本实用新型属于皮革制造技术领域，具体涉及一种制造皮革专用喷浆机。
背景技术：
随着皮革制品数量、质量需求的增长，并且为了满足人们对于皮革制品美观时尚的要求，皮革的颜色不能只是黑、棕、灰色，近年来浅色及艳丽颜色皮革的需求更多。然而彩色系有一个需要解决的问题就是耐光照问题，在提高皮革的耐光照等级加工过程中，需要对皮革进行喷浆，喷浆大多采用喷浆机。喷浆机使用时，皮革经传送带传送，通过喷浆泵将浆料抽送至喷枪喷出，在皮革的表面喷上一层浆料。
公开号为cn210506397u的中国专利公开了一种提高皮革耐光照等级加工过程中的皮革喷浆机，包括机架，机架上设有传送机构、喷浆机构、烘干机构，喷浆机构包括喷浆室、喷浆转轴、储浆罐，喷浆转轴上连接有固定环、移动环和若干个支板，每个支板上均设有滑孔，滑孔内滑动设有喷枪，喷枪与移动环的外周面通过连接板连接，喷浆转轴的顶端伸出喷浆室外，喷浆转轴上设有进料凹槽，喷浆转轴的顶端连接有旋转接头，所述旋转接头的进口与储浆罐连接，进料凹槽与每个喷枪均连通。本实用新型既保证了喷射效果，又避免了浆料的浪费，并且喷浆更均匀，可对喷浆后的输送线进行清洗，保证传送带的良好输送状态，减少断线情况的发生。
但是现有技术仍然存在下列问题：现有的喷浆机其喷枪位置是固定的，因而其喷射范围也是固定的，通过喷枪对不同尺寸的皮革进行喷浆时，实用性较低，对于较宽的皮革容易出现皮革的两侧喷浆不充分的现象，对于较窄的皮革则容易造成浆料的浪费，并且导致排污量大、环境污染严重，生产成本高。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种制造皮革专用喷浆机，用以解决现有技术皮革放置处位置单一、喷枪位置不灵活、喷浆不均匀、喷浆装置不好移动的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种制造皮革专用喷浆机，包括支撑机构、旋转机构和喷浆机构，所述喷浆机构和旋转机构安装于支撑机构上；
所述支撑机构包括支撑架、第一支撑杆、第二支撑杆、横杆和放置盘，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部分别与支撑架左右两侧连接，所述横杆左右两端分别与于第一支撑杆和第二支撑杆顶端连接，所述放置盘安装于支撑架上，且所述放置盘放置于所述旋转机构后方；
所述旋转机构包括底盘和圆柱，所述圆柱安装于底盘中间，所述底盘底部与支撑架旋转连接；
所述喷浆机构包括喷罐、喷头和运输组件，所述喷罐与喷头通过运输组件连接，所述喷罐位于放置盘上。
本装置将放置机构跟喷浆机构结合在一起，结构简单，操作方便，本装置既可以在旋转机构，将长条皮革旋转收放，又可以把大张的皮革挂在横杆处垂直放置，两个地方依据皮革的需求选择放置位置，使装置的使用方式更加灵活，本装置还将喷浆机构联系在一起，增加了使用的便利性。
进一步，所述运输组件包括软管、手柄、直管和连接器，所述软管与直管通过手柄连接，所述连接器安装于直管末端，所述连接器与喷头连接，所述手柄上还设置有开关。喷浆结构的喷头通过运输组件连接，运输组件有一部分是由软管组成，进一步提高了喷头的活动范围，避免了皮革的两侧喷浆不充分的现象，提高了装置的可靠性。
进一步，所述喷罐还包括缓接器、喷罐头和连接嘴，所述喷罐和喷罐头通过缓接器连接，所述喷罐头和软管通过连接嘴连接。喷罐喷罐头等零件设置，可以很好的将运输组件与喷罐连接起来，确保了喷罐内的喷浆能够良好的喷出，提升了装置的可靠性。
进一步，所述底盘上还安装有六个固定条，六个所述固定条在底盘上均匀分布，所述圆柱上有六个大孔，每个所述大孔上还有固定器，六个所述固定器与六个固定条对应安装。旋转机构中底盘和圆柱通过固定条和固定器固定，提高了装置的稳定性。
进一步，所述第一支撑杆顶部还安装有第一定位片、固定片和弹簧，所述第一定位片和固定片通过弹簧和螺栓结构旋转连接，所述第二支撑杆顶部还安装有第二定位片，所述第一定位片和第二定位片定位横杆，所述固定片固定横杆。横杆通过第一支撑杆和第二支撑杆顶部的零件加以固定，即可以稳定在支撑架上，也可以从支撑架上取下，方便皮革放置，提升装置的灵活性。
进一步，所述支撑架还包括两个第一固定片和两个第二固定片，两个所述第一固定片和两个第二固定片分别安装于支撑架、第一支撑杆和第二支撑杆外侧和内侧，并呈镜像对称。第一固定片和第二固定片的组合设置，使装置更加坚定稳固，提高在作业过程中的可靠性。
进一步，所述支撑架底部还安装有四个连接片，四个所述连接片分别与四个万向轮连接。装置底部万向轮的设置，方便装置可以任意移动和定位，提高装置的灵活性，增加了使用的便利。
