本实用新型涉及混凝土领域，具体涉及一种混凝土砂石分离机。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而成，它广泛应用于土木工程，商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，比如说混凝土搅拌车内残余的混凝土，这些残余的湿混凝土排出后，容易对环境产生破坏，因此需要进行回收处理。
目前，能够使用混凝土砂石分离机对混凝土内的砂石进行分离再利用，但现有的混凝土砂石分离机在对砂石搅拌的过程中，砂粒容易因浸湿受潮而黏附在碎石的表面，使得砂粒无法直接从筛孔中分离，影响砂石分离机的分离效果，因此设计一种混凝土砂石分离机来解决这种问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为解决砂粒容易因浸湿受潮而黏附在碎石的表面，影响砂石分离机的分离效果的问题，本实用新型提供了一种混凝土砂石分离机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种混凝土砂石分离机，包括机体，所述机体由连接板与固定在连接板一侧的外桶组成，所述连接板上固定连接有l型支架，所述l型支架远离连接板的一端固定连接有入料桶，所述入料桶的内部设置有内桶，所述外桶的两侧均通过轴承座穿插固定有空心轴,两个所述空心轴相对的一侧之间固定安装有与其内部相连通的正八边形桶体，两个所述空心轴的中心轴线与正八边形桶体的中心轴线重合，所述正八边形桶体的外表面开设有与其内部相连通的排砂孔,所述连接板上设置有用于将入料桶内部砂子输送进其中一个空心轴内部的供砂机构,所述连接板上设置有用于驱动正八边形桶体转动的驱动机构,所述外桶上设置有用于往另一个空心轴内部输送热风的供风组件,所述正八边形桶体上设置有用于排放碎石的排放组件,所述外桶的底部开设有与其内部相连通的通孔。
进一步地，所述供砂机构包括电机一和t型管,所述电机一固定在连接板的一侧，所述t型管的一端固定在外桶的一侧且位于相对应空心轴的内部，所述电机一的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙输送辊,所述绞龙输送辊位于t型管的内部，所述t型管的其中一端延伸至内桶的内部并与内桶的内壁相贴合。
进一步地，所述入料桶的内部开设有菱形活动腔，所述内桶呈立体菱形，所述内桶通过菱形活动腔活动设置在内桶的内部，所述连接板上设置有驱动内桶转动的传动组件。
进一步地，所述传动组件包括连接轴、主动锥齿轮、从动齿轮，所述连接轴通过轴承固定在连接板上，所述主动锥齿轮固定套设在电机一的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在内桶的出料口上，所述连接轴上固定套接有从动锥齿轮和主动齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与从动锥齿轮相啮合，所述主动齿轮通过齿牙与从动齿轮相啮合。
进一步地，所述驱动机构包括电机二和齿盘一，所述电机二固定在连接板上，所述齿盘一固定套接在其中一个空心轴上，所述电机二的输出轴固定套接有齿盘二，所述齿盘一通过齿牙与齿盘二相啮合。
进一步地，所述供风组件包括固定安装在外桶顶部的热风机，所述热风机的出风孔固连通有u型管，所述u型管远离热风机的一端延伸进相对应空心轴的内部。
进一步地，所述排放组件包括插接在正八边形桶体上的密封板，所述排放组件还包括两个气缸，两个所述气缸对称固定在正八边形桶体的表面，两个所述气缸的活塞杆均与密封板固定连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在外桶内设置的正八边形桶体与供风组件，将混凝土砂石放进入料桶内，并通过供砂机构进入正八边形桶体内，驱动机构会带动正八边形桶体进行转动，使混凝土砂石在正八边形桶体内翻转，正八边形桶体的结构是有八个内壁的，混凝土砂石在正八边形桶体内部翻转时，会不断的受到八个内壁的撞击，提高砂石分离的效果，同时通过供风组件对正八边形桶体内进行热风烘干，避免砂粒容易因浸湿受潮而黏附在碎石的表面，使砂粒能够有效的通过排砂孔排出。
