带式头带使用寿命比较短，长时间使用容易松动；而常见的结构式头带在每次佩戴头戴显示设备时，都需要先通过调节机构调节头带的松紧程度，再通过锁紧机构将头带锁紧；取下头戴显示设备时，需要先松开锁紧机构，再将头戴显示设备取下，其佩戴和取下头戴显示设备的过程繁琐。以上两种头带给用户的使用带来不便，大大降低了用户的体验感。
技术实现要素：
针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型的第一个目的在于提供一种头带调节锁紧装置，该头带调节锁紧装置解决了现有头带使用不方便的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
头带调节锁紧装置，包括围成滑道的壳体，分别从所述滑道的两端部插入的两根头带，以及齿轮和旋钮，所述头带的一端设置有齿条；所述齿轮转动设置于所述壳体与所述旋钮之间，且所述齿轮的一端穿过所述壳体分别与两所述齿条啮合；所述旋钮包括头部和设置于所述头部的杆部，所述杆部穿过所述齿轮转动连接于所述壳体；所述头部与所述齿轮的另一端之间设置有涡卷弹簧，所述头部与所述壳体之间设置有用于防止所述旋钮回转的棘轮机构。
其中，所述棘轮机构包括设置于所述头部的齿形结构，铰接于所述壳体上的止回爪，以及设置于所述壳体与所述止回爪之间的弹性件，所述止回爪在所述弹性件的弹力作用下插入所述齿形结构内。
其中，所述头部靠近所述杆部的一侧设置有与所述杆部同轴的止回槽，所述齿形结构设置于所述止回槽的内侧壁。
其中，所述壳体对应所述止回槽的位置处设置有限位台，所述止回爪设置于所述限位台与所述齿形结构之间，所述弹性件设置于所述限位台与所述止回爪之间。
其中，所述限位台设置有导向柱，所述止回爪设置有弹性件安装槽，所述弹性件的一端套设于所述导向柱，所述弹性件的另一端位于所述弹性件安装槽内。
其中，所述壳体上设置有用于拨动所述止回爪，以使所述止回爪脱离所述齿形结构的拨动结构，所述拨动结构包括滑动设置于所述壳体上的拨钮，以及连接于所述拨钮与所述止回爪之间的连杆。
其中，所述止回槽内偏心设置有安装柱，所述齿轮上设置有插槽，所述涡卷弹簧的外端设置于所述安装柱，所述涡卷弹簧的内端插接于所述插槽。
其中，所述壳体设置有齿轮安装槽，所述齿轮设置于所述齿轮安装槽内，所述齿轮安装槽的上下两侧分别设置有开口，所述齿轮穿过两所述开口分别与两所述齿条啮合。
其中，所述壳体靠近所述旋钮的一侧设置有与所述齿轮安装槽同轴的旋钮安装槽，所述齿轮安装槽与所述限位台均设置于所述旋钮安装槽内，所述涡卷弹簧与所述止回爪均设置于所述旋钮安装槽和所述止回槽所围成的空间内。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的头带调节锁紧装置，当需要向壳体内收缩两根头带时，可以通过旋转旋钮，由旋钮通过涡卷弹簧带动齿轮转动，再由齿轮带动与之啮合的两根齿条向壳体内移动，进而达到收缩两根头带的目的，由于旋钮的头部与壳体之间设置有用于防止旋钮回转的棘轮机构，因此，无需再另外使用锁紧机构即可实时对两根头带进行锁紧，达到锁紧两根头带的目的；在上述收缩两根头带的过程中，涡卷弹簧的变形量很少，只是用于齿轮与旋钮之间的传动。
当需要向壳体外释放两根头带时，则直接向壳体的两侧拉两根头带即可，两根齿条驱动齿轮反转，由于旋钮的头部与壳体之间设置有用于防止旋钮回转的棘轮机构，因此，旋钮不能回转，此时，随着齿轮的转动，涡卷弹簧进行弹性变形，进而达到释放两根头带的目的，用户无需先松开锁紧机构即可将头带轻松取下，取下后，齿轮和齿条在涡卷弹簧的弹性扭转力的作用下复位。
