本实用新型涉及锑锭生产领域，特别是一种锑矿生产用制粒装置。
背景技术：
锑矿的生产流程大致分为采矿、选矿、冶炼以及氧化锑粉加工。而现有的矿石品位多位低品位矿石，富矿比较少。如何提高低品位矿的转化效率，一直以来是本行业技术人员重点研究的对象。目前通过制粒机对低品位矿粉制粒得到一定粒度的矿团，能够有效提高低品位矿的转化效率。实际生产中，还会根据具体的生产条件调节矿团的粒度，但目前还未有一种制粒机能够方便可靠地在制粒过程调节矿团的粒度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种锑矿生产用制粒装置。本实用新型能够方便可靠地在制粒过程调节矿团的粒度。
本实用新型的技术方案。一种锑矿生产用制粒装置,包支架，支架上倾斜固定有支撑圆盘，支撑圆盘上设有顶部开放底部封闭的制粒滚筒，制粒滚筒能绕支撑圆盘的中轴线自转，在制粒滚筒内设有一块粒度调节板，粒度调节板一端与支撑圆盘的中轴线铰接，粒度调节板另一端与倒u形结构的驱动架的一条支臂连接，驱动架的另一条支臂跨过制粒滚筒的筒壁与弧形齿板连接，弧形齿板与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与固设于支撑圆盘上的驱动电机连接。
前述的锑矿生产用制粒装置中，所述的粒度调节板上还设有能沿其长度方向移动的刮板，刮板与驱动气缸连接，驱动气缸固设于驱动架顶部。
前述的锑矿生产用制粒装置中，所述的刮板为拱门结构；所述的粒度调节板穿过刮板的拱门结构，使拱门的两拱臂能沿着粒度调节板的长度方向分别在粒度调节板的两个表面移动。
前述的锑矿生产用制粒装置中，所述的支撑圆盘上还设有弧形导槽，所述的弧形齿板能沿弧形导槽滑动。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型在制粒滚筒内设有一块粒度调节板，粒度调节板一端与支撑圆盘的中轴线铰接，粒度调节板另一端与倒u形结构的驱动架的一条支臂连接，驱动架的另一条支臂跨过制粒滚筒的筒壁与弧形齿板连接，弧形齿板与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与固设于支撑圆盘上的驱动电机连接；该结构，可通过驱动电机与各个部件协同驱动调节粒度调节板在制粒滚筒内的倾斜角度，进而调节由制粒滚筒旋转制成的矿团在粒度调节板上的滚动时间，倾斜角度越小，矿团的滚动时间就越长，矿团的成团粒径就越大；倾斜角度越大，矿团的滚动时间就越短，矿团的成团粒径就越小；通过该结构，使得制粒装置对矿团的成型粒度的控制更加方便可靠。
本实用新型还在粒度调节板上还设有能沿其长度方向移动的刮板，刮板与驱动气缸连接，驱动气缸固设于驱动架顶部；通过驱动气缸驱动刮板沿粒度调节板滑动，能将粘附于粒度调节板表面的矿泥刮下，避免其影响矿团的成型粒度，确保成团粒径的稳定性。
此外，通过支撑圆盘上还设有弧形导槽，弧形齿板能沿弧形导槽滑动的结构，能够提高弧形齿板与驱动齿轮啮合运动时的运动导向性，进而提升设备的运行稳定性。
综上，本实用新型能够方便可靠地在制粒过程调节矿团的粒度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的a方向视图；
图3是图2的b方向半剖视图；
图4是图3的c-c截面视图。
附图中的标记为：1-支架，2-支撑圆盘，3-制粒滚筒，4-粒度调节板，5-驱动架，6-弧形齿板，7-驱动齿轮，8-驱动电机，9-刮板，10-驱动气缸，11-弧形导槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种锑矿生产用制粒装置，构成如图1-4所示，包支架1，支架1上倾斜固定有支撑圆盘2，支撑圆盘2上设有顶部开放底部封闭的制粒滚筒3，制粒滚筒3能绕支撑圆盘2的中轴线自转，在制粒滚筒3内设有一块粒度调节板4，粒度调节板4一端与支撑圆盘2的中轴线铰接，粒度调节板4另一端与倒u形结构的驱动架5的一条支臂连接，驱动架5的另一条支臂跨过制粒滚筒3的筒壁与弧形齿板6连接，弧形齿板6与驱动齿轮7啮合，驱动齿轮7与固设于支撑圆盘2上的驱动电机8连接。
制粒时，制粒滚筒3旋转，带动其内的锑矿粉随之旋转，在旋转过程中，锑矿粉在喷入的水或粘合剂的作用下逐渐成团，之后被旋转到粒度调节板4上的矿团又从粒度调节板4滚下，最终从制粒装置排料口排出。本实用新型中，制粒装置的进料口、排料口和喷水口均未在图中示出，但其结构与目前制粒机的常规结构相同，在本申请中不再赘述。
当需要调节矿团粒度时，启动驱动电机8带动驱动齿轮7旋转，在驱动齿轮7与弧形齿板6啮合联动下，驱动架5带动粒度调节板4绕支撑圆盘2的中轴线转动，调节粒度调节板4的倾斜角度，以调节矿团粒径。
前述的粒度调节板4上还设有能沿其长度方向移动的刮板9，刮板9与驱动气缸10连接，驱动气缸10固设于驱动架5顶部。
前述的刮板9为拱门结构；所述的粒度调节板4穿过刮板9的拱门结构，使拱门的两拱臂能沿着粒度调节板4的长度方向分别在粒度调节板4的两个表面移动。该设置，不仅能够使刮板运动时更加稳定，能够双面刮除矿泥，使用方便快捷
前述的支撑圆盘2上还设有弧形导槽11，所述的弧形齿板6能沿弧形导槽11滑动。该结构能够增加设备运行的稳定性。
1.一种锑矿生产用制粒装置，包括支架（1），支架（1）上倾斜固定有支撑圆盘（2），支撑圆盘（2）上设有顶部开放底部封闭的制粒滚筒（3），制粒滚筒（3）能绕支撑圆盘（2）的中轴线自转，其特征在于：在制粒滚筒（3）内设有一块粒度调节板（4），粒度调节板（4）一端与支撑圆盘（2）的中轴线铰接，粒度调节板（4）另一端与倒u形结构的驱动架（5）的一条支臂连接，驱动架（5）的另一条支臂跨过制粒滚筒（3）的筒壁与弧形齿板（6）连接，弧形齿板（6）与驱动齿轮（7）啮合，驱动齿轮（7）与固设于支撑圆盘（2）上的驱动电机（8）连接。
2.根据权利要求1所述的锑矿生产用制粒装置，其特征在于：所述的粒度调节板（4）上还设有能沿其长度方向移动的刮板（9），刮板（9）与驱动气缸（10）连接，驱动气缸（10）固设于驱动架（5）顶部。
3.根据权利要求2所述的锑矿生产用制粒装置，其特征在于：所述的刮板（9）为拱门结构；所述的粒度调节板（4）穿过刮板（9）的拱门结构，使拱门的两拱臂能沿着粒度调节板（4）的长度方向分别在粒度调节板（4）的两个表面移动。
4.根据权利要求1所述的锑矿生产用制粒装置，其特征在于：所述的支撑圆盘（2）上还设有弧形导槽（11），所述的弧形齿板（6）能沿弧形导槽（11）滑动。
技术总结