2、本实用新型通过在正八边形桶体上设置的排放组件，混凝土砂石进入正八边形桶体将砂粒筛出后，通过两个气缸的活塞杆伸出，将正八边形桶体上的密封板打开，正八边形桶体再转动时碎石可以从密封板与正八边形桶体之间的空隙排出，工作人员可以用收集盒在外桶下收集，这样的设置可以使砂石分开收集，便于分类使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体示意图；
图2是本实用新型的结构平面示意图；
图3是本实用新型的结构平面俯视示意图；
图4是本实用新型a-a方向剖视图；
图5是本实用新型的排放组件结构立体示意图；
附图标记：1、机体；101、连接板；102、外桶；2、l型支架；3、入料桶；4、内桶；5、空心轴；6、正八边形桶体；7、排砂孔；8、供砂机构；801、电机一；802、t型管；803、绞龙输送辊；9、传动组件；901、连接轴；902、主动锥齿轮；903、从动齿轮；904、从动锥齿轮；905、主动齿轮；10、驱动机构；1001、电机二；1002、齿盘一；1003、齿盘二；11、供风组件；1101、热风机；1102、u型管；12、排放组件；1201、密封板；1202、气缸；13、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，一种混凝土砂石分离机，包括机体1，机体1由连接板101与固定在连接板101一侧的外桶102组成，连接板101上固定连接有l型支架2，l型支架2远离连接板101的一端固定连接有入料桶3，入料桶3的内部设置有内桶4，外桶102的两侧均通过轴承座穿插固定有空心轴5，两个空心轴5相对的一侧之间固定安装有与其内部相连通的正八边形桶体6，两个空心轴5的中心轴线与正八边形桶体6的中心轴线重合，正八边形桶体6的外表面开设有与其内部相连通的排砂孔7，连接板101上设置有用于将入料桶3内部砂子输送进其中一个空心轴5内部的供砂机构8，连接板101上设置有用于驱动正八边形桶体6转动的驱动机构10，外桶102上设置有用于往另一个空心轴5内部输送热风的供风组件11，正八边形桶体6上设置有用于排放碎石的排放组件12，外桶102的底部开设有与其内部相连通的通孔13。
本实施方案中，机体1是由多个连接板101与外桶102组成的，将混凝土砂石放进入料桶3内，并通过供砂机构8进入正八边形桶体6内，驱动机构10会带动正八边形桶体6进行转动，使混凝土砂石在正八边形桶体6内翻转，正八边形桶体6的结构是有八个内壁的，混凝土砂石在正八边形桶体6内部翻转时，会不断的受到八个内壁的撞击，同时通过供风组件11对正八边形桶体6内进行热风烘干，避免砂粒容易因浸湿受潮而黏附在碎石的表面，使砂粒能够通过排砂孔7将砂粒排出，并且排砂孔7的直径较小，碎石一般无法从排砂孔7内排出，并会在正八边形桶体6内积存，工作人员能够将收集盒放在外桶102下方进行砂粒的收集，在砂粒收集完毕后，然后通过排放组件12再排放出碎石，工作人员可以更换收集盒进行碎石的收集。
具体的，供砂机构8包括电机一801和t型管802，电机一801固定在连接板101的一侧，t型管802的一端固定在外桶102的一侧且位于相对应空心轴5的内部，电机一801的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙输送辊803，绞龙输送辊803位于t型管802的内部，t型管802的其中一端延伸至内桶4的内部并与内桶4的内壁相贴合。
本实施例中，电机一801的输出轴能够带动绞龙输送辊803在t型管802的内部进行转动，将内桶4内部流入的混凝土砂石传输至正八边形桶体6内。
具体的，入料桶3的内部开设有菱形活动腔，内桶4呈立体菱形，内桶4通过菱形活动腔活动设置在内桶4的内部，连接板101上设置有驱动内桶4转动的传动组件9。
本实施例中，混凝土砂石在放入入料桶3内后，会进入内桶4的内部，并且内桶4通过传动组件9能够进行转动，避免混凝土砂石在内桶4内部堆积。
具体的，传动组件9包括连接轴901、主动锥齿轮902、从动齿轮903，连接轴901通过轴承固定在连接板101上，主动锥齿轮902固定套设在电机一801的输出轴上，从动齿轮903固定套接在内桶4的出料口上，连接轴901上固定套接有从动锥齿轮904和主动齿轮905，主动锥齿轮902通过齿牙与从动锥齿轮904相啮合，主动齿轮905通过齿牙与从动齿轮903相啮合。
本实施例中，电机一801可以带动主动锥齿轮902转动，从而通过连接轴901上的从动锥齿轮904与主动齿轮905的配合，带动从动齿轮903转动，使内桶4能够进行转动。
