本实用新型涉及水果加工装置技术领域，具体来说，涉及一种水果发酵罐的泵出装置。
背景技术：
水果发酵的独特性，均为整果入罐发酵。但后期取果榨汁时，发酵果流动性差，正常情况下使用泵抽取时只有汁液和少量的发酵果泵出来，等待汁液完全被泵完后，罐内剩余的果没有了流动性停留在罐内出不来。目前大多数均为采用人工方法将罐内的发酵果掏出来。人工掏果不但效率低、而且卫生各项指标都不好控制。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种水果发酵罐的泵出装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种水果发酵罐的泵出装置，包括工作台，所述工作台正面一侧中心处设有控制按钮，所述工作台的底部设有若干根支撑柱，所述工作台底部中心处设有移动装置，所述移动装置包括若干个伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底部与承重板连接固定，所述承重板的顶部一侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器与蓄电池，所述承重板的底部设有若干个滚轮，所述工作台的底部中心处且位于若干个所述伸缩液压缸的内侧设有限位杆，所述限位杆的底部贯穿所述承重板延伸至所述承重板的下方，所述工作台顶部一侧设有发酵罐，所述发酵罐的出料口设有输料管，所述输料管远离所述发酵罐一端与螺杆泵的进料口连接贯通，所述进料口前端且位于所述输料管内设有破碎杆，所述螺杆泵的底部与所述工作台的顶部中心处连接固定，所述螺杆泵远离所述输料管一侧设有接料罐，所述螺杆泵的出料口设有三通阀门，所述三通阀门的输出端分别设有回流管与进料管，所述回流管与所述发酵罐的进料口贯通，所述进料管与所述接料罐的进料口连接贯通。
作为优选，所述限位杆的底部设有限位块，所述限位杆与所述限位块均为圆形结构，所述限位块的半径与所述限位杆直径相同。
作为优选，所述破碎杆为u形结构，所述破碎杆与所述螺杆泵内的螺杆连接固定。
作为优选，所述发酵罐与所述接料罐两者的外表面均设有观察窗，所述观察窗由钢化玻璃材料制成。
作为优选，所述回流管、所述输料管以及所述进料管均由食品级波纹管制成。
作为优选，所述控制箱一侧设有充电孔，所述蓄电池与所述充电孔电性连接。
作为优选，所述控制按钮、所述伸缩液压缸、所述蓄电池以及所述螺杆泵均与所述控制器电性连接。
本实用新型的有益效果为：使用三通阀门后，无需将沉重的管道搬移，直接转换阀门方向即可实现回流或泵出功能的转换；移动装置的设置，提高了泵出装置的移动性，拓广了泵出装置的适用环境；限位杆起到安全限位的作用，提高了泵出装置的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种水果发酵罐的泵出装置的总结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种水果发酵罐的泵出装置的控制箱内部结构示意图。
图中：
1、工作台；2、控制按钮；3、支撑柱；4、伸缩液压缸；5、承重板；6、滚轮；7、控制箱；8、控制器；9、蓄电池；10、限位杆；11、发酵罐；12、观察窗；13、螺杆泵；14、三通阀门；15、回流管；16、接料罐；17、输料管；18、进料管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种水果发酵罐的泵出装置。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种水果发酵罐的泵出装置，包括工作台1，所述工作台1正面一侧中心处设有控制按钮2，所述工作台1的底部设有若干根支撑柱3，所述工作台1底部中心处设有移动装置，所述移动装置包括若干个伸缩液压缸4，所述伸缩液压缸4的底部与承重板5连接固定，所述承重板5的顶部一侧设有控制箱7，所述控制箱7内设有控制器8与蓄电池9，所述承重板5的底部设有若干个滚轮6，所述工作台1的底部中心处且位于若干个所述伸缩液压缸4的内侧设有限位杆10，所述限位杆10的底部贯穿所述承重板5延伸至所述承重板5的下方，所述工作台1顶部一侧设有发酵罐11，所述发酵罐11的出料口设有输料管17，所述输料管17远离所述发酵罐11一端与螺杆泵13的进料口连接贯通，所述进料口前端且位于所述输料管17内设有破碎杆，所述螺杆泵13的底部与所述工作台1的顶部中心处连接固定，所述螺杆泵13远离所述输料管17一侧设有接料罐16，所述螺杆泵13的出料口设有三通阀门14，所述三通阀门14的输出端分别设有回流管15与进料管18，所述回流管15与所述发酵罐11的进料口贯通，所述进料管18与所述接料罐16的进料口连接贯通。