由上述工作过程可知，本实用新型提供的头带调节锁紧装置集成了头带的锁紧和弹性伸缩功能，解决了现有头带使用不方便的问题，优化了用户的体验感。
本实用新型的第二个目的在于提供一种头戴显示设备，该头戴显示设备解决了现有头戴显示设备的头带使用不方便的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
头戴显示设备，包括主机，还包括第一个技术方案中所述的头带调节锁紧装置，所述头带调节锁紧装置的两所述头带位于所述滑道外侧的部分分别与所述主机的对应侧固定连接。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型提供的头戴显示设备具有第一个技术方案中所述的头带调节锁紧装置，因此，解决了现有头戴显示设备的头带使用不方便的问题，优化了用户的体验感。
附图说明
图1是本实用新型中头带调节锁紧装置的爆炸拆分图；
图2是图1另一侧的结构示意图；
图3是图1的组装图；
图4是图1中齿轮与旋钮的安装示意图；
图5是图1中止回爪的安装示意图；
图6是图1中涡卷弹簧的安装示意图；
图中：1-前壳，2-后壳，21-齿轮安装槽，22-开口，23-锁紧孔，24-铰接轴，25-旋钮安装槽，26-限位台，27-导向柱，3-左头带，31-上齿条，4-右头带，41-下齿条，5-齿轮，51-安装通孔，6-旋钮，61-头部，62-杆部，63-螺纹孔，64-齿形结构，65-止回槽，66-安装柱，7-涡卷弹簧，8-止回爪，81-弹性件安装槽，82-铰接部，83-连接部，84-棘齿部，85-铰接孔，86-棘齿，9-弹性件，10-拨钮，11-连杆，12-后盖,121-过孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中，为了便于描述本实用新型头带调节锁紧装置及头戴显示设备的结构，将头带调节锁紧装置及头戴显示设备的方位表述为前、后、左和右，该方位的表述并不构成对保护范围的限定。
实施例一：
如图1至图6共同所示，头带调节锁紧装置，包括围成滑道的壳体，分别从滑道的两端部插入的两根头带，以及齿轮5和旋钮6。
本实施例中的壳体包括前壳1和后壳2，前壳1与后壳2共同围成滑道。其中，头带的一端设置有齿条，具体的，本实施例中的两根头带分别为左头带3和右头带4，左头带3和右头带4上互相靠近的一端分别设置有长孔，左头带3的长孔的上孔壁为上齿条31，右头带4的长孔的下孔壁为下齿条41。齿轮5转动设置于壳体与旋钮6之间，且齿轮5的一端穿过壳体分别与两根齿条啮合。
本实施例中，壳体的后壳2设置有齿轮安装槽21，齿轮5设置于齿轮安装槽21内，齿轮安装槽21的上下两侧分别设置有开口22，齿轮5的传动端穿过两个开口22分别与上齿条31和下齿条41啮合。
旋钮6包括头部61和设置于头部61的杆部62，杆部62穿过齿轮5转动连接于壳体；头部61与齿轮5的另一端之间设置有涡卷弹簧7，头部61与壳体之间设置有用于防止旋钮6回转的棘轮机构。
本实施例中，齿轮5设置有安装通孔51，齿轮安装槽21的槽底设置有锁紧孔23，杆部62的端部设置有螺纹孔63，螺栓(图中未示出)穿过锁紧孔23与螺纹孔63螺纹连接，实现杆部62穿过齿轮5转动连接于壳体的后壳2上。如图1至图6共同所示，棘轮机构包括设置于头部61的齿形结构64，铰接于壳体上的止回爪8，以及设置于壳体与止回爪8之间的弹性件9，止回爪8在弹性件9的弹力作用下插入齿形结构64内。
其中，头部61靠近杆部62的一侧设置有与杆部62同轴的止回槽65，齿形结构64设置于止回槽63的内侧壁。采用这样的结构，不但能够将结构隐藏设置，而且节约了设计空间，实际应用中，齿形结构64也可以设置于头部62的外缘，具体可以根据实际需求进行设计，本实施例对此不做限制。
