本实用新型涉及射流风机技术领域，具体为一种新型防尘射流风机。
背景技术：
射流风机是一种特殊的轴流风机，主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中，提供全部的推力；也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位，如隧道的进、出口，起诱导气流或排烟等作用，虽然现有的射流风机可以实现对空气的流通，但存在进行长期的使用后，内部会存在有大量的灰尘，可能会造成射流风机工作不稳定的问题，且存在现有的射流风机为水平放置，无法根据使用者的需求进行不同程度角度转动调节的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型防尘射流风机，以解决上述背景技术中提出的存在进行长期的使用后，内部会存在有大量的灰尘，可能会造成射流风机工作不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防尘射流风机，包括筒体，所述筒体的外壁底部安装有第一网板，所述筒体的内壁设有流通机构；
所述流通机构包括电机、第一扇叶、第一槽轮、横杆、第二槽轮、第一皮带、竖杆、圆杆、第三槽轮、第二皮带和第二扇叶；
所述电机固接于筒体的内壁顶部，所述电机的输出轴固接有第一扇叶，所述第一扇叶的外壁与筒体的内壁间隙配合，所述电机的输出轴固接有第一槽轮，所述横杆通过两个轴承座与筒体的内壁底部转动相连，所述横杆的外壁左右两侧均固接有第二槽轮，左侧所述第二槽轮与第一槽轮通过第一皮带转动相连，所述竖杆固接于筒体的内壁顶部，所述竖杆通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的外壁固接有第三槽轮，所述第三槽轮与右侧第二槽轮通过第二皮带转动相连，所述圆杆的右侧固接有第二扇叶，所述第二扇叶的外壁与筒体的内壁间隙配合。
优选的，所述第一扇叶和第二扇叶关于第一网板轴对称分布。
优选的，所述筒体的外壁顶部设有调节机构；
所述调节机构包括第一杆体、第二杆体、蜗轮、蜗杆、手柄和通孔板；
所述第一杆体固接于筒体的外壁顶部，所述第一杆体的顶部通过连接轴转动相连有第二杆体，所述第二杆体的外壁固接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合相连有蜗杆，所述蜗杆的外壁通过轴承座与筒体的外壁顶部转动相连，所述蜗杆的外壁右侧固接有手柄，所述第二杆体的顶部固接有通孔板。
优选的，所述手柄的表面加工有磨纹。
优选的，所述筒体的外壁左右两侧均设有隔离机构；
所述隔离机构包括框体、第二网板、卡杆、扭力弹簧和卡槽块；
两个所述框体分别与筒体的外壁左右两侧间隙配合，所述框体的内壁安装有第二网板，所述框体的外壁顶部和底部均通过连接轴转动相连有卡杆，所述扭力弹簧的内壁与连接轴间隙配合，所述扭力弹簧的一端固接于卡杆的外壁，所述扭力弹簧的另一端固接于框体的外壁，多个所述卡槽块分别固接于筒体的外壁顶部和底部左右两侧，所述卡槽块与卡杆相卡接。
优选的，所述卡杆的表面固接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
该新型防尘射流风机，通过第一网板、电机、第一扇叶、第二扇叶、第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮、第一皮带和第二皮带之间的配合，使得电机带动第一扇叶进行转动，进而使得电机通过第一槽轮、第二槽轮、第三槽轮、第一皮带和第二皮带的传动，进一步带动第二扇叶进行转动，使得第一扇叶和第二扇叶产生相反的气流，使得灰尘移出筒体，进行除尘。
该新型防尘射流风机，通过蜗轮、蜗杆、第一杆体、第二杆体和手柄之间的配合，使得手柄带动蜗杆进行转动，使得蜗杆通过第一杆体带动筒体在蜗轮的外壁进行角度调节，便于使用者进行角度调节，将该新型防尘射流风机进行不同角度的工作。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为图1中第一扇叶、横杆和第三槽轮的结构示意图；
图3为图1中第二杆体、蜗轮和蜗杆的结构示意图；
图4为图1中筒体、卡杆和第二网板的结构示意图。
