本发明涉及注胶技术领域，具体为一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备。
背景技术：
随着社会的进步，经济的发展，科学技术的不断提高，相对于之前的钨丝灯，led灯凭着高效，节能，环保等优点进入了千家万户，led灯在不同的行业大放异彩，但led是一个相对比较新的产品，在led灯生产过程中还有很对需要改善的地方，目前的led灯生产设备不能精确的，稳定的进行注胶，且无法对注胶完成后进行注胶平整度检测，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的视觉检测设备基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，以解决上述背景技术中提出一般的不能精确的，稳定的进行注胶，且无法对注胶完成后进行注胶平整度检测，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，包括主体框架，所述主体框架的内部下方右侧安装有第一气缸，且第一气缸的左侧设置有第一气杆，所述第一气杆的右侧焊接有滑块，且滑块的外部安装有第一滑槽，所述滑块的上方左侧焊接有支撑柱，且支撑柱的外侧设置有活动槽，所述活动槽的外部设置有导向盘，所述支撑柱的上方焊接有夹具台，且夹具台的上方右侧焊接有第二气缸，所述第二气缸的左侧安装有第二气杆，且第二气杆的左侧旋接有第一锁销，所述第一锁销的外侧旋接有第二滑槽，且第二滑槽的左侧安装有连接板，所述连接板的上方旋接与第二锁销，且第二锁销的右侧设置有第一固定板，所述连接板的左侧旋接有第三锁销，且第三锁销的左侧旋接有第一连杆，所述第一连杆的上方左侧旋接有第四锁销，且第四锁销的左侧旋接有夹紧块，所述夹紧块的下方旋接有第五锁销，所述夹具台的左侧设置有传送带，且传送带的左侧是只有支撑板，所述支撑板的上方设置有胶桶，且胶桶的内部下方设置有第一限量板，所述第一限量板的右侧焊接有第一转筒，且第一转筒的上方安装有第一导向筒，所述第一导向筒的上方左侧焊接有第一导向块，所述第一转筒的下方设置有第二转筒，且第二转筒的右侧焊接有第二限量板，所述第二转筒的上方设置有第二导向筒，且第二导向筒的上方右侧焊接有第二导向块，所述胶桶的上方设置有第一控制箱，且第一控制箱的内部下方安装有第三气缸，所述第三气缸的上方安装有第三气杆，且第三气杆的上方焊接有伸缩块，所述伸缩块的内部设置有第三滑槽，所述胶桶的外侧上方安装有固定夹，且固定夹的下方右侧安装有第二连杆，所述第二连杆的下方右侧旋接有第六锁销，且第六锁销的下方设置有第二控制箱，所述第六锁销的下方左侧旋接有第三连杆，且第三连杆的下方左侧旋接有固定销，所述固定销的外侧安装有齿轮，且齿轮的右侧啮合有直线齿条，所述直线齿条的下方安装有第四气杆，且第四气杆的下方设置有第四气缸，所述导向盘的右侧设置有平整度检测台，且平整度检测台的上方安装有第二固定板，所述第二固定板的上方旋接有第七锁销，且第七锁销的左侧旋接有第五气缸，所述第五气缸的左侧安装有第五气杆，且第五气杆的左侧旋接有第八锁销，所述第八锁销的上方旋接有第四连杆，且第四连杆的上方左侧旋接有第九锁销，所述第九锁销的左侧旋接有压力检测板，且压力检测板的下方旋接有第十锁销，所述第十锁销的下方右侧旋接有第五连杆，且第五连杆的下方右侧旋接有第十一锁销，所述第十一锁销的左侧旋接有第三固定板，且第三固定板的上方旋接有第十二锁销，所述第十二锁销的上方左侧设置有定位槽。
优选的，所述夹具台设置有两个，两个夹具台的位置关系为关于支撑板竖直中心线对称，且夹具台左侧高度与传送带高度相同。
优选的，所述第四锁销通过第五锁销与夹紧块之间构成旋转结构，且夹紧块的旋转角度为120°，所述夹紧块的左侧下方为凸形。
优选的，所述胶桶的竖直中心线与支撑板的竖直中心线相重合，且胶桶的下方到支撑板的上方的距离为10cm。
优选的，所述第一转筒与第二转筒排列顺序为交错排列，且第一导向筒的竖直中心线与第二导向筒竖直中心线相重合。