进一步，所述放置盘侧面还安装有护边，所述横杆两端安装有两个防脱片。放置喷浆机构的放置盘设置的护边可有效预防工人在操作工程中误触喷浆机构导致喷浆机构跌落，提高了装置的可靠性，防脱片可以防止横杆从两边滑落，减少了作业过程中不必要的失误。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本装置将放置机构跟喷浆机构结合在一起，结构简单，操作方便，本装置既可以在旋转机构，将长条皮革旋转收放，又可以把大张的皮革挂在横杆处垂直放置，两个地方依据皮革的需求选择放置位置，使装置的使用方式更加灵活，本装置还将喷浆机构联系在一起，增加了使用的便利性；
(2)喷浆结构的喷头通过运输组件连接，运输组件有一部分是由软管组成，进一步提高了喷头的活动范围，避免了皮革的两侧喷浆不充分的现象，提高了装置的可靠性；
(3)喷罐喷罐头等零件设置，可以很好的将运输组件与喷罐连接起来，确保了喷罐内的喷浆能够良好的喷出，提升了装置的可靠性；
(4)旋转机构中底盘和圆柱通过固定条和固定器固定，提高了装置的稳定性；
(5)横杆通过第一支撑杆和第二支撑杆顶部的零件加以固定，即可以稳定在支撑架上，也可以从支撑架上取下，方便皮革放置，提升装置的灵活性；
(6)第一固定片和第二固定片的组合设置，使装置更加坚定稳固，提高在作业过程中的可靠性；
(7)装置底部万向轮的设置，方便装置可以任意移动和定位，提高装置的灵活性，增加了使用的便利；
(8)放置喷浆机构的放置盘设置的护边可有效预防工人在操作工程中误触喷浆机构导致喷浆机构跌落，提高了装置的可靠性，防脱片可以防止横杆从两边滑落，减少了作业过程中不必要的失误。
附图说明
图1为本实用新型一种制造皮革专用喷浆机实施例的立体结构示意图(视角一)；
图2为本实用新型一种制造皮革专用喷浆机实施例的立体结构示意图(视角二)；
图3为本实用新型一种制造皮革专用喷浆机实施例中支撑机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型一种制造皮革专用喷浆机实施例中第一支撑杆顶部的立体结构示意图；
图5为本实用新型一种制造皮革专用喷浆机实施例中喷浆机构的立体结构示意图；
图6为本实用新型一种制造皮革专用喷浆机实施例中旋转机构的立体结构示意图；
说明书附图中的附图标记包括：支撑架101；连接片102；万向轮103；放置盘104；护边105；第一支撑杆106；第二支撑杆107；第一定位片108；固定片109；第二定位片110；防脱片111；第一固定片112；第二固定片113；横杆114；弹簧115；喷罐201；缓接器202；喷罐头203；软管204；开关205；手柄206；直管207；连接器208；喷头209；连接嘴210；底盘301；固定条302；圆柱303；大孔304；固定器305。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1至6所示，一种制造皮革专用喷浆机，包括支撑机构、旋转机构和喷浆机构，喷浆机构和旋转机构安装于支撑机构上；
支撑机构包括支撑架101、第一支撑杆106、第二支撑杆107、横杆114和放置盘104，第一支撑杆106和第二支撑杆107的底部分别与支撑架101左右两侧连接，横杆114左右两端分别与于第一支撑杆106和第二支撑杆107顶端连接，放置盘104安装于支撑架101上，且放置盘放置于旋转机构后方；
旋转机构包括底盘301和圆柱303，圆柱303安装于底盘301中间，底盘301底部与支撑架101旋转连接；
喷浆机构包括喷罐201、喷头209和运输组件，喷罐201与喷头209通过运输组件连接，喷罐201位于放置盘104上。
本装置将放置机构跟喷浆机构结合在一起，结构简单，操作方便，本装置既可以在旋转机构，将长条皮革旋转收放，又可以把大张的皮革挂在横杆114处垂直放置，两个地方依据皮革的需求选择放置位置，使装置的使用方式更加灵活，本装置还将喷浆机构联系在一起，增加了使用的便利性。
作为优选方案地，运输组件包括软管204、手柄206、直管207和连接器208，软管204与直管207通过手柄206连接，连接器208安装于直管207末端，连接器208与喷头209连接，手柄206上还设置有开关205。喷浆结构的喷头209通过运输组件连接，运输组件有一部分是由软管组成，进一步提高了喷头209的活动范围，避免了皮革的两侧喷浆不充分的现象，提高了装置的可靠性。
作为优选方案地，喷罐201还包括缓接器202、喷罐头203和连接嘴210，喷罐201和喷罐头203通过缓接器202连接，喷罐头203和软管204通过连接嘴210连接。喷罐201喷罐头203等零件设置，可以很好的将运输组件与喷罐201连接起来，确保了喷罐201内的喷浆能够良好的喷出，提升了装置的可靠性。