本实施例中壳体的后壳2上设置有铰接轴24，止回爪8包括顺次连接的铰接部82、连接部83和棘齿部84，铰接部82设置有与铰接轴24相适配的铰接孔85，棘齿部84设置有用于插入齿形结构64内的棘齿86，止回爪8通过铰接孔85铰接于铰接轴24上。
壳体的后壳2对应止回槽63的位置处设置有限位台26，止回爪8的棘齿部84设置于限位台26与齿形结构64之间，弹性件9设置于限位台26与止回爪8之间。
本实施例优选弹性件9为弹簧，限位台26设置有导向柱27，止回爪8的棘齿部84设置有弹性件安装槽81，弹性件9的一端套设于导向柱27，弹性件9的另一端位于弹性件安装槽81内。
壳体的后壳2靠近旋钮6的一侧设置有与齿轮安装槽21同轴的旋钮安装槽25，齿轮安装槽21与限位台26均设置于旋钮安装槽25内，涡卷弹簧7与止回爪8均设置于旋钮安装槽25和止回槽65所围成的空间内。
其中，止回槽65内偏心设置有安装柱66，齿轮5的连接端设置有插槽(图中未示出)，涡卷弹簧7的外端设置于安装柱66，涡卷弹簧7的内端插接于插槽。
为了扩大使用范围，在壳体的后壳2上设置了用于拨动止回爪8，以使止回爪8脱离齿形结构64的拨动结构，拨动结构包括滑动设置于壳体的后壳2上的拨钮10，以及连接于拨钮10与止回爪8之间的连杆11。通过拨动止回爪8，使止回爪8脱离齿形结构64，能够增大收缩或者释放左头带3和右头带4的行程，以满足不同人群的需求。
本实施例中，后壳2上设置有拨钮滑孔28，拨钮滑孔28位于旋钮安装槽25的一侧，旋钮安装槽25内设置有连杆滑孔29，拨钮10滑动设置于拨钮滑孔28内，连杆11的一端连接于拨钮10的内侧，另一端从连杆滑孔29内穿出连接于止回爪8的棘齿部84，进而实现通过拨动拨钮10使使止回爪8脱离齿形结构64。
其中，后壳2还设置有用来遮挡连杆11的后盖12，后盖12上对应连杆11的位置处设置有与连杆11相适配的过孔121。
当需要向壳体内收缩左头带3和右头带4时，可以通过旋转旋钮6，由旋钮6通过涡卷弹簧7带动齿轮5转动，再由齿轮5带动与之啮合的上齿条31和下齿条41向壳体内移动，进而达到收缩左头带3和右头带4的目的，由于旋钮6的头部61与壳体的后壳2之间设置有用于防止旋钮6回转的棘轮机构，因此，无需再另外使用锁紧机构即可实时对左头带3和右头带4进行锁紧，达到锁紧左头带3和右头带4的目的；在上述收缩头带的过程中，涡卷弹簧7的变形量很少，只是用于齿轮5与旋钮6之间的传动。
当需要向壳体外释放左头带3和右头带4时，则直接向壳体的两侧拉左头带3和右头带4即可，上齿条31和下齿条41驱动齿轮5反转，由于旋钮6的头部61与壳体得后壳2之间设置有用于防止旋钮6回转的棘轮机构，因此，旋钮6不能回转，此时，随着齿轮5的转动，涡卷弹簧7进行弹性变形，进而达到释放左头带3和右头带4的目的，用户无需先松开锁紧机构即可将头带轻松取下，取下后，齿轮5、上齿条31和下齿条41在涡卷弹簧7的弹性扭转力的作用下复位。
如果不同人群使用时，需要通过拨动拨钮10，由连杆11驱动止回爪8的棘齿86脱离齿形结构64，使左头带3和右头带4放松后即可使用，其调节方法如上所述，在此不做赘述。
实施例二：
如图1至图6共同所示，头戴显示设备，包括主机(图中未示出)，还包括实施例一所述的头带调节锁紧装置，头带调节锁紧装置的两根头带位于滑道外侧的部分分别与主机的对应侧固定连接，即左头带31连接于主机的左侧，右头带41连接于主机的右侧。
其中，头戴显示设备包括vr头戴显示设备，ar头戴显示设备和mr头戴显示设备。
