一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机的制作方法

专利2023-07-13  77


本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机。



背景技术:

在禽类熟肉产品加工过程中,有的产品需要按照部位分割包装,目的是方便入口食用,但是在切割禽类熟肉制品时产生很多骨渣碎屑,不仅影响产品外观,还影响塑料袋热封质量,如果细小的骨渣碎屑粘在塑料袋的热封线上,极易造成塑料袋热封装不严实,影响到产品的保质期。现有技术中,在生产流水线上,切割产生的骨渣需要剔除,由于设备高速运转,成批量的熟肉被切割后,其中夹带的很多骨渣碎屑需要手工分离,不仅影响产品质量,还降低了生产效率。因此如何在流水线上自动分离剔除骨渣碎屑,采用高效节能设备,对降低生产成本,保证产品质量有着重要意义。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,其特征在于:包括底座,在底座上安装支架,在支架上设有固定盘,在固定盘上转动连接转盘,转盘上设有一组进料腔,在每个进料腔上均设有一个进料口,在每个进料腔的侧壁还设有一个出料口,在支架上安装第一电机,第一电机驱动连接转盘,在底座上还安装传动带,传动带与转盘对应设置,在底座上还安装倾斜设置的筛料板,在筛料板的下侧设有第一接料箱,在筛料板的下端设有第二接料箱。

优选地,所述转盘内设有滤板,在滤板的上侧设置所述进料腔、下侧设置过滤腔。

优选地,所述筛料板为网状板,筛料板通过一组缓冲装置安装在所述底座上,在底座上安装第二电机,第二电机通过凸轮驱动连接筛料板。

优选地,所述缓冲装置包括相互配合的导向杆和导向筒,在导向杆上套接缓冲弹簧。

优选地,在所述转盘内设有风筒,在风筒设有连接头,连接头通过风管连接空压机。

本实用新型的有益效果是:本装置熟肉制品通过进料口进入进料腔,一部分骨渣通过滤板落入到过滤腔内,在空压机的作用下通过吹气的方式把熟肉制品从转盘下侧的进料口吹出。在第二电机的作用下,凸轮驱动筛料板摆动,其余的骨渣进一步落入到第一接料箱中,熟肉制品下落到第二接料箱中进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图;

图2为转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示,本实用新型涉及一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,包括方形的底座1,在底座1上方的一侧安装支架2,支架2为框架。在支架2的上方设有固定盘3,固定盘3为圆环形板,固定盘3倾斜设置,在固定盘3上通过轴承转动连接转盘4,转盘4为圆形箱,在转盘4内设有滤板4.1,在滤板4.1的上侧设置圆周均布一组进料腔6,滤板4.1的下侧设置过滤腔7。在每个进料腔6上均设有一个进料口9,在每个进料腔6的侧壁还设有一个出料口10。在所述转盘4内设有风筒5,风筒5安装在滤板4.1上,在风筒5设有连接头17,连接头17通过风管连接空压机,在风筒5的侧壁上设有通气孔,通气孔与进料腔6连通。在支架2上安装第一电机8,第一电机8驱动连接转盘4。使用时,熟肉制品通过进料口9进入进料腔6,一部分骨渣通过滤板4.1落入到过滤腔7内,在空压机的作用下通过吹气的方式把熟肉制品从转盘4下侧的进料口9吹出。

在底座1上还安装传动带11,传动带11为现有技术,传动带11的传送初始端设置在转盘4下侧的进料口9的下方,用于接收从进料口9中被吹出的熟肉制品。在底座1上还安装倾斜设置的筛料板12,筛料板12为网状板。筛料板12的下侧通过四个缓冲装置13安装在所述底座1上,缓冲装置13包括相互配合的导向杆和导向筒,在导向杆上套接缓冲弹簧。在底座1上安装第二电机,第二电机通过凸轮14驱动连接筛料板12。在筛料板12的下侧设有第一接料箱15,在筛料板12的下端设有第二接料箱16。在第二电机的作用下,凸轮14驱动筛料板12摆动,使得熟肉制品上的骨渣进一步落入到第一接料箱15中,熟肉制品下落到第二接料箱16中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,其特征在于:包括底座(1),在底座(1)上安装支架(2),在支架(2)上设有固定盘(3),在固定盘(3)上转动连接转盘(4),转盘(4)上设有一组进料腔(6),在每个进料腔(6)上均设有一个进料口(9),在每个进料腔(6)的侧壁还设有一个出料口(10),在支架(2)上安装第一电机(8),第一电机(8)驱动连接转盘(4),在底座(1)上还安装传动带(11),传动带(11)与转盘(4)对应设置,在底座(1)上还安装倾斜设置的筛料板(12),在筛料板(12)的下侧设有第一接料箱(15),在筛料板(12)的下端设有第二接料箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,其特征在于:所述转盘(4)内设有滤板(4.1),在滤板(4.1)的上侧设置所述进料腔(6)、下侧设置过滤腔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,其特征在于:所述筛料板(12)为网状板,筛料板(12)通过一组缓冲装置(13)安装在所述底座(1)上,在底座(1)上安装第二电机,第二电机通过凸轮(14)驱动连接筛料板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,其特征在于:所述缓冲装置(13)包括相互配合的导向杆和导向筒,在导向杆上套接缓冲弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,其特征在于:在所述转盘(4)内设有风筒(5),在风筒(5)设有连接头(17),连接头(17)通过风管连接空压机。

技术总结
本实用新型涉及一种防止骨渣粘连的熟肉制品分割封装机,包括底座,在底座上通过支架上安装固定盘,固定盘转动连接转盘,转盘设有进料腔,在进料腔上设有进料口和出料口,支架上安装第一电机,第一电机连接转盘,底座上安装传动带,传动带与转盘对应设置,在底座上安装倾斜设置的筛料板,在筛料板的下侧设有第一接料箱,在筛料板的下端设有第二接料箱。本实用新型的优点:本装置熟肉制品通过进料口进入进料腔,一部分骨渣通过滤板落入到过滤腔内,在空压机的作用下通过吹气的方式把熟肉制品从转盘下侧的进料口吹出。在第二电机的作用下,凸轮驱动筛料板摆动,其余的骨渣进一步落入到第一接料箱中,熟肉制品下落到第二接料箱中进行回收。

技术研发人员:徐静;蔡伟;吴翠竹;武杰
受保护的技术使用者:蚌埠市宏业肉类联合加工有限责任公司;蚌埠学院
技术研发日:2020.06.30
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-13944.html