本实用新型涉及安全光栅及测量光幕传感器技术领域，尤其涉及一种用于固定透镜的框架结构。
背景技术：
目前的安全光栅和测量光幕内部给pcb和光学结构处于分离状态，结构上没有直接的互相限制和定位，导致光栅和光幕在组装时，光学透镜和红外发射元件位置存在偏差，当光幕长度越长时，即使是单个透镜存在很小的偏差，最终累加的偏差也会比较大，直接影响到光栅光幕的性能，同时在生产过程中为了尽量减少透镜和pcb上的红外器件偏差，需要组装人员不断进行调节，对整个生产造成效率低下。为此我们提出了一种用于固定透镜的框架结构。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种用于固定透镜的框架结构，解决了光学透镜不便于安装的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于固定透镜的框架结构，包括透镜和框架，所述框架顶部的两侧均开设有凹槽，所述透镜通过凹槽与框架进行连接，所述框架开设有多个孔位，所述孔位与透镜相对应，所述框架的下方设有pcb板，所述框架的底部设有固定限位结构，所述框架通过固定限位结构定位在pcb板的上方，所述框架的底部设有支撑机构，所述框架通过支撑机构固定在pcb板的上方。
优选的，所述框架的一端开设有多个凹槽，所述框架的另一端固定有两个凸点，所述连接凹槽与连接凸点相独应，并且卡接配合工作。
优选的，所述框架顶部的两侧均开设有多个对称设置的固定凹槽，该固定凹槽与透镜的凸点卡接配合工作。
优选的，所述框架开设有侧面pcb固定凹槽。
优选的，所述支撑机构包括支撑点，所述支撑点固定在框架底部的两端，所述支撑点远离框架的一端与pcb板的顶部相接触。
优选的，所述固定限位结构包括pcb固定凸点，所述pcb固定凸点固定在框架的底部，所述pcb板的底部开设有两个固定孔，所述pcb固定凸点与固定孔相对应，所述pcb固定凸点与固定孔装配工作。
本实用新型中：
通过透镜、框架、pcb板、连接凹槽、凹槽、孔位、连接凸点、支撑点和pcb固定凸点的配合工作，能够有效的与透镜进行连接固定，同时框架与框架组装设有连接结构进行连接固定，底部设计结构与pcb直接固定，能够有效将pcb板上的红外与透镜位置偏差减小，优化产品性能，提高生产效率。
综上所述，本实用新型可简单方便的对透镜进行连接固定，并且可有效的将pcb板上的红外与透镜位置偏差减小，优化产品性能，提高生产效率，便于安装，精准度高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于固定透镜的框架结构的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种用于固定透镜的框架结构中框架的结构示意图。
图中标号：1、透镜；2、框架；3、pcb板；21、连接凹槽；22、凹槽；23、孔位；24、连接凸点；25、支撑点；26、pcb固定凸点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于固定透镜的框架结构，包括透镜1和框架2，框架2顶部的两侧均开设有凹槽22，透镜1通过凹槽22与框架2进行连接，框架2开设有多个孔位23，孔位23与透镜1相对应，框架2的下方设有pcb板3，pcb板3上的红外器件能透过孔位23发射和接收红外光，由于每个孔位23互相隔离，同时起到光线隔离作用，框架2的底部设有固定限位结构，框架2通过固定限位结构定位在pcb板3的上方，框架2的底部设有支撑机构，框架2通过支撑机构固定在pcb板3的上方。
框架2的一端开设有两个连接凹槽21，框架2的另一端固定有两个连接凸点24，连接凹槽21与连接凸点24相独应，并且卡接配合工作。
框架2顶部的两侧均开设有多个对称设置的固定凹槽，该固定凹槽与透镜1的凸点卡接配合工作。
框架2开设有侧面pcb固定凹槽，通过侧面pcb固定凹槽，可用于固定放置扩展的pcb板3。
支撑机构包括支撑点25，支撑点25固定在框架2底部的两端，支撑点25远离框架2的一端与pcb板3的顶部相接触，通过支撑点25，可对框架2进行支撑。
固定限位结构包括pcb固定凸点26，pcb固定凸点26固定在框架2的底部，pcb板3的底部开设有两个固定孔，pcb固定凸点26与固定孔相对应，pcb固定凸点26与固定孔装配工作，通过凸点26和固定孔的配合工作，可将框架2定位在pcb板3的顶部。
工作原理：透镜1通过凹槽22与框架2进行固定，pcb板3通过固定孔与框架2底部的pcb固定凸点26进行连接固定，形成最终的一个整体结构，当使用者需要使用多个框架2进行连接时，可通过框架2上的连接凸点24扣到另一个框架2上的连接凹槽21内部，使两个框架2能够固定连接，依次类推可以将多个框架2连接到一起，框架2底部固定有多个pcb固定凸点26，用于卡到pcb板3上预留的固定孔内部，起到固定pcb板3上下前后的位置，框架2底部固定的多个支撑点25，可以起到框架2固定到pcb板3上时两侧平衡的作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于固定透镜的框架结构，包括透镜(1)和框架(2)，其特征在于，所述框架(2)顶部的两侧均开设有凹槽(22)，所述透镜(1)通过凹槽(22)与框架(2)进行连接，所述框架(2)开设有多个孔位(23)，所述孔位(23)与透镜(1)相对应，所述框架(2)的下方设有pcb板(3)，所述框架(2)的底部设有固定限位结构，所述框架(2)通过固定限位结构定位在pcb板(3)的上方，所述框架(2)的底部设有支撑机构，所述框架(2)通过支撑机构固定在pcb板(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定透镜的框架结构，其特征在于，所述框架(2)的一端开设有两个连接凹槽(21)，所述框架(2)的另一端固定有两个连接凸点(24)，所述连接凹槽(21)与连接凸点(24)相独应，并且卡接配合工作。
3.根据权利要求1所述的一种用于固定透镜的框架结构，其特征在于，所述框架(2)顶部的两侧均开设有多个对称设置的固定凹槽，该固定凹槽与透镜(1)的凸点卡接配合工作。
4.根据权利要求1所述的一种用于固定透镜的框架结构，其特征在于，所述框架(2)开设有侧面pcb固定凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于固定透镜的框架结构，其特征在于，所述支撑机构包括支撑点(25)，所述支撑点(25)固定在框架(2)底部的两端，所述支撑点(25)远离框架(2)的一端与pcb板(3)的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于固定透镜的框架结构，其特征在于，所述固定限位结构包括pcb固定凸点(26)，所述pcb固定凸点(26)固定在框架(2)的底部，所述pcb板(3)的底部开设有两个固定孔，所述pcb固定凸点(26)与固定孔相对应，所述pcb固定凸点(26)与固定孔装配工作。
技术总结