本实用新型涉及打胶装置技术领域，尤其涉及一种中空玻璃双组分打胶装置。
背景技术：
在中空玻璃生产过程中，需要对中空玻璃的边缘处喷涂密封胶，常用的设备为双组份打胶机，这种打胶机效率高、涂胶密实、胶在玻璃上的硫化时间一致，为了实现上述目的，对双组份打胶机中两组胶的混合比例有严格的要求。普通的双组份打胶机采用对胶筒施加不同的压力来控制两组胶的混合比例，然而在实际使用时受到周围温度影响，胶水的黏稠度会随温度变化而变化。由于黏稠度变化了，胶在胶管内的流速也就改变了，如果此时还采用固定的压力来控制两组胶的比例的话，在实际混合时，两胶管输送过来的胶的比例就不符合生产所需的混合比例要求，经混胶器混合后最终从喷胶枪中喷出的胶就无法满足生产需要，这就需要根据经验来随温度变化而不断调节两组胶筒的压力比，给实际生产增加了很多麻烦。
经检索，中国专利号cn101637747a公开了一种配胶比例始终不变的双组份打胶机中的比例配送装置，包括两只分胶筒，每只分胶筒中均设置有活塞和活塞杆，活塞将各自分胶筒的内腔分隔成第一腔室和第二腔室，每只分胶筒分别与一个分配装置相连；第一腔室上设置有第一进料孔和第一出料孔，第二腔室上设置有第二进料孔和第二出料孔，分配装置包括分配套和设置在分配套中的分配杆，分配套上设置有第一分配孔、第二分配孔、第三分配孔和第四分配孔，分配杆中设置进料盲道和出料盲道，当进料盲道与第一分配孔相连通时、出料盲道则与第三分配孔相连通，当进料盲道与第二分配孔相连通时、出料盲道则与第四分配孔相连通。
现有的打胶装置存在以下不足之处：分胶筒内并未设置搅拌装置，长时间静置有可能导致胶水凝固结块下沉至分胶筒的筒底，时间长了会造成积存，影响打胶作业的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种中空玻璃双组分打胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中空玻璃双组分打胶装置，包括承重底座，所述承重底座的顶壁固定安装有保温箱，所述保温箱的内底座固定焊接有固定底架，所述固定底架上共同固定有胶水箱，所述胶水箱内设有内腔，所述保温箱的内侧壁和胶水箱的外侧壁之间间隔有空腔，所述空腔内存放有传导液，所述保温箱的左侧外壁固定安装有加热器，所述空腔内设有绕设于胶水箱外侧壁的导热环，所述加热器的输出端于导热环的输出端固定连接，所述承重底座的顶壁上固定焊接有两个位于保温箱右侧的托板，所述托板上固定安装有蠕动泵，所述内腔的右侧壁固定连接有贯穿保温箱并与蠕动泵的输入端相连接的输送管，所述胶水箱内设有搅拌机构。
优选地，所述胶水箱的顶壁设有贯穿保温箱顶壁的加水管，所述加水管连通外部水泵。
优选地，所述搅拌机构包括固定安装在保温箱左侧外壁上的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有搅拌转轴，所述内腔的右侧内壁固定安装有轴承座，所述搅拌转轴贯穿延伸至内腔内并转动连接在轴承座内，所述搅拌转轴的外壁固定焊接有多个搅拌杆。
优选地，所述胶水箱的顶壁设有贯穿保温箱顶壁的进胶管，所述进胶管位于保温箱顶壁外的一端设有密封机构。
优选地，所述密封机构包括封盖，所述保温箱的外顶壁上固定焊接有两个关于进胶管对称的固定板，所述固定板贯穿封盖，所述固定板上均设有插口，所述插口内插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹套设有螺母。
优选地，所述封盖和进胶管之间设有一圈密封层。
与现有的技术相比，本中空玻璃双组分打胶装置的优点在于：
1、通过搅拌机构带动胶水箱内的胶水翻滚搅拌，有效增加了胶水的流动性，解决了胶水静置易分层的问题，保证了胶水始终保持在合适的粘度，进而保证打胶作业的质量和效率；
2、在胶水箱外设置保温箱，使用加热器和导热环对传导液进行加热，再通过传导液将温度传至胶水箱内，进而维持胶水箱的存放温度，有效避免了因温度过低导致胶水结块的情况出现；
3、密封机构可确保胶水箱的密封状态，解决了现有的胶水存放易挥发的问题；
综上所述，本实用新型在胶水箱外设置保温箱，使用加热器和导热环对传导液进行加热，再通过传导液将温度传至胶水箱内，进而维持胶水箱的存放温度，有效避免了因温度过低导致胶水结块的情况出现，同时通过搅拌机构带动胶水箱内的胶水翻滚搅拌，有效增加了胶水的流动性，解决了胶水静置易分层的问题，保证了胶水始终保持在合适的粘度，进而保证打胶作业的质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中空玻璃双组分打胶装置正面的剖视图；
图2为图1中a的放大图；
图3为本实用新型提出的一种中空玻璃双组分打胶装置侧面的剖视图。
图中：1承重底座、2保温箱、3固定底架、4胶水箱、5空腔、6加热器、7导热环、8内腔、9加水管、10转动电机、11搅拌转轴、12搅拌杆、13轴承座、14输送管、15托板、16蠕动泵、17进胶管、18封盖、19固定板、20密封层、21螺纹杆、22螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种中空玻璃双组分打胶装置，包括承重底座1，承重底座1的顶壁固定安装有保温箱2，保温箱2的内底座固定焊接有固定底架3，固定底架3上共同固定有胶水箱4，胶水箱4内设有内腔8，胶水箱4的顶壁设有贯穿保温箱2顶壁的进胶管17，进胶管17位于保温箱2顶壁外的一端设有密封机构，密封机构包括封盖18，保温箱2的外顶壁上固定焊接有两个关于进胶管17对称的固定板19，固定板19贯穿封盖18，固定板19上均设有插口，插口内插设有螺纹杆21，螺纹杆21的外壁上螺纹套设有螺母22，封盖18和进胶管17之间设有一圈密封层20，注胶完成后，将封盖18覆盖在进胶管17上并拧紧螺纹杆21和螺母22，可确保胶水箱4的密封状态，解决了现有的胶水存放易挥发的问题。