优选的，所述第三滑槽为十字形状，第一导向块、第二导向块与第三滑槽的内部紧密贴合，且第一导向块、第二导向块关于第一控制箱的竖直中心线呈对称关系。
优选的，所述齿轮设置有两个，两个齿轮的位置关系为上下关系且同轴。
优选的，所述第九锁销通过第十锁销与压力检测板之间构成旋转结构，且压力检测板的旋转角度为90°。
优选的，所述定位槽到第十二锁销的距离与第十二锁销到第十一锁销的距离相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过的设置导向盘，所述第一气缸通过第一气杆带动滑块运动，滑块上方焊接有支撑柱，支撑柱在活动槽内进行滑动，活动槽设置有为圆弧形，便于支撑柱稳定的带动导向盘转动，导向盘转动带动另一个支撑柱运动，对led电路板进行定心定位操作，使得注胶的时候更加精确。
2.本发明通过的设置夹紧块，所述第二气缸通过第二气杆带动第一锁销运动，第一锁销通过连接板带动第一连杆转动，第一连杆通过第五锁销带动夹紧块旋转，且连接板内设置有第一滑槽，用于精确控制夹紧块的旋转角度，且夹紧块左侧下方为凸形，有利于对led电路板进行固定夹紧操作，且减少夹紧块工作时对led电路板的损伤。
3.本发明通过的设置伸缩块，所述第一控制箱内的第三气缸通过第三气杆带动伸缩块运动，伸缩块内设置有第三滑槽，第三滑槽为十字形，第一导向块、第二导向块与第三滑槽的内部紧密贴合，伸缩块运动带动第一导向块、第二导向块旋转，第一导向块、第二导向块带动第一限量板与第二限量板旋转，对注胶的胶量进行控制，当注胶时出现胶量问题可进行快速调整胶量。
4.本发明通过的设置齿轮，所述第四气缸通过第四气杆带动直线齿条运动，直线齿条通过齿轮带动第三连杆转动，第三连杆通过第二连杆带动胶桶运动，且齿轮设置有两个，两个齿轮的位置关系为上下关系且同轴，控制胶桶的注胶路径，且齿轮传动稳定，可对led电路板进行均匀注胶。
5.本发明通过的设置压力检测板，所述第七锁销上的第五气缸通过第五气杆带动第八锁销运动，第八锁销通过第四连杆带动压力检测板旋转，对注胶后的led电路板进行压力检测，通过压力检测来分析led电路板平整度，且第四连杆上设置有定位槽，当第四连杆转动时定位槽与第十一锁销相重合，压力检测板与led电路板相平行，确保了压力检测的精度。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明图1a处结构示意图；
图4为本发明导向盘俯视结构示意图；
图5为本发明胶桶俯视结构示意图；
图6为本发明第一控制箱剖视结构示意图；
图7为本发明第二控制箱俯视结构示意图；
图8为本发明压力检测板结构示意图。
图中：1、主体框架；2、第一气缸；3、第一气杆；4、滑块；5、第一滑槽；6、支撑柱；7、活动槽；8、导向盘；9、夹具台；10、第二气缸；11、第二气杆；12、第一锁销；13、第二滑槽；14、连接板；15、第二锁销；16、第一固定板；17、第三锁销；18、第一连杆；19、第四锁销；20、夹紧块；21、第五锁销；22、传送带；23、支撑板；24、胶桶；25、第一限量板；26、第一转筒；27、第一导向筒；28、第一导向块；29、第二转筒；30、第二限量板；31、第二导向筒；32、第二导向块；33、第一控制箱；34、第三气缸；35、第三气杆；36、伸缩块；37、第三滑槽；38、固定夹；39、第二连杆；40、第六锁销；41、第二控制箱；42、第三连杆；43、固定销；44、齿轮；45、齿条；46、第四气杆；47、第四气缸；48、平整度检测台；49、第二固定板；50、第七锁销；51、第五气缸；52、第五气杆；53、第八锁销；54、第四连杆；55、第九锁销；56、压力检测板；57、第十锁销；58、第五连杆；59、第十一锁销；60、第三固定板；61、第十二锁销；62、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，包括主体框