作为优选方案地，底盘301上还安装有六个固定条302，六个固定条302在底盘301上均匀分布，圆柱303上有六个大孔304，每个大孔304上还有固定器305，六个固定器305与六个固定条302对应安装。旋转机构中底盘301和圆柱303通过固定条302和固定器305固定，提高了装置的稳定性。
实施例二：
如图1至6所示，一种制造皮革专用喷浆机，包括支撑机构、旋转机构和喷浆机构，喷浆机构和旋转机构安装于支撑机构上；
支撑机构包括支撑架101、第一支撑杆106、第二支撑杆107、横杆114和放置盘104，第一支撑杆106和第二支撑杆107的底部分别与支撑架101左右两侧连接，横杆114左右两端分别与于第一支撑杆106和第二支撑杆107顶端连接，放置盘104安装于支撑架101上，且放置盘放置于旋转机构后方；
旋转机构包括底盘301和圆柱303，圆柱303安装于底盘301中间，底盘301底部与支撑架101旋转连接；
喷浆机构包括喷罐201、喷头209和运输组件，喷罐201与喷头209通过运输组件连接，喷罐201位于放置盘104上。
本装置将放置机构跟喷浆机构结合在一起，结构简单，操作方便，本装置既可以在旋转机构，将长条皮革旋转收放，又可以把大张的皮革挂在横杆114处垂直放置，两个地方依据皮革的需求选择放置位置，使装置的使用方式更加灵活，本装置还将喷浆机构联系在一起，增加了使用的便利性。
作为优选方案地，运输组件包括软管204、手柄206、直管207和连接器208，软管204与直管207通过手柄206连接，连接器208安装于直管207末端，连接器208与喷头209连接，手柄206上还设置有开关205。喷浆结构的喷头209通过运输组件连接，运输组件有一部分是由软管组成，进一步提高了喷头209的活动范围，避免了皮革的两侧喷浆不充分的现象，提高了装置的可靠性。
作为优选方案地，喷罐201还包括缓接器202、喷罐头203和连接嘴210，喷罐201和喷罐头203通过缓接器202连接，喷罐头203和软管204通过连接嘴210连接。喷罐201喷罐头203等零件设置，可以很好的将运输组件与喷罐201连接起来，确保了喷罐201内的喷浆能够良好的喷出，提升了装置的可靠性。
作为优选方案地，底盘301上还安装有六个固定条302，六个固定条302在底盘301上均匀分布，圆柱303上有六个大孔304，每个大孔304上还有固定器305，六个固定器305与六个固定条302对应安装。旋转机构中底盘301和圆柱303通过固定条302和固定器305固定，提高了装置的稳定性。
本实施例作为上一实施例的进一步改进：作为优选方案地，第一支撑杆106顶部还安装有第一定位片108、固定片109和弹簧115，第一定位片108和固定片109通过弹簧115和螺栓结构旋转连接，第二支撑杆107顶部还安装有第二定位片110，第一定位片108和第二定位片110定位横杆114，固定片109固定横杆114。横杆114通过第一支撑杆106和第二支撑杆107顶部的零件加以固定，即可以稳定在支撑架101上，也可以从支撑架101上取下，方便皮革放置，提升装置的灵活性。
作为优选方案地，支撑架101还包括两个第一固定片112和两个第二固定片113，两个第一固定片112和两个第二固定片113分别安装于支撑架101、第一支撑杆106和第二支撑杆107外侧和内侧，并呈镜像对称。第一固定片112和第二固定片113的组合设置，使装置更加坚定稳固，提高在作业过程中的可靠性。
作为优选方案地，支撑架101底部还安装有四个连接片102，四个连接片102分别与四个万向轮103连接。装置底部万向轮103的设置，方便装置可以任意移动和定位，提高装置的灵活性，增加了使用的便利。
作为优选方案地，放置盘104侧面还安装有护边105，横杆114两端安装有两个防脱片111。放置喷浆机构的放置盘104设置的护边105可有效预防工人在操作工程中误触喷浆机构导致喷浆机构跌落，提高了装置的可靠性，防脱片111可以防止横杆114从两边滑落，减少了作业过程中不必要的失误。
实施例二相对于实施例一的优点在于：实施例二中的实用新型横杆114通过第一支撑杆106和第二支撑杆107顶部的零件加以固定，即可以稳定在支撑架101上，也可以从支撑架101上取下，方便皮革放置，提升装置的灵活性；第一固定片112和第二固定片113的组合设置，使装置更加坚定稳固，提高在作业过程中的可靠性；装置底部万向轮103的设置，方便装置可以任意移动和定位，提高装置的灵活性，增加了使用的便利；放置喷浆机构的放置盘104设置的护边105可有效预防工人在操作工程中误触喷浆机构导致喷浆机构跌落，提高了装置的可靠性，防脱片111可以防止横杆114从两边滑落，减少了作业过程中不必要的失误。