图中：1、筒体，2、第一网板，3、流通机构，301、电机，302、第一扇叶，303、第一槽轮，304、横杆，305、第二槽轮，306、第一皮带，307、竖杆，308、圆杆，309、第三槽轮，310、第二皮带，311、第二扇叶，4、调节机构，401、第一杆体，402、第二杆体，403、蜗轮，404、蜗杆，405、手柄，406、通孔板，5、隔离机构，501、框体，502、第二网板，503、卡杆，504、扭力弹簧，505、卡槽块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防尘射流风机，包括筒体1，筒体1的外壁底部安装有第一网板2，第一网板2的材质、目数和孔径根据使用者的需求进行加工，第一网板2拥有实现筒体1内部的空气流通，进而提供第一扇叶302和第二扇叶311转动时的通气流通，筒体1的内壁设有流通机构3，流通机构3包括电机301、第一扇叶302、第一槽轮303、横杆304、第二槽轮305、第一皮带306、竖杆307、圆杆308、第三槽轮309、第二皮带310和第二扇叶311，电机301固接于筒体1的内壁顶部，电机301的型号为ecma-e11320rs，电机301的输出轴固接有第一扇叶302，使得第一扇叶302可在筒体1的内部进行转动，第一扇叶302的外壁与筒体1的内壁间隙配合，电机301的输出轴固接有第一槽轮303，横杆304通过两个轴承座与筒体1的内壁底部转动相连，横杆304的外壁左右两侧均固接有第二槽轮305，左侧第二槽轮305与第一槽轮303通过第一皮带306转动相连，竖杆307固接于筒体1的内壁顶部，竖杆307通过轴承转动相连有圆杆308，圆杆308的外壁固接有第三槽轮309，第三槽轮309与右侧第二槽轮305通过第二皮带310转动相连，圆杆308的右侧固接有第二扇叶311，第二扇叶311的外壁与筒体1的内壁间隙配合，电机301接通外接电源后，电机301带动第一扇叶302进行转动，第一扇叶302转动的同时，通过第一槽轮303和左侧第二槽轮305通过第一皮带306的转动相连，使得横杆304进行转动，横杆304转动时，横杆304通过右侧第二槽轮305和第三槽轮309通过第二皮带310的转动相连，带动圆杆308进行转动，圆杆308带动第二扇叶311进行转动，使得第一扇叶302和第二扇叶311通过第一网板2的通气流通，产生向外的气流，带动空气流通，并将筒体1内部的灰尘排出，第一扇叶302和第二扇叶311关于第一网板2轴对称分布，使得第一网板311可对第一扇叶302和第二扇叶311进行稳定的空气流通。
筒体1的外壁顶部设有调节机构4，调节机构4包括第一杆体401、第二杆体402、蜗轮403、蜗杆404、手柄405和通孔板406，第一杆体401固接于筒体1的外壁顶部，第一杆体401的顶部通过连接轴转动相连有第二杆体402，第二杆体402的外壁固接有蜗轮403，蜗轮403的底部啮合相连有蜗杆404，蜗杆404的外壁通过轴承座与筒体1的外壁顶部转动相连，蜗杆404的外壁右侧固接有手柄405，手柄405受力转动时，手柄406带动蜗杆404进行转动，使得蜗杆404通过第一杆体401带动筒体1在蜗轮403的外壁进行角度调节，便于使用者进行角度调节，将该新型防尘射流风机进行不同角度的工作，第二杆体402的顶部固接有通孔板406，通孔板406用于固定在外界建筑物顶部，手柄405的表面加工有磨纹，磨纹用于增加手柄405和手之间的摩擦力。
筒体1的外壁左右两侧均设有隔离机构5，隔离机构5包括框体501、第二网板502、卡杆503、扭力弹簧504和卡槽块505，两个框体501分别与筒体1的外壁左右两侧间隙配合，框体501的内壁安装有第二网板502，第二网板502的材质、目数和孔径根据使用者的需求进行加工，第二网板502主要用于阻碍外界物体与第一扇叶302或第二扇叶311接触，造成第一扇叶302或第二扇叶311损坏，框体501的外壁顶部和底部均通过连接轴转动相连有卡杆503，使得卡杆503可在框体501的外壁进行转动，扭力弹簧504的内壁与连接轴间隙配合，扭力弹簧504给予卡杆503与卡槽块505卡接的力，进而使得框体501与筒体1可进行稳定的贴合，更便于使用者将框体501与筒体1分离，对第二网板502进行清理，扭力弹簧504的一端固接于卡杆503的外壁，扭力弹簧504的另一端固接于框体501的外壁，多个卡槽块505分别固接于筒体1的外壁顶部和底部左右两侧，卡槽块505与卡杆503相卡接，卡杆503的表面固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加卡杆503与手之间的摩擦力。