架1，主体框架1的内部下方右侧安装有第一气缸2，且第一气缸2的左侧设置有第一气杆3，第一气杆3的右侧焊接有滑块4，且滑块4的外部安装有第一滑槽5，滑块4的上方左侧焊接有支撑柱6，且支撑柱6的外侧设置有活动槽7，活动槽7的外部设置有导向盘8，支撑柱6的上方焊接有夹具台9，且夹具台9的上方右侧焊接有第二气缸10，第二气缸10的左侧安装有第二气杆11，且第二气杆11的左侧旋接有第一锁销12，第一锁销12的外侧旋接有第二滑槽13，且第二滑槽13的左侧安装有连接板14，连接板14的上方旋接与第二锁销15，且第二锁销15的右侧设置有第一固定板16，连接板14的左侧旋接有第三锁销17，且第三锁销17的左侧旋接有第一连杆18，第一连杆18的上方左侧旋接有第四锁销19，且第四锁销19的左侧旋接有夹紧块20，第四锁销19通过第五锁销21与夹紧块20之间构成旋转结构，且夹紧块20的旋转角度为120°，夹紧块20的左侧下方为凸形，便于将led电路板固定，且减少夹具工作对led电路板的损坏，夹紧块20的下方旋接有第五锁销21，夹具台9的左侧设置有传送带22，且传送带22的左侧是只有支撑板23，夹具台9设置有两个，两个夹具台9的位置关系为关于支撑板23竖直中心线对称，且夹具台9左侧高度与传送带22高度相同，便于将led电路板进行固定，且完成定心夹持操作，支撑板23的上方设置有胶桶24，胶桶24的竖直中心线与支撑板23的竖直中心线相重合，且胶桶24的下方到支撑板23的上方的距离为10cm，便于精确进行注胶操作，且胶桶24的内部下方设置有第一限量板25，第一限量板25的右侧焊接有第一转筒26，且第一转筒26的上方安装有第一导向筒27，第一导向筒27的上方左侧焊接有第一导向块28，第一转筒26的下方设置有第二转筒29，且第二转筒29的右侧焊接有第二限量板30，第二转筒29的上方设置有第二导向筒31，第一转筒26与第二转筒29排列顺序为交错排列，且第一导向筒27的竖直中心线与第二导向筒31竖直中心线相重合，便于精确控制注胶量，且第二导向筒31的上方右侧焊接有第二导向块32，胶桶24的上方设置有第一控制箱33，第三滑槽37为十字形状，第一导向块28、第二导向块32与第三滑槽37的内部紧密贴合，且第一导向块28、第二导向块32关于第一控制箱33的竖直中心线呈对称关系，便于对第一限量板25、第二限量板30的精确控制进行注胶操作，且第一控制箱33的内部下方安装有第三气缸34，第三气缸34的上方安装有第三气杆35，且第三气杆35的上方焊接有伸缩块36，伸缩块36的内部设置有第三滑槽37，胶桶24的外侧上方安装有固定夹38，且固定夹38的下方右侧安装有第二连杆39，第二连杆39的下方右侧旋接有第六锁销40，且第六锁销40的下方设置有第二控制箱41，第六锁销40的下方左侧旋接有第三连杆42，且第三连杆42的下方左侧旋接有固定销43，固定销43的外侧安装有齿轮44，齿轮44设置有两个，两个齿轮44的位置关系为上下关系且同轴，便于顺畅的控制注胶路径，且齿轮44的右侧啮合有直线齿条45，直线齿条45的下方安装有第四气杆46，且第四气杆46的下方设置有第四气缸47，导向盘8的右侧设置有平整度检测台48，且平整度检测台48的上方安装有第二固定板49，第二固定板49的上方旋接有第七锁销50，且第七锁销50的左侧旋接有第五气缸51，第五气缸51的左侧安装有第五气杆52，且第五气杆52的左侧旋接有第八锁销53，第八锁销53的上方旋接有第四连杆54，且第四连杆54的上方左侧旋接有第九锁销55，第九锁销55的左侧旋接有压力检测板56，第九锁销55通过第十锁销57与压力检测板56之间构成旋转结构，且压力检测板56的旋转角度为90°，便于实现对注胶后的led电路板进行平整度检测操作，且压力检测板56的下方旋接有第十锁销57，第十锁销57的下方右侧旋接有第五连杆58，且第五连杆58的下方右侧旋接有第十一锁销59，第十一锁销59的左侧旋接有第三固定板60，且第三固定板60的上方旋接有第十二锁销61，定位槽62到第十二锁销61的距离与第十二锁销61到第十一锁销59的距离相等，对压力检测板56实现定位操作，提高检测的精度，第十二锁销61的上方左侧设置有定位槽62。