具体的，驱动机构10包括电机二1001和齿盘一1002，电机二1001固定在连接板101上，齿盘一1002固定套接在其中一个空心轴5上，电机二1001的输出轴固定套接有齿盘二1003，齿盘一1002通过齿牙与齿盘二1003相啮合。
本实施例中，通过电机二1001输出轴的转动，并通过齿盘二1003与齿盘一1002之间的配合能够带动正八边形桶体6在外桶102内转动。
1.一种混凝土砂石分离机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)由连接板(101)与固定在连接板(101)一侧的外桶(102)组成，所述连接板(101)上固定连接有l型支架(2)，所述l型支架(2)远离连接板(101)的一端固定连接有入料桶(3)，所述入料桶(3)的内部设置有内桶(4)，所述外桶(102)的两侧均通过轴承座穿插固定有空心轴(5),两个所述空心轴(5)相对的一侧之间固定安装有与其内部相连通的正八边形桶体(6)，两个所述空心轴(5)的中心轴线与正八边形桶体(6)的中心轴线重合，所述正八边形桶体(6)的外表面开设有与其内部相连通的排砂孔(7),所述连接板(101)上设置有用于将入料桶(3)内部砂子输送进其中一个空心轴(5)内部的供砂机构(8),所述连接板(101)上设置有用于驱动正八边形桶体(6)转动的驱动机构(10),所述外桶(102)上设置有用于往另一个空心轴(5)内部输送热风的供风组件(11),所述正八边形桶体(6)上设置有用于排放碎石的排放组件(12),所述外桶(102)的底部开设有与其内部相连通的通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于,所述供砂机构(8)包括电机一(801)和t型管(802),所述电机一(801)固定在连接板(101)的一侧，所述t型管(802)的一端固定在外桶(102)的一侧且位于相对应空心轴(5)的内部，所述电机一(801)的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙输送辊(803),所述绞龙输送辊(803)位于t型管(802)的内部，所述t型管(802)的其中一端延伸至内桶(4)的内部并与内桶(4)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于,所述入料桶(3)的内部开设有菱形活动腔，所述内桶(4)呈立体菱形，所述内桶(4)通过菱形活动腔活动设置在内桶(4)的内部，所述连接板(101)上设置有驱动内桶(4)转动的传动组件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于,所述传动组件(9)包括连接轴(901)、主动锥齿轮(902)、从动齿轮(903)，所述连接轴(901)通过轴承固定在连接板(101)上，所述主动锥齿轮(902)固定套设在电机一(801)的输出轴上，所述从动齿轮(903)固定套接在内桶(4)的出料口上，所述连接轴(901)上固定套接有从动锥齿轮(904)和主动齿轮(905)，所述主动锥齿轮(902)通过齿牙与从动锥齿轮(904)相啮合，所述主动齿轮(905)通过齿牙与从动齿轮(903)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于,所述驱动机构(10)包括电机二(1001)和齿盘一(1002)，所述电机二(1001)固定在连接板(101)上，所述齿盘一(1002)固定套接在其中一个空心轴(5)上，所述电机二(1001)的输出轴固定套接有齿盘二(1003)，所述齿盘一(1002)通过齿牙与齿盘二(1003)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于,所述供风组件(11)包括固定安装在外桶(102)顶部的热风机(1101)，所述热风机(1101)的出风孔固连通有u型管(1102)，所述u型管(1102)远离热风机(1101)的一端延伸进相对应空心轴(5)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于，所述排放组件(12)包括插接在正八边形桶体(6)上的密封板(1201)，所述排放组件(12)还包括两个气缸(1202)，两个所述气缸(1202)对称固定在正八边形桶体(6)的表面，两个所述气缸(1202)的活塞杆均与密封板(1201)固定连接。
技术总结