本实施例中，头戴显示设备的头带其调节和使用方法跟实施例一相同，在此不做赘述。
由实施例一和实施例二可知，本实用新型头带调节锁紧装置和头戴显示设备集成了头带的锁紧和弹性伸缩功能，解决了现有头带使用不方便的问题，优化了用户的体验感。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.头带调节锁紧装置，其特征在于，包括围成滑道的壳体，分别从所述滑道的两端部插入的两根头带，以及齿轮和旋钮，
所述头带的一端设置有齿条；
所述齿轮转动设置于所述壳体与所述旋钮之间，且所述齿轮的一端穿过所述壳体分别与两所述齿条啮合；
所述旋钮包括头部和设置于所述头部的杆部，所述杆部穿过所述齿轮转动连接于所述壳体；所述头部与所述齿轮的另一端之间设置有涡卷弹簧，所述头部与所述壳体之间设置有用于防止所述旋钮回转的棘轮机构。
2.根据权利要求1所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述棘轮机构包括设置于所述头部的齿形结构，铰接于所述壳体上的止回爪，以及设置于所述壳体与所述止回爪之间的弹性件，所述止回爪在所述弹性件的弹力作用下插入所述齿形结构内。
3.根据权利要求2所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述头部靠近所述杆部的一侧设置有与所述杆部同轴的止回槽，所述齿形结构设置于所述止回槽的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述壳体对应所述止回槽的位置处设置有限位台，所述止回爪设置于所述限位台与所述齿形结构之间，所述弹性件设置于所述限位台与所述止回爪之间。
5.根据权利要求4所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述限位台设置有导向柱，所述止回爪设置有弹性件安装槽，所述弹性件的一端套设于所述导向柱，所述弹性件的另一端位于所述弹性件安装槽内。
6.根据权利要求2所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述壳体上设置有用于拨动所述止回爪，以使所述止回爪脱离所述齿形结构的拨动结构，所述拨动结构包括滑动设置于所述壳体上的拨钮，以及连接于所述拨钮与所述止回爪之间的连杆。
7.根据权利要求3所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述止回槽内偏心设置有安装柱，所述齿轮上设置有插槽，所述涡卷弹簧的外端设置于所述安装柱，所述涡卷弹簧的内端插接于所述插槽。
8.根据权利要求4所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述壳体设置有齿轮安装槽，所述齿轮设置于所述齿轮安装槽内，所述齿轮安装槽的上下两侧分别设置有开口，所述齿轮穿过两所述开口分别与两所述齿条啮合。
9.根据权利要求8所述的头带调节锁紧装置，其特征在于，所述壳体靠近所述旋钮的一侧设置有与所述齿轮安装槽同轴的旋钮安装槽，所述齿轮安装槽与所述限位台均设置于所述旋钮安装槽内，所述涡卷弹簧与所述止回爪均设置于所述旋钮安装槽和所述止回槽所围成的空间内。
10.头戴显示设备，包括主机，其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的头带调节锁紧装置，所述头带调节锁紧装置的两所述头带位于所述滑道外侧的部分分别与所述主机的对应侧固定连接。
技术总结