本装置的使用方法包括以下步骤：
(1)控制底部万向轮103，将装置移动到喷浆作业处，或者需要使用本装置的特殊地点，移动好了之后固定底部万向轮103，使装置整体固定；
(2)将需要喷浆的皮具选择合适的位置放置，长条形的选用旋转机构，绕着中间的圆柱303放置；大块的皮革选用横杆114垂挂放置，垂挂时，若旋转机构不便于喷浆，则可将旋转机构拆卸后再作业；
(3)工人一手握住喷浆机构的手柄206处，一手拧开开关205，将喷头对准所要作业的皮革，开始喷浆作业。
(4)喷浆完成后，关闭喷浆机构开关205，再控制底部万向轮103，将喷浆机构移动到停放处。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：包括支撑机构、旋转机构和喷浆机构，所述喷浆机构和旋转机构安装于支撑机构上；
所述支撑机构包括支撑架(101)、第一支撑杆(106)、第二支撑杆(107)、横杆(114)和放置盘(104)，所述第一支撑杆(106)和第二支撑杆(107)的底部分别与支撑架(101)左右两侧连接，所述横杆(114)左右两端分别与于第一支撑杆(106)和第二支撑杆(107)顶端连接，所述放置盘(104)安装于支撑架(101)上，且所述放置盘放置于所述旋转机构后方；
所述旋转机构包括底盘(301)和圆柱(303)，所述圆柱(303)安装于底盘(301)中间，所述底盘(301)底部与支撑架(101)旋转连接；
所述喷浆机构包括喷罐(201)、喷头(209)和运输组件，所述喷罐(201)与喷头(209)通过运输组件连接，所述喷罐(201)位于放置盘(104)上。
2.根据权利要求1所述的一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：所述运输组件包括软管(204)、手柄(206)、直管(207)和连接器(208)，所述软管(204)与直管(207)通过手柄(206)连接，所述连接器(208)安装于直管(207)末端，所述连接器(208)与喷头(209)连接，所述手柄(206)上还设置有开关(205)。
3.根据权利要求2所述的一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：所述喷罐(201)还包括缓接器(202)、喷罐头(203)和连接嘴(210)，所述喷罐(201)和喷罐头(203)通过缓接器(202)连接，所述喷罐头(203)和软管(204)通过连接嘴(210)连接。
4.根据权利要求3所述的一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：所述底盘(301)上还安装有六个固定条(302)，六个所述固定条(302)在底盘(301)上均匀分布，所述圆柱(303)上有六个大孔(304)，每个所述大孔(304)上还有固定器(305)，六个所述固定器(305)与六个固定条(302)对应安装。
5.根据权利要求4所述的一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：所述第一支撑杆(106)顶部还安装有第一定位片(108)、固定片(109)和弹簧(115)，所述第一定位片(108)和固定片(109)通过弹簧(115)和螺栓结构旋转连接，所述第二支撑杆(107)顶部还安装有第二定位片(110)，所述第一定位片(108)和第二定位片(110)定位横杆(114)，所述固定片(109)固定横杆(114)。
6.根据权利要求5所述的一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：所述支撑架(101)还包括两个第一固定片(112)和两个第二固定片(113)，两个所述第一固定片(112)和两个第二固定片(113)分别安装于支撑架(101)、第一支撑杆(106)和第二支撑杆(107)外侧和内侧，并呈镜像对称。
7.根据权利要求6所述的一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：所述支撑架(101)底部还安装有四个连接片(102)，四个所述连接片(102)分别与四个万向轮(103)连接。
8.根据权利要求7所述的一种制造皮革专用喷浆机，其特征在于：所述放置盘(104)侧面还安装有护边(105)，所述横杆(114)两端安装有两个防脱片(111)。
技术总结