工作原理：在使用该led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备时，首先将led电路板放在传送带22上，接着进行定位夹紧操作，第一气缸2通过第一气杆3带动滑块4运动，滑块4上方焊接有支撑柱6，支撑柱6在活动槽7内进行滑动带动夹具台9运动，活动槽7设置有为圆弧形，便于支撑柱6稳定的带动导向盘8转动，导向盘8转动带动另一个支撑柱6运动两个支撑柱6对led电路板进行定心定位操作，使得注胶的时候更加精确，其次，第二气缸10通过第二气杆11带动第二滑槽13内的第一锁销12运动，第一锁销12通过连接板14带动第三锁销17以第二锁销15为圆心转动，第三锁销17通过第一连杆18带动第四锁销19上的夹紧块20以第五锁销21为圆心转动，对led电路板进行夹紧操作，接着进行注胶操作，第一控制箱33内的第三气缸34通过第三气杆35带动伸缩块36运动，伸缩块36内设置有第三滑槽37，第三滑槽37带动第一导向块28、第二导向块32旋转，第一导向块28、第二导向块32带动第一限量板25与第二限量板30旋转，来调节注胶的胶量，其次，第四气缸47通过第四气杆46带动直线齿条45运动，直线齿条45通过齿轮44带动固定销43上的第三连杆42转动，第三连杆42通过第二连杆39带动胶桶24运动，且齿轮44设置有两个，两个齿轮44共同作用，控制胶桶24的注胶路径，接着进行平整度检测，第七锁销50上的第五气缸51通过第五气杆52带动第八锁销53运动，第八锁销53通过第四连杆54带动第九锁销55上的压力检测板56旋转，且旋转90°后，定位槽62与第十一锁销59相重合，压力检测板56与led电路板相平行，进行压力检测，压力检测结果反应出注胶的平整度，这就是该led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）的内部下方右侧安装有第一气缸（2），且第一气缸（2）的左侧设置有第一气杆（3），所述第一气杆（3）的右侧焊接有滑块（4），且滑块（4）的外部安装有第一滑槽（5），所述滑块（4）的上方左侧焊接有支撑柱（6），且支撑柱（6）的外侧设置有活动槽（7），所述活动槽（7）的外部设置有导向盘（8），所述支撑柱（6）的上方焊接有夹具台（9），且夹具台（9）的上方右侧焊接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的左侧安装有第二气杆（11），且第二气杆（11）的左侧旋接有第一锁销（12），所述第一锁销（12）的外侧旋接有第二滑槽（13），且第二滑槽（13）的左侧安装有连接板（14），所述连接板（14）的上方旋接与第二锁销（15），且第二锁销（15）的右侧设置有第一固定板（16），所述连接板（14）的左侧旋接有第三锁销（17），且第三锁销（17）的左侧旋接有第一连杆（18），所述第一连杆（18）的上方左侧旋接有第四锁销（19），且第四锁销（19）的左侧旋接有夹紧块（20），所述夹紧块（20）的下方旋接有第五锁销（21），所述夹具台（9）的左侧设置有传送带（22），且传送带（22）的左侧是只有支撑板（23），所述支撑板（23）的上方设置有胶桶（24），且胶桶（24）的内部下方设置有第一限量板（25），所述第一限量板（25）的右侧焊接有第一转筒（26），且第一转筒（26）的上方安装有第一导向筒（27），所述第一导向筒（27）的上方左侧焊接有第一导向块（28），所述第一转筒（26）的下方设置有第二转筒（29），且第二转筒（29）的右侧焊接有第二限量板（30），所述第二转筒（29）的上方设置有第二导向筒（31），且第二导向筒（31）的上方右侧焊接有第二导向块（32），所述胶桶（24）的上方设置有第一控制箱（33），且第一控