当使用该新型防尘射流风机时，使用者通过通孔板406与外界螺栓固定在外界建筑物顶部，固定后，使用者将电机301接通外界电源，电机301接通外接电源后，电机301带动第一扇叶302进行转动，第一扇叶302转动的同时，通过第一槽轮303和左侧第二槽轮305通过第一皮带306的转动相连，使得横杆304进行转动，横杆304转动时，横杆304通过右侧第二槽轮305和第三槽轮309通过第二皮带310的转动相连，带动圆杆308进行转动，圆杆308带动第二扇叶311进行转动，使得第一扇叶302和第二扇叶311通过第一网板2的通气流通，产生向外的气流，带动空气流通，并将筒体1内部的灰尘通过第二网板502排出，当需根据使用者的需求进行角度调节时，使用者转动手柄405，手柄405受力转动时，手柄406带动蜗杆404进行转动，使得蜗杆404通过第一杆体401带动筒体1在蜗轮403的外壁进行角度调节，便于使用者进行角度调节。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型防尘射流风机，包括筒体(1)，所述筒体(1)的外壁底部安装有第一网板(2)，其特征在于：所述筒体(1)的内壁设有流通机构(3)；
所述流通机构(3)包括电机(301)、第一扇叶(302)、第一槽轮(303)、横杆(304)、第二槽轮(305)、第一皮带(306)、竖杆(307)、圆杆(308)、第三槽轮(309)、第二皮带(310)和第二扇叶(311)；
所述电机(301)固接于筒体(1)的内壁顶部，所述电机(301)的输出轴固接有第一扇叶(302)，所述第一扇叶(302)的外壁与筒体(1)的内壁间隙配合，所述电机(301)的输出轴固接有第一槽轮(303)，所述横杆(304)通过两个轴承座与筒体(1)的内壁底部转动相连，所述横杆(304)的外壁左右两侧均固接有第二槽轮(305)，左侧所述第二槽轮(305)与第一槽轮(303)通过第一皮带(306)转动相连，所述竖杆(307)固接于筒体(1)的内壁顶部，所述竖杆(307)通过轴承转动相连有圆杆(308)，所述圆杆(308)的外壁固接有第三槽轮(309)，所述第三槽轮(309)与右侧第二槽轮(305)通过第二皮带(310)转动相连，所述圆杆(308)的右侧固接有第二扇叶(311)，所述第二扇叶(311)的外壁与筒体(1)的内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型防尘射流风机，其特征在于：所述第一扇叶(302)和第二扇叶(311)关于第一网板(2)轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型防尘射流风机，其特征在于：所述筒体(1)的外壁顶部设有调节机构(4)；
所述调节机构(4)包括第一杆体(401)、第二杆体(402)、蜗轮(403)、蜗杆(404)、手柄(405)和通孔板(406)；
所述第一杆体(401)固接于筒体(1)的外壁顶部，所述第一杆体(401)的顶部通过连接轴转动相连有第二杆体(402)，所述第二杆体(402)的外壁固接有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的底部啮合相连有蜗杆(404)，所述蜗杆(404)的外壁通过轴承座与筒体(1)的外壁顶部转动相连，所述蜗杆(404)的外壁右侧固接有手柄(405)，所述第二杆体(402)的顶部固接有通孔板(406)。
4.根据权利要求3所述的一种新型防尘射流风机，其特征在于：所述手柄(405)的表面加工有磨纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型防尘射流风机，其特征在于：所述筒体(1)的外壁左右两侧均设有隔离机构(5)；
所述隔离机构(5)包括框体(501)、第二网板(502)、卡杆(503)、扭力弹簧(504)和卡槽块(505)；
两个所述框体(501)分别与筒体(1)的外壁左右两侧间隙配合，所述框体(501)的内壁安装有第二网板(502)，所述框体(501)的外壁顶部和底部均通过连接轴转动相连有卡杆(503)，所述扭力弹簧(504)的内壁与连接轴间隙配合，所述扭力弹簧(504)的一端固接于卡杆(503)的外壁，所述扭力弹簧(504)的另一端固接于框体(501)的外壁，多个所述卡槽块(505)分别固接于筒体(1)的外壁顶部和底部左右两侧，所述卡槽块(505)与卡杆(503)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种新型防尘射流风机，其特征在于：所述卡杆(503)的表面固接有橡胶垫。
技术总结