本实用新型涉及隔膜生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜涂覆系统。
背景技术：
在锂电池隔膜(也称为隔膜)的制造中，为了提升隔膜的热收缩性能以及良好的粘接性，通常需要在基膜上涂布多个涂层。现有的隔膜涂覆系统一次只能涂布两个涂层，然而对于需要涂布四个涂层时，则需要进行两次涂布，导致需要增加人员和物料转序，生产效率低，企业生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种锂电池隔膜涂覆系统，其能一次性完成四个涂层的涂布，生产效率高，节省劳动力，降低企业生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种锂电池隔膜涂覆系统，包括放卷机构、用于在基膜一侧表面涂布第一涂层的第一涂布装置、用于在第一涂层表面涂布第二涂层的第二涂布装置、用于在基膜另一侧表面涂布第三涂层的第三涂布装置、用于在第三涂层表面涂布第四涂层的第四涂布装置以及收卷机构，所述第一涂布装置和第二涂布装置之间设有第一烘箱，所述第二涂布装置和第三涂布装置之间设有第二烘箱，所述第三涂布装置和第四涂布装置之间设有第三烘箱，所述第四涂布装置和收卷机构之间设有第四烘箱，工作时，所述基膜自放卷机构放出依次经过第一涂布装置、第一烘箱、第二涂布装置、第二烘箱、第三涂布装置、第三烘箱、第四涂布装置、第四烘箱到达收卷机构。
作为一种优选方案，还包括使第二涂层朝下的换向机构，所述换向机构设于第二烘箱和第三涂布装置之间。
作为一种优选方案，所述换向机构包括多个换向辊。
作为一种优选方案，所述第一烘箱内设有红外激光加热机构。
作为一种优选方案，所述第三烘箱内设有红外激光加热机构。
作为一种优选方案，所述放卷机构包括基膜放卷轴和用于将基膜导向至第一涂布装置的上料导向辊，所述收卷机构包括成品收卷轴和用于将第四烘箱输出的成品导向至成品收卷轴的下料导向辊。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置放卷机构、用于将浆料依次涂布于基膜同一侧的第一涂布装置和第二涂布装置、用于将浆料依次涂布于基膜另一侧的第三涂布装置和第四涂布装置以及收卷机构，以及设置第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱第四烘箱，从而能够一次性完成四个涂层的涂布，生产效率高，节省劳动力，降低企业生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的成品结构示意图。
附图标识说明：
10-放卷机构；101-基膜放卷轴；102-上料导向辊；
11-第一涂布装置；12-第一烘箱；13-第二涂布装置；
14-第二烘箱；15-换向机构；151-换向辊；
16-第三涂布装置；17-第三烘箱；18-第四涂布装置；
19-第四烘箱；20-收卷机构；201-成品收卷轴；
202-下料导向辊；21-基膜。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种锂电池隔膜涂覆系统，包括放卷机构10、用于在基膜21一侧表面涂布第一涂层的第一涂布装置11、用于在第一涂层表面涂布第二涂层的第二涂布装置13、用于在基膜21另一侧表面涂布第三涂层的第三涂布装置16、用于在第三涂层表面涂布第四涂层的第四涂布装置18、使第二涂层朝下的换向机构15以及收卷机构20，所述第一涂布装置11和第二涂布装置13之间设有第一烘箱12，所述第二涂布装置13和第三涂布装置16之间设有第二烘箱14，所述第三涂布装置16和第四涂布装置18之间设有第三烘箱17，所述第四涂布装置18和收卷机构20之间设有第四烘箱19，所述第一烘箱12和第三烘箱17内均设有红外激光加热机构(未示出)，所述换向机构15设于第二烘箱14和第三涂布装置16之间，所述换向机构15包括多个换向辊151，工作时，所述基膜21自放卷机构10放出依次经过第一涂布装置11、第一烘箱12、第二涂布装置13、第二烘箱14、换向机构15、第三涂布装置16、第三烘箱17、第四涂布装置18、第四烘箱19到达收卷机构20。
所述放卷机构10包括基膜放卷轴101和用于将基膜21导向至第一涂布装置11的上料导向辊102，所述收卷机构20包括成品收卷轴201和用于将第四烘箱19输出的成品导向至成品收卷轴201的下料导向辊202。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种锂电池隔膜涂覆系统，其特征在于，包括放卷机构、用于在基膜一侧表面涂布第一涂层的第一涂布装置、用于在第一涂层表面涂布第二涂层的第二涂布装置、用于在基膜另一侧表面涂布第三涂层的第三涂布装置、用于在第三涂层表面涂布第四涂层的第四涂布装置以及收卷机构，所述第一涂布装置和第二涂布装置之间设有第一烘箱，所述第二涂布装置和第三涂布装置之间设有第二烘箱，所述第三涂布装置和第四涂布装置之间设有第三烘箱，所述第四涂布装置和收卷机构之间设有第四烘箱，工作时，所述基膜自放卷机构放出依次经过第一涂布装置、第一烘箱、第二涂布装置、第二烘箱、第三涂布装置、第三烘箱、第四涂布装置、第四烘箱到达收卷机构。
2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆系统，其特征在于，还包括使第二涂层朝下的换向机构，所述换向机构设于第二烘箱和第三涂布装置之间。
3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜涂覆系统，其特征在于，所述换向机构包括多个换向辊。
4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆系统，其特征在于，所述第一烘箱内设有红外激光加热机构。
5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆系统，其特征在于，所述第三烘箱内设有红外激光加热机构。
6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆系统，其特征在于，所述放卷机构包括基膜放卷轴和用于将基膜导向至第一涂布装置的上料导向辊，所述收卷机构包括成品收卷轴和用于将第四烘箱输出的成品导向至成品收卷轴的下料导向辊。
技术总结