所述限位杆10的底部设有限位块，所述限位杆10与所述限位块均为圆形结构，所述限位块的半径与所述限位杆10直径相同。从上述的设计不难看出，对于限位块的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
实施例三，所述破碎杆为u形结构，所述破碎杆与所述螺杆泵13内的螺杆连接固定。从上述的设计不难看出，通过破碎杆的设置，提高螺杆泵13的破碎能力，提高果浆的流动性。
所述发酵罐11与所述接料罐16两者的外表面均设有观察窗12，所述观察窗12由钢化玻璃材料制成，所述回流管15、所述输料管17以及所述进料管18均由食品级波纹管制成。从上述的设计不难看出，通过观察窗12的设置，使工作人员可以更加直观的了解果浆的流动情况。
所述控制箱7一侧设有充电孔，所述蓄电池9与所述充电孔电性连接，所述控制按钮2、所述伸缩液压缸4、所述蓄电池9以及所述螺杆泵13均与所述控制器8电性连接。从上述的设计不难看出，对于充电孔的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，开始时先将泵出料的三通阀门14开关打向发酵罐11入料口，发酵罐11内的发酵果经过螺杆泵13的进料口时被高速运转的破碎杆破碎，以及被螺杆泵13内部转子及内衫的挤压作用被破碎，破碎后的果与汁混合型成流动性较好的果浆形态通过回流管15回流到发酵罐11内，通过不断循环回流，使得发酵罐11内的果均被破碎并且与果汁混合形成流动性较好果浆后，当回流达到一定程度后，发酵罐11内的发酵果全部被破碎与果汁形成流动性较好的果浆时，停止回流，将螺杆泵13出料口的三通阀门14开关打向接料罐16，即可完全将发酵罐11内的发酵果和汁完全抽出，整个泵出的过程通过机械设备完全在管道内完成泵出。避免了使用大量人工进行掏果，同时卫生能得到较好的保证，如果不进行回流，由于果汁流动性大，开启螺杆泵13时果汁首先会被抽取出来，当发酵罐11内的果汁被抽取完后，剩余在罐内的果则完全没有了流动性，不能泵出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种水果发酵罐的泵出装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）正面一侧中心处设有控制按钮（2），所述工作台（1）的底部设有若干根支撑柱（3），所述工作台（1）底部中心处设有移动装置，所述移动装置包括若干个伸缩液压缸（4），所述伸缩液压缸（4）的底部与承重板（5）连接固定，所述承重板（5）的顶部一侧设有控制箱（7），所述控制箱（7）内设有控制器（8）与蓄电池（9），所述承重板（5）的底部设有若干个滚轮（6），所述工作台（1）的底部中心处且位于若干个所述伸缩液压缸（4）的内侧设有限位杆（10），所述限位杆（10）的底部贯穿所述承重板（5）延伸至所述承重板（5）的下方，所述工作台（1）顶部一侧设有发酵罐（11），所述发酵罐（11）的出料口设有输料管（17），所述输料管（17）远离所述发酵罐（11）一端与螺杆泵（13）的进料口连接贯通，所述进料口前端且位于所述输料管（17）内设有破碎杆，所述螺杆泵（13）的底部与所述工作台（1）的顶部中心处连接固定，所述螺杆泵（13）远离所述输料管（17）一侧设有接料罐（16），所述螺杆泵（13）的出料口设有三通阀门（14），所述三通阀门（14）的输出端分别设有回流管（15）与进料管（18），所述回流管（15）与所述发酵罐（11）的进料口贯通，所述进料管（18）与所述接料罐（16）的进料口连接贯通。
2.根据权利要求1所述的一种水果发酵罐的泵出装置，其特征在于，所述限位杆（10）的底部设有限位块，所述限位杆（10）与所述限位块均为圆形结构，所述限位块的半径与所述限位杆（10）直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种水果发酵罐的泵出装置，其特征在于，所述破碎杆为u形结构，所述破碎杆与所述螺杆泵（13）内的螺杆连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种水果发酵罐的泵出装置，其特征在于，所述发酵罐（11）与所述接料罐（16）两者的外表面均设有观察窗（12），所述观察窗（12）由钢化玻璃材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种水果发酵罐的泵出装置，其特征在于，所述回流管（15）、所述输料管（17）以及所述进料管（18）均由食品级波纹管制成。
6.根据权利要求1所述的一种水果发酵罐的泵出装置，其特征在于，所述控制箱（7）一侧设有充电孔，所述蓄电池（9）与所述充电孔电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种水果发酵罐的泵出装置，其特征在于，所述控制按钮（2）、所述伸缩液压缸（4）、所述蓄电池（9）以及所述螺杆泵（13）均与所述控制器（8）电性连接。
技术总结