保温箱2的内侧壁和胶水箱4的外侧壁之间间隔有空腔5，空腔5内存放有传导液，保温箱2的左侧外壁固定安装有加热器6，空腔5内设有绕设于胶水箱4外侧壁的导热环7，加热器6的输出端于导热环7的输出端固定连接，承重底座1的顶壁上固定焊接有两个位于保温箱2右侧的托板15，托板15上固定安装有蠕动泵16，内腔8的右侧壁固定连接有贯穿保温箱2并与蠕动泵16的输入端相连接的输送管14，加热器6将热量经导热环7对传导液进行加热，再通过传导液将温度传至胶水箱4内，进而维持胶水箱4的存放温度，有效避免了因温度过低导致胶水结块的情况出现。
胶水箱4内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装在保温箱2左侧外壁上的转动电机10，转动电机10的输出端固定连接有搅拌转轴11，内腔8的右侧内壁固定安装有轴承座13，搅拌转轴11贯穿延伸至内腔8内并转动连接在轴承座13内，搅拌转轴11的外壁固定焊接有多个搅拌杆12，转动电机10带动搅拌转轴11转动，此时搅拌杆12带动胶水箱4内的胶水翻滚搅拌，有效增加了胶水的流动性，解决了胶水静置易分层的问题，保证了胶水始终保持在合适的粘度，进而保证打胶作业的质量和效率。
胶水箱4的顶壁设有贯穿保温箱2顶壁的加水管9，加水管9连通外部水泵，胶水粘度过大时，通过外部水泵注入少量水进行稀释，以保证胶水终保持在合适的粘度。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
注胶完成后，将封盖18覆盖在进胶管17上并拧紧螺纹杆21和螺母22，可确保胶水箱4的密封状态，启动转动电机10，转动电机10带动搅拌转轴11转动，此时搅拌杆12带动胶水箱4内的胶水翻滚搅拌，同时加热器6将热量经导热环7对传导液进行加热，再通过传导液将温度传至胶水箱4内，进而维持胶水箱4的存放温度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种中空玻璃双组分打胶装置，包括承重底座（1），其特征在于，所述承重底座（1）的顶壁固定安装有保温箱（2），所述保温箱（2）的内底座固定焊接有固定底架（3），所述固定底架（3）上共同固定有胶水箱（4），所述胶水箱（4）内设有内腔（8），所述保温箱（2）的内侧壁和胶水箱（4）的外侧壁之间间隔有空腔（5），所述空腔（5）内存放有传导液，所述保温箱（2）的左侧外壁固定安装有加热器（6），所述空腔（5）内设有绕设于胶水箱（4）外侧壁的导热环（7），所述加热器（6）的输出端于导热环（7）的输出端固定连接，所述承重底座（1）的顶壁上固定焊接有两个位于保温箱（2）右侧的托板（15），所述托板（15）上固定安装有蠕动泵（16），所述内腔（8）的右侧壁固定连接有贯穿保温箱（2）并与蠕动泵（16）的输入端相连接的输送管（14），所述胶水箱（4）内设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃双组分打胶装置，其特征在于，所述胶水箱（4）的顶壁设有贯穿保温箱（2）顶壁的加水管（9），所述加水管（9）连通外部水泵。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃双组分打胶装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在保温箱（2）左侧外壁上的转动电机（10），所述转动电机（10）的输出端固定连接有搅拌转轴（11），所述内腔（8）的右侧内壁固定安装有轴承座（13），所述搅拌转轴（11）贯穿延伸至内腔（8）内并转动连接在轴承座（13）内，所述搅拌转轴（11）的外壁固定焊接有多个搅拌杆（12）。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃双组分打胶装置，其特征在于，所述胶水箱（4）的顶壁设有贯穿保温箱（2）顶壁的进胶管（17），所述进胶管（17）位于保温箱（2）顶壁外的一端设有密封机构。
5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃双组分打胶装置，其特征在于，所述密封机构包括封盖（18），所述保温箱（2）的外顶壁上固定焊接有两个关于进胶管（17）对称的固定板（19），所述固定板（19）贯穿封盖（18），所述固定板（19）上均设有插口，所述插口内插设有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外壁上螺纹套设有螺母（22）。
6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃双组分打胶装置，其特征在于，所述封盖（18）和进胶管（17）之间设有一圈密封层（20）。
技术总结