制箱（33）的内部下方安装有第三气缸（34），所述第三气缸（34）的上方安装有第三气杆（35），且第三气杆（35）的上方焊接有伸缩块（36），所述伸缩块（36）的内部设置有第三滑槽（37），所述胶桶（24）的外侧上方安装有固定夹（38），且固定夹（38）的下方右侧安装有第二连杆（39），所述第二连杆（39）的下方右侧旋接有第六锁销（40），且第六锁销（40）的下方设置有第二控制箱（41），所述第六锁销（40）的下方左侧旋接有第三连杆（42），且第三连杆（42）的下方左侧旋接有固定销（43），所述固定销（43）的外侧安装有齿轮（44），且齿轮（44）的右侧啮合有直线齿条（45），所述直线齿条（45）的下方安装有第四气杆（46），且第四气杆（46）的下方设置有第四气缸（47），所述导向盘（8）的右侧设置有平整度检测台（48），且平整度检测台（48）的上方安装有第二固定板（49），所述第二固定板（49）的上方旋接有第七锁销（50），且第七锁销（50）的左侧旋接有第五气缸（51），所述第五气缸（51）的左侧安装有第五气杆（52），且第五气杆（52）的左侧旋接有第八锁销（53），所述第八锁销（53）的上方旋接有第四连杆（54），且第四连杆（54）的上方左侧旋接有第九锁销（55），所述第九锁销（55）的左侧旋接有压力检测板（56），且压力检测板（56）的下方旋接有第十锁销（57），所述第十锁销（57）的下方右侧旋接有第五连杆（58），且第五连杆（58）的下方右侧旋接有第十一锁销（59），所述第十一锁销（59）的左侧旋接有第三固定板（60），且第三固定板（60）的上方旋接有第十二锁销（61），所述第十二锁销（61）的上方左侧设置有定位槽（62）。
2.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述夹具台（9）设置有两个，两个夹具台（9）的位置关系为关于支撑板（23）竖直中心线对称，且夹具台（9）左侧高度与传送带（22）高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述第四锁销（19）通过第五锁销（21）与夹紧块（20）之间构成旋转结构，且夹紧块（20）的旋转角度为120°，所述夹紧块（20）的左侧下方为凸形。
4.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述胶桶（24）的竖直中心线与支撑板（23）的竖直中心线相重合，且胶桶（24）的下方到支撑板（23）的上方的距离为10cm。
5.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述第一转筒（26）与第二转筒（29）排列顺序为交错排列，且第一导向筒（27）的竖直中心线与第二导向筒（31）竖直中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述第三滑槽（37）为十字形状，第一导向块（28）、第二导向块（32）与第三滑槽（37）的内部紧密贴合，且第一导向块（28）、第二导向块（32）关于第一控制箱（33）的竖直中心线呈对称关系。
7.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述齿轮（44）设置有两个，两个齿轮（44）的位置关系为上下关系且同轴。
8.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述第九锁销（55）通过第十锁销（57）与压力检测板（56）之间构成旋转结构，且压力检测板（56）的旋转角度为90°。
9.根据权利要求1所述的一种led灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，其特征在于：所述定位槽（62）到第十二锁销（61）的距离与第十二锁销（61）到第十一锁销（59）的距